隧道洞口工程施工方案

隧道洞口工程施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

目录

xx隧道洞口工程方案

一、编制说明及依据

1、编制说明

根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我项目部的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了施工方案。

2、编制依据

（1)“湖南省永吉高速公路两阶段施工设计图纸”。

（2）合同文件。

（3)湖南省高速公路施工标准管理指南（隧道篇）。

(4)《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009

(5)《公路工程质量检验评定标准》JTGT80/1-2004

(6)《施工监理实施办法》

(7)《施工监理实施细则》

（8）《施工组织设计》

二、工程概况

本标段K76+900~K83+700路线总长，xx隧道1座，隧道为上、下行分离的四车道高速公路隧道。隧道净宽，净高5m。隧道洞门进口为削竹式，出口为环框式。左右线线间距22m左右，隧道最大埋深约100m。在隧道内共设置车行横洞2处，行人横洞6处。

隧道设计概况见下表：

隧道设计概况表

三、施工组织安排

为了确保隧道洞口工程施工质量，项目部特成立洞口工程施工质量保证小组：

组长：x

副组长：x

组员： x

组长x负责洞口工程全面施工组织。副组长x负责安全施工现场。副组长x负责施工技术工作。组员x负责现场技术交底并记录现场确定施工参数。组员x负责现场施工质量。组员x负责现场试验工作。

四、施工主要人员配备

五、施工主要机械配备

六、洞口工程施工方案

1、测量放样

洞外平面控制测量采用GPS测量，水准测量采用DS3水准仪测量，在既有导线控制网和高程控制网的基础上，对全线导线控制点和高程控制点进行加密，将导线控制点和高程控制点引至隧道洞口

位置。隧道进、出口侧各设置坐标控制点不少于3个，高程控制点不少于2个。

根据全站仪控制导线网对洞口进行投点，据此结合图纸定进洞口开挖中线、边、仰坡开挖轮廓线，画出开挖轮廓线，复核无误后进行洞口开挖。

沿路基中心线在洞顶仰坡面每5m设置一个测点，利用水准仪进行洞口浅埋地段地表下沉观测，为能及时调整仰坡加固支护参数提供依据。

隧道内平面控制测量采用全站仪进导线测量，导线控制点采用双导线进洞，导线布置成折线状。导线边长在直线地段不小于

200m，曲线地段不小于70m。导线控制点布设于隧道仰拱填充或铺底混凝土两侧，使用锚固剂锚固，防止施工机械碰撞、碾压。控制点使用HRB335Φ18钢筋埋设，要求钢筋顶端平滑，刻十字丝刻纹以保证每次测量位置为同一点。

2、施工准备

隧道洞口开挖前，项目部组织人员对洞口段地形地貌进行复测，对洞口情况已进行了详细调查，主要为：洞口的地形情况，有无不良地质或偏压；植被分布情况；征地拆迁情况，洞口及附近的地表水系对隧道施工的影响程度；洞口地表有无泉眼出露，地下水

分布情况，对围岩的影响程度，洞口土体含水量、塑性指数等原始参数等。

为便于施工机械进出和材料运输，项目部拟建施工便道2km。xx隧道开工前，施工便道应修筑至隧道洞口，达到通车标准。

对隧道洞口位置进行场地平整，为架子队驻地、搅拌站建设、施工机械停放和材料堆放提供场地。

施工用水与生活用水拟采用山上天然水源，于山上高位处设置蓄水池，以满足施工用水。蓄水池高度和储水量以满足施工用水压力和用量为准，蓄水池高度应高于最高桩号位置处高程35m以上，掌子面水压不得小于，蓄水量通常为50m3~100m3。生活用水与施工用水应经过化验和检测，以确定其是否适宜饮用和拌制混凝土。

xx隧道出口与入口设置800KVA和630KVA变压器各一台，提供xx隧道出口施工和生活用电。另外，隧道进出入口各设置一台

250KW备用柴油发电机，以备隧内停电时紧急供应地泵和振捣棒使用。

隧道队驻地在隧道洞口附近选址，驻地设置生活区、搅拌站、料库、机械设备存放区和钢筋加工区。搅拌站主要用于C20喷射混凝土的搅拌。

3、洞口开挖施工

在进行洞口段开挖施工前，施作好洞顶截水沟，边坡开挖的同时作好边坡防护，边坡按设计安装护拱、打长管棚、打锚杆、挂钢筋网、喷混凝土防护。洞口施工避开雨季，

开挖到成洞面附近时预留核心土体，洞口段超前支护施工完成后再开挖进洞。明洞衬砌完成后要及时回填，在完成明洞回填反压后才可开始暗洞开挖。明洞施工按先墙后拱法浇筑。

(1)开挖方法

隧道Ⅴ级围岩采用环形开挖预留核心土法施工，尽量采用人工风镐开挖，以降低爆破振动影响，每次开挖进尺控制在。开挖顺序见下页“Ⅴ级围岩环形开挖预留核心土法开挖施工作业程序图”。

隧道开挖施工工艺流程图

(2)钻爆设计

A、炮眼布置、起爆网络

爆破方案采用塑料导爆管非电起爆，微震光面爆破技术。施工时根据拟定的侧壁尺寸做好爆破设计，经审查合格后方可实施工。光面爆破施工工艺框图见“光面爆破施工工艺框图”。

B、掏槽方式

掏槽方式：开挖一般采用楔形掏槽或复式楔形掏槽形式，使用钻孔台车作业时，也可以采用φ102钻头中空直眼掏槽。

C、爆破器材

采用非电毫秒雷管（1～20段），炸药采用2号岩石硝铵炸药，遇水采用乳化炸药，周边眼间隔装药，其它眼连续装药。起爆系统采用导爆管传爆，以集束为主的混合联接引爆网络。

光面爆破施工工艺框图

Ⅴ、围岩环形开挖预留核心土法施工作业程序图

D、钻眼

钻眼前，根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后钻眼。隧道侧壁上半断面采用凿岩机钻眼，其余断面均采用钻孔台车钻眼。光爆钻孔时，统一指挥协调行动，实行定人、定位、定机、分区按顺序钻孔。钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，并做好记录，对不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后方可装药爆破。

E、装药及爆破

周边眼采用φ25mm的小直径药卷间隔装药方式，为加快装药速度，其余炮眼采用散装炸药由专用装药机械装药。所有装药炮眼用炮泥堵塞。孔外网路采用复式网路联接，全断面一次起爆。

F、爆破设计优化

每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。

a、根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼。

b、根据爆破后石碴的块度修正参数。石碴块度小，说明辅助眼布置偏密；块度大说明炮眼偏少，用药量过大。

c、根据爆破振速监测，调整单段起爆炸药量及雷管段数。