钣金折弯机介绍与操作

目录

摘要.........................................................

一、前言.........................................................

二、折弯机床.....................................................

（一）钣金的全面介绍........................................

（二）钣金加工的工作原理 (3)

（三）折弯操作的安全知识 (5)

三、折弯机使用方法介绍...........................................

（一）机床与模具的选择......................................

（二）图画的审核与折弯实例..................................

（三）段差加工与加工方式....................................

（四）绘制出一幅好的展开图.................................. 参考文献.........................................................

摘要

本文通过对折弯机的分类，论述了不同折弯机的类型和特点，RG-35S，RG--100型折弯机作为一种经济型的数控机床，性价比高，被大中小型企业广泛采用。本文以实习中使用的RG-35S，RG--100型折弯机为例，详细分析论述该型号加工中心的性能、技术规格和操作要点，本文根据自己的实习经验详细论述了RG-35S，RG--100型折弯机的要点，加工工艺路线制订。

关键词：折弯机加工方式展开图

一、前言

两年的时光匆匆流逝，在老师与学校的祝福声中，我从校园向社会迈出第一步，我毕业了，在毕业的前夕，我应聘到了昊扬木工机械制造有限公司，以实习生学徒的职位入主该公司，开始了我的实习生活。

佛山市昊扬木工机械制造有限公司，原为兴发木工机械厂，于2006年变更为昊扬木工机械制造有限公司。本公司属下有机械制造部及环保产品事业部，专业生产全自动封边机、精密裁板锯、冷热压机、全自动送材机、木业环保产品，在同行业中具有卓着的声誉。

本公司坚持以“质量第一，顾客至上”为宗旨，严格质量管理，积极进行新产品开发和制造，提供完善的售前售后服务。在行业中率先通过ISO9001国际质量体系认证，凭籍优良的产品质量获得中华人民共和国出入境检验检疫局颁发《出口产品质量许可证》及广东省质量技术监督局授予的《质量荣誉证书》在用户中树立起良好的品牌形象。。

作为一名新人，我们必须了解公司的生产范围，制作流程上级领导安排我们到车间实习，从低做起。我被安排到车床组实习，从观察到自己动手，从简单到复杂，慢慢的我已经初步掌握数控车床的操作技巧，能过熟练看清各种图纸的加工要求，熟悉了对各种简单复杂零件的装夹，也许是刚刚步入社会，还没有完全适应现在的环境，在工作的时候有时会觉得力不从心，但我会及时调整好心态，认真对待目前的工作，为我的将来发展打下良好的基础。

二、折弯机床

（一）钣金的全面介绍

1.钣金加工工艺的方法主要有下料,成型,铆接,焊接如（图示1-1）

图示1-1

（二）．钣金加工所使用的设备及工作原理：

数控冲床工作原理:上下模固定,工作台移动带动板材移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状,在冲切过程中,板材的截面大致可分以下四层.R角(5%)光滑面(60%)撕裂面(30%)毛刺面(5%)可切板厚最厚达4MM. 特点:精度高,加工灵活.缺点:受模具限制.

图示2-1

数控机床的设备主要有：TRUMPF系列，FINN-POWER系列，TAILIFT系列，AMADA 系列等等.

激光机的工作厚理:利用凹凸镜焦集激光发生器中光子的能量熔化金属材料,再利用高压保护气体N2或O2等辅助气体吹除熔解部分来加工. 最大板厚可加工到20mm.特点:精度高,加工灵活,不受模具限制. 缺点:效率较低,加工成本高.

激光机的设备主要有：TRUMPF系列，HANKWANG系列，

等离子切割机:主要是利用电子的能量来熔化金属,切割板材.

剪冲床下料:剪床下料只能切工件的最大外形,必须配合冲床,才能加工出所需工件之形状.剪冲下料的特点:效率高适合大批量生产之产品.

剪冲床的设备主要有：数控剪床系列, 普通剪床系列,普通冲床系列,高速冲床系列等.

折床折弯成型工作原理：将上.下模分别固定于折床的上.下工作台,利用伺服马达(液压)传输驱动工作台的相对运动,结合上.下模的形状,从而实现对板材的折弯成形.（如图3）

图示1-3

折弯成型的设备主要有：AMADA系列，YITAI系列，GASPARINI系列，PAS系列，江苏亚威系列等等.

冲压成型工作原理：利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上模, 结合上.下模的相对形状,使板材发生塑性变形,实现对产品的加工需要.

冲压折弯成型的设备主要有：普通冲床系列,高速冲床系列等.

CO2焊接加工原理:用保护性气体(CO2)将空气和熔化金属机械隔离,防止熔化金属氧化和氮化.主要用于焊接铁材, 特点:连接牢固,且密封性能好, 缺点: 焊接时易产生变形. CO2焊接设备主要分为机器人CO2焊机(日本安川系列)和手工CO2焊机(三社系列和太阳系列).

Ar弧焊主要用于焊接铝材和不锈钢材料.其加工原理及优缺点和CO2一样,设备也分为机器人焊接(日本安川系列)和手工焊接(松下系列和MILLER系列).

电阻焊接工作原理:利用电流通过焊件产生的电阻热,熔化焊件加热使焊件连接起来. 设备主要有松兴系列,奇隆系列等.

PEM类铆接主要是将螺钉或螺母铆于待连接件上,通过螺纹连之方式实现与其它零件的连接.

PEM类铆接的设备主要有：压铆机,POP枪等.

螺纹,铆钉连接主要是指通过使用螺钉(栓),螺母,抽蕊铆钉,等紧固件直接连接两个或多个零件.

（三）折弯操作安全知识

如一：安全准则

1．1：仅只有经过培训或有经验的员工方可操作机台和保养机床

1．2：工件向上时要注意工件击中面部和划伤手手臂。

1．3：机台运转时，严禁将身体的任何一部位伸入模具之间

1．4：主马达启动时，紧急停止键未按下，不得调整或更换模具

如二：操作注意事项

2．1：要正确选用模具，机床和掌握正确的操作方法

2．2：工作前全面检查工作周边环境，以防存在安全隐患

2．3：单人单机操作，若必须二人操作，要在师傅或领班的正确指导下方可作业，在操作当中必须听从一人安排踩机，如出现异常靠位没靠好或发现模具里面有铁屑等，要把手放到模具里面去处理的情况，就要知会对方不要踩机，按下紧急停止键把异常处理好后，再通知对方才可生产作业。

2．4：操作前要将机台空转一次，确保压力不会过大压坏模具和挡板不会撞到模具等。

2．5：离开机台时，关闭所有控制器和电源

如三：工作环境安全

3．1：模具柜禁放任何不必要的工具和物品

3．2：保持工作环境整洁有序

3．3：工作台面不得摆挂任何工具和物品

3．4：保持地面，操作面板无油污灰尘

3．5：无模时空转机台，确保模具与后定规无任何碰撞

如四：机床运行注意事项

4．1：折弯小工作时，要注意手被模具或工件夹伤

4．2：不得加工超过机台负荷的产品

4．3：严禁从前面穿过的模具调整后定规，若要必须关闭主马达或按下紧急停止按纽

4．4：严禁设定超过模具允许压力值，以免发生安全事故

4．5：工作台下限位置不得设置太低，以免发生安全事故

4．6：不要将速切换位置设置太低，这样有可能高速接触工件导致安全事故

4．7：折弯时，保证手或身体的任何部位不被工件阻隔

4．8：装夹的模具不能超过工作台，以免划伤，撞击操作者

4．9：装取模具时，确定站在安全距离外，否则掉下来的模具会造成伤害