FLEX-10型 杀菌机操作手册
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2003-12-01
二、设备卫生规范 1、 始终保持设备表面无水迹、灰尘、油迹，保持光洁。 2、 下部接水槽和排水管，用毛刷、洗涤剂刷洗至无奶垢，油迹然后用清水冲净。
2003-12-01
二、个人卫生及现场规范
目的：规范操作、确保良好个人卫生规范
范围：杀菌间
执行人：操作工
1、进入车间必须穿工作服、雨鞋、戴工作帽，工衣必干净整齐，头发不能裸露于工帽 外，手与脚的腕部不裸露。
2、进车间前必须对手、鞋进行消毒，手消毒液配制浓度为50-100PPm，雨鞋消毒液配 制为250-300PPm。
3、工衣上部有口袋的不准装任何物品，不准配带胸卡。
4、任何人不准携带任何首饰戒指、手表、领带等带状物品；不准化妆或携带类似化学 物品。
5、不允许穿工作服、雨鞋上卫生间。
6、随时保持工作服工帽鞋的整洁，保持工作现场的卫生，保持维修现场的卫生。
100-1400C
பைடு நூலகம்
（26）热水压力PI09
3.7-6.5 bar
（28）杀菌水压力PIO8
4.4-7.5bar
（29）高温热水流量FI10 9000-19000L/H
（30）蒸汽压力PI44
6.0-9.0 bar
（31）水压力
3.0-6.0bar
（32）压缩空气压力
≥6.0bar
（33）进Mq前水压PI66
（19）灌注压力PIO7
0.6-2.5bar
（20）真空度PI12
0.55-0.70bar
（21）热水流量FI66
2300-8000L/H
（2220）03-热12水-01回流温度TT64
80-900C
（23）高温热水温度TI08
132-1600C
（24）杀菌后温度TI09
123-1450C
（25）预热温度TI10
2003-12-01
三、安全防护措施
范围：适用于液体奶生产车间杀菌间。 目的：为了避免意外伤害，执行人员必须有相应的防护措施 执行人：杀菌工、班/组长人员 具体内容：
1． 执行人员必须配制护目镜、橡胶手套及围裙等，并检查其是否有泄漏。 2． 浓酸浓碱等化学物品应在通风干燥的指定地点存放。 3．缓缓地加酸、加碱，防止酸、碱溅到皮肤上，一旦溅上应立即用水冲洗，必要时需 看医生。 4．如人员大面积溅有以上物品，需在喷头下清洗。 5． 若以上物品被人误服用，应立即看医生。 6． 注意日护养中安全事项：
2003-12-01
四、技术参数
控制参数如下：
一、 Flex10超高温瞬时灭菌：137℃±2℃
（1） 进料温度 TI01
5-250C
（2） 预热后温度TC99
70-900C
（3） 脱气后温度 TI02
60-800C
（4） 均质后温度TI03
65-850C
（5）进保温管温度TC44 137-1450C
0-90
（37）频率HZ M2
40-55
M10
10-60
M9 2003-12-M014
20-60 0-0.5
五、交接班工作程序 目的：规范交接班程序 范围：杀菌间 执行人：操作工 1、交接上班的运行情况。 2、交接上班设备的维修、异常、泄露点等情况及其零部件的更换情况。 3、设备卫生保持干净。 4、地面清洁卫生，无奶迹污物。 5、工艺器具完好齐全，如：器具：手电、手套、勾板、清洗涮、围裙、采样瓶、交 接记录本、梯子、工作桌/文件夹、 6、浓酸、浓碱的是否合格，以决定下一步工作。 7、设备处于什么状态，以决定下一步采取何种的步骤。
FLEX－10型 杀菌机操作手册
2003-12-01
目
录
一、 杀菌间的卫生要求 二、 个人卫生及现场规范 三、 安全防护措施 四、 基本技术参数 五、 交接班工作程序 六、 生产前的准备及生产操作 七、 生产过程中的控制 八、 停机、清洗 九、 突发事故处理 十、 消料缸操作程序 十一、 缓冲管清洗程序 十二、UHT间酸碱的配制程序
2003-12-01
六、生产前的准备及生产操作 目的：保证生产正常进行 范围：杀菌间 执行人：操作工
一． UHT操作程序 1． 开机前准备工作 （1） 检查压缩空气压力、蒸汽压力是否达到0.6mpa记录。 （2） 检查冷却水压力是否达到0.3mpa记录。 （3） 各仪表显示是否正确。 （4） 紧急停机开关是否释放，各开关是否在自动位置。 （5） 报警装置是否灵敏 2． 开机记录 （1）200升3-1温2-0阶1 段共12步，共需69-75分钟其中关键操作步数如下
2.5-4.5 bar
（34）均质压力
245-255bar
（35）阀开度%V32
30-75
V99
40-100
V44
20-90
2003-1V2-6031
0.0-0.2
V64
0-50
V26
0-100
V97
5-10
（36）泵开度%
M2 （产品） 65-95
M6
30-100
M9
5-90
M10
10-85
M4
（13）平衡槽液位LC08 45-75
（14）平衡槽液位开关LSL08 45-75
（15）脱气前压力PIO1 2.9-3.4bar
（16）均质前压力PIO3
2.7-3.3bar
（或脱气后压力PI02 2.7-3.3 bar）
（17）杀菌前压力PIO4
8-11bar
（18）杀菌后压力PIO5
6-9bar
（6）温度开关TSL42
132-1450C
（7）与热水热交换温度TT05 80-1100C
（8）灌注温度TC26
8-300C
（9）回流温度TSL71
8-350C
2003-12-01
（10）回流后冷却温度TC63 10-300C
（11）脱气罐液位LC32 45-95%
（12）流量控制FC04
≥5500ml/h
2003-12-01
一、杀菌间卫生操作规程 目的：规范操作、确保良好生产环境 范围：杀菌间 执行人：操作工 一、面卫生规范
1、 地面保持清洁卫生，不允许有积水、奶迹等杂物，地面经常保持干燥卫生。 2、 地面如有积水，立即用水刮清理或用托布清理干净。 3、 设备排水必须经由专门的排水道、排水管路排水。 4、 地面不能有酸碱等化学试剂。 5、 包材、3P条、等废弃物，放入清料筐中，不允许随意乱扔。 6、下水渠保持清洁无异物，下水口卫生在接班后进行清理保持无异物、干净、畅通， 并盖有污水罩。 7、靠近围墙的地面以及杀菌机下的地面，用毛刷攒专用清洗剂刷干净，最后对整个地 面用水刮清理一遍，然后用消毒剂彻底消毒。
二、设备卫生规范 1、 始终保持设备表面无水迹、灰尘、油迹，保持光洁。 2、 下部接水槽和排水管，用毛刷、洗涤剂刷洗至无奶垢，油迹然后用清水冲净。
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二、个人卫生及现场规范
目的：规范操作、确保良好个人卫生规范
范围：杀菌间
执行人：操作工
1、进入车间必须穿工作服、雨鞋、戴工作帽，工衣必干净整齐，头发不能裸露于工帽 外，手与脚的腕部不裸露。
2、进车间前必须对手、鞋进行消毒，手消毒液配制浓度为50-100PPm，雨鞋消毒液配 制为250-300PPm。
3、工衣上部有口袋的不准装任何物品，不准配带胸卡。
4、任何人不准携带任何首饰戒指、手表、领带等带状物品；不准化妆或携带类似化学 物品。
5、不允许穿工作服、雨鞋上卫生间。
6、随时保持工作服工帽鞋的整洁，保持工作现场的卫生，保持维修现场的卫生。
100-1400C
பைடு நூலகம்
（26）热水压力PI09
3.7-6.5 bar
（28）杀菌水压力PIO8
4.4-7.5bar
（29）高温热水流量FI10 9000-19000L/H
（30）蒸汽压力PI44
6.0-9.0 bar
（31）水压力
3.0-6.0bar
（32）压缩空气压力
≥6.0bar
（33）进Mq前水压PI66
（19）灌注压力PIO7
0.6-2.5bar
（20）真空度PI12
0.55-0.70bar
（21）热水流量FI66
2300-8000L/H
（2220）03-热12水-01回流温度TT64
80-900C
（23）高温热水温度TI08
132-1600C
（24）杀菌后温度TI09
123-1450C
（25）预热温度TI10
2003-12-01
三、安全防护措施
范围：适用于液体奶生产车间杀菌间。 目的：为了避免意外伤害，执行人员必须有相应的防护措施 执行人：杀菌工、班/组长人员 具体内容：
1． 执行人员必须配制护目镜、橡胶手套及围裙等，并检查其是否有泄漏。 2． 浓酸浓碱等化学物品应在通风干燥的指定地点存放。 3．缓缓地加酸、加碱，防止酸、碱溅到皮肤上，一旦溅上应立即用水冲洗，必要时需 看医生。 4．如人员大面积溅有以上物品，需在喷头下清洗。 5． 若以上物品被人误服用，应立即看医生。 6． 注意日护养中安全事项：
2003-12-01
四、技术参数
控制参数如下：
一、 Flex10超高温瞬时灭菌：137℃±2℃
（1） 进料温度 TI01
5-250C
（2） 预热后温度TC99
70-900C
（3） 脱气后温度 TI02
60-800C
（4） 均质后温度TI03
65-850C
（5）进保温管温度TC44 137-1450C
0-90
（37）频率HZ M2
40-55
M10
10-60
M9 2003-12-M014
20-60 0-0.5
五、交接班工作程序 目的：规范交接班程序 范围：杀菌间 执行人：操作工 1、交接上班的运行情况。 2、交接上班设备的维修、异常、泄露点等情况及其零部件的更换情况。 3、设备卫生保持干净。 4、地面清洁卫生，无奶迹污物。 5、工艺器具完好齐全，如：器具：手电、手套、勾板、清洗涮、围裙、采样瓶、交 接记录本、梯子、工作桌/文件夹、 6、浓酸、浓碱的是否合格，以决定下一步工作。 7、设备处于什么状态，以决定下一步采取何种的步骤。
FLEX－10型 杀菌机操作手册
2003-12-01
目
录
一、 杀菌间的卫生要求 二、 个人卫生及现场规范 三、 安全防护措施 四、 基本技术参数 五、 交接班工作程序 六、 生产前的准备及生产操作 七、 生产过程中的控制 八、 停机、清洗 九、 突发事故处理 十、 消料缸操作程序 十一、 缓冲管清洗程序 十二、UHT间酸碱的配制程序
2003-12-01
六、生产前的准备及生产操作 目的：保证生产正常进行 范围：杀菌间 执行人：操作工
一． UHT操作程序 1． 开机前准备工作 （1） 检查压缩空气压力、蒸汽压力是否达到0.6mpa记录。 （2） 检查冷却水压力是否达到0.3mpa记录。 （3） 各仪表显示是否正确。 （4） 紧急停机开关是否释放，各开关是否在自动位置。 （5） 报警装置是否灵敏 2． 开机记录 （1）200升3-1温2-0阶1 段共12步，共需69-75分钟其中关键操作步数如下
2.5-4.5 bar
（34）均质压力
245-255bar
（35）阀开度%V32
30-75
V99
40-100
V44
20-90
2003-1V2-6031
0.0-0.2
V64
0-50
V26
0-100
V97
5-10
（36）泵开度%
M2 （产品） 65-95
M6
30-100
M9
5-90
M10
10-85
M4
（13）平衡槽液位LC08 45-75
（14）平衡槽液位开关LSL08 45-75
（15）脱气前压力PIO1 2.9-3.4bar
（16）均质前压力PIO3
2.7-3.3bar
（或脱气后压力PI02 2.7-3.3 bar）
（17）杀菌前压力PIO4
8-11bar
（18）杀菌后压力PIO5
6-9bar
（6）温度开关TSL42
132-1450C
（7）与热水热交换温度TT05 80-1100C
（8）灌注温度TC26
8-300C
（9）回流温度TSL71
8-350C
2003-12-01
（10）回流后冷却温度TC63 10-300C
（11）脱气罐液位LC32 45-95%
（12）流量控制FC04
≥5500ml/h
2003-12-01
一、杀菌间卫生操作规程 目的：规范操作、确保良好生产环境 范围：杀菌间 执行人：操作工 一、面卫生规范
1、 地面保持清洁卫生，不允许有积水、奶迹等杂物，地面经常保持干燥卫生。 2、 地面如有积水，立即用水刮清理或用托布清理干净。 3、 设备排水必须经由专门的排水道、排水管路排水。 4、 地面不能有酸碱等化学试剂。 5、 包材、3P条、等废弃物，放入清料筐中，不允许随意乱扔。 6、下水渠保持清洁无异物，下水口卫生在接班后进行清理保持无异物、干净、畅通， 并盖有污水罩。 7、靠近围墙的地面以及杀菌机下的地面，用毛刷攒专用清洗剂刷干净，最后对整个地 面用水刮清理一遍，然后用消毒剂彻底消毒。