化工行业各类安全操作规程汇总

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化工行业各类安全操作规程汇总

安全操作规程

目录

反应釜操作工安全操作规程 (2)

油漆、喷漆工安全操作规程 (2)

焊工安全规程 (3)

配电室安全规程 (7)

烘房工安全操作规程 (9)

空压机安全操作规程 (10)

鼓风机安全操作规程 (11)

冷冻机安全操作规程 (11)

水泵安全操作规程 (12)

油泵安全操作规程 (13)

氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 (14)

离心机安全操作规程 (15)

精密过滤器安全操作规程 (16)

酸、碱作业安全操作规程 (17)

危险化学品装卸作业安全技术操作规程 (19)

动火作业安全操作规程 (22)

生产岗位安全操作规程 (25)

化工分析安全技术操作规程 (26)

一般仓库安全操作规程 (27)

反应釜工安全操作规程

(1)开车前

1?检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2?检查水、电、气是否符合安全要求。

⑵开车中

1?加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。

2?打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。

3?蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

4?开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0. 1兆帕,也不

准高于0. 2兆帕。

5?水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。

6?随时检查设备运转情况,发现异常应停车检修。

7.清洗钛环氧(搪瓷)设备时,不准用碱水刷釜,注意不要损坏搪瓷。

(3)停车后

1.停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。

2.铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

3.反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

油漆、喷漆工安全操作规程

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

5?需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

6?带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

7?打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

8?调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9?增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

11?溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

焊工安全规程

(1)一般规程

1.焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

2?在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到

现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。

3?工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

4?在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。

5?对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗

除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并 设入监护。

6 ?在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监 护,并有

良好通风措施,照明电压应采取 12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7?电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管 道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔 离。

8 ?电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不 得裸

露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不 准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。

9?遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严 禁用温度超过40C 的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶 的剩余压力应不小于0. 05兆帕,液化气体气瓶应留有0. 5%?1. 0%规定充装量的剩余气体。 气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

10.工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切 断电

源,灭绝火种。

(2)手工电弧焊工安全操作规程

1. 应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼 吸方法。

2. 工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架 空或加保

护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接 头不宜超过三个。

3. 下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝

4. 移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进

5. 推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊

机,才能拉断电源闸刀开关。

6. 移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊机

电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠

7?在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧 光。

8 ?换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护 眼镜。

9?焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 缘

鞋。

制定安全操作规程制度.docx

制定安全操作规程制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料,版权均属作者所有,任何媒体网站或个人未经 作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站,在下载使用时必须注明来源,违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意 引用,不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权,但禁止擅自同意他人继续转载、 引用本文内容。 一.编制目的 为进一步规范各工种行为,实现规范化操作,提高施工效率和工程质量,减少人员事故和 财产损失,保障安全生产,根据有关法律、法规和文件规定制定本管理制度。 二.适用范围 云南云岭高速公路建设集团有限公司云南小龙高速公路土建一标项目部制定安全操作规程。 三、制度内容 1、项目部所制定的安全操作规程必须涵盖涉及到所有工种、设备、工序。 2、各类岗位的安全操作规程制定应根据施工作业的工序开展,具体相关负责人负责起草,项目安全部门审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 3、安全操作规程必须在项目限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予 以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4、安全操作规程制订工作完成,报项目部安全科存档和汇总备案。属保密范围的有关人 员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 5、项目部要定期不定期的对职民工进行安全操作规程的学习、宣传,落实工作由项目部 安全科负责,并负责考核,对有不符合要求的人员按项目的相关制度规定进行处理。 6、各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 7、安全操作规程的执行检查由项目安全管理人员进行定期和不定期检查。由项目施工队 安全管理人员进行经常性检查)。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程 发生事故时,一律作责任事故从严处理。 8、项目每次检查,出现安全操作规程牌乱丢乱放、甚至的情况,按照相关规定处以每一块、每一样2000元罚款。 10、安全操作规程应确保有效性,即随着施工进度的推进,出现新的作业工种和人员时, 安全操作规程应对应的随之增加,并进行评审后执行。

化工企业安全操作规程

化工企业安全操作规程(二)2016-10-18 《化工企业20个工种岗位安全操作规程》目??录各工种岗位安全操作通则一、车间操作工操作安全规程二、公用工程岗位操作安全规程三、焚烧炉岗位操作安全规程四、污水处理岗位操作安全规程五、离心工岗位操作安全规程六、烘房岗位操作安全规程七、包装工岗位操作安全规程八、装卸工岗位操作安全规程九、叉车工岗位操作安全规程十、五金仓管岗位操作安全规程十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程十二、原料库仓管操作安全规程十三、成品库仓管操作安全规程十四、机修工岗位操作安全规程十五、电工岗位操作安全规程十六、仪表工岗位操作安全规程十七、化验员岗位操作安全规程十八、研发员岗位操作安全规程十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程 1. 剧毒品入库时,仓管人员必须按要求穿戴好防护鞋、服。入库剧毒物品必须由合法单位提供生产许可证、检验合格证、安全技术说明书。对商品外观,内外标志、容器包装衬垫进行安全检验后过磅,过磅完毕后核实数量,开入库单,登记入册,入库单和毒品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。包装破损的另行堆放,并加贴封条,通知安环部处理。 2.?搬运过程有人监护,剧毒品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩,皮肤破损者严禁接触,搬运完毕后要认真检查有无剧毒物品遗留在场地,如有应按有关规定立即清除。 3.?搬运完毕后立即搞好个人卫生工作,橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。 4.?存放剧毒物品的专用仓库要做到“五双” ,内容:

双门、双锁、双人操作、双人复核、两本帐记录。5.?毒品仓库大门应设置两把锁,一把由毒品仓库专职管理员保管,一把由安全保卫科保管,毒品仓库的钥匙不得带回家中,应设置一个木箱锁好或放入保险箱,以防遗失,未经厂部和安环部的同意其钥匙不得转交任何人代管。一旦发现仓库钥匙遗失,应立即更换锁,并报保卫科备案。6.?剧毒物品装卸时应轻拿轻放,严防破损,防止意外事故发生。7.?分装剧毒物品时,要有可靠的防护用品,在专人监护下进行分装,分装完后彻底做好清理工作,并要有操作登记记录。8.?剧毒品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用,在仓库填写剧毒物品使用登记表。9.?剧毒物的帐册要清楚,严禁涂改,帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目,定期核对、盘存,必须帐帐、帐卡、帐物相符。10.?车间(使用部门)只能即领即用一天用量,残留的必须及时回库。11.?毒品仓库严禁存放其他物品或化学品,以免产生反应生成有毒气体。1.?仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作,建立健全原料化学品管理的相关台帐,落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。2.?对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理,要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施,配备好灭火器和防盗报警设施,对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。3.?仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定,及时做好原料化学品出入库工作,办理出入库手续时要做到品名、数量准确无误。4.?搬运过程有人监护,原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩,皮肤破损者严禁接触,搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地,如有应按有关规定立即清除。5.?搬运完毕后立即搞好个人卫生工作,橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处

最新企事业单位安全生产规章制度和安全操作规程管理制度

安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制,组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序:由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序:由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。

4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护措施; g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由主要负责人批准,并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次,或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时

各种工种安全操作规程

各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,定型桁架组合支柱如有破裂,螺栓松动或构件损伤变形等,不经修复不得使用。 2、支模时,顶撑要垂直,底端平直坚实,并加厚度大于5cm的垫木,不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块,禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时,所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递,禁止抛掷,严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前,应检查边坡,确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时,禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时,应按设计顺序进行,待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩,并应立即铺设横竖连杆,用勾头螺栓与模板连接,U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m,螺帽要拧紧。

7、拆模板时,禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒,要一次拆完,不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理,有钉子的应拔下或打倒,运至指定地点。 9、门窗安装时,立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠,安装固定扇必须牢固,安装大型较重门扇时,要有可靠支撑措施,操作应分工明确,专人指挥,其它人员禁止靠近。

钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时,端头要卡牢,不准松脱。断料时,应两人合作,踩住断口两端,用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋,如人工断时,掌克子和打锤的人要互成斜角,挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行,钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm,拉直时,两端及沿线2m范围内不准有人,卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时,两端不准站有人,操作人员应站在侧面,后张拉作业,块体必须放置稳固,电热张拉,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套。 4、切断机断料时,手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料,禁止超负荷使用,直径12mm以上钢筋,宜单根送料,切断低合金钢特种钢筋,应用高硬度刀片。 5、切长钢筋,应配置托架并有人配合扶住,动作要协调一致,不准任意拖拉。切短筋时,须用套管或钳子夹料,不得用手直接扶料,下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中,严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物,在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件,禁止戴手套操作,手与滚筒应保持30cm

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度 (新编版) 1、目的: 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围: 所有岗位 3、责任者: 安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明

显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后,切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用。 2、操作前,先开动电源开关,让卷布机转动一到两圈,检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常,应立即关车,通知维修人员检查。 6、下班后,切断电源,做好清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责维修,严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后,必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作,杜绝违章操作。

各类作业人员施工安全操作规程完整

一、各类作业人员施工安全操作规程 1、爆破工安全操作规程 1. 爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作,每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业。 2. 凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品,领取数量不得超过当班使用量。 3. 每领用一批新入库的爆破器材,使用前应进行爆炸性能试验。变质和过期失效的爆破器材严禁使用。 4. 领取爆破器材后应直接运送到爆破地点,运送过程必须确保爆炸物品安全,防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件。 5. 人工搬运爆破器材时,禁止一人同时运送炸药和雷管。 6. 在进行大爆破装药时,起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管,只准由爆破员携带运送。 7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作它用。 8. 应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索。 9. 装配起爆管和信号管前,必须逐个检查雷管质量,凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者,严禁使用。雷管有杂物,只准用手指轻轻地弹出杂物,严禁用工具掏和嘴吹;弹不出杂物的雷管,禁止使用。 10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管,不得旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口,纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。 11. 加工好的起爆管与信号管应分开存放,并系上标记。 12. 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。 13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行,深孔爆破用的起爆药包和起爆体,要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工。加工数量不得超过当班爆破需用量。 14. 加工起爆药包时,需用木质或铜(铝)质锥子,在炸药卷(包)中心扎一个不小于

建筑各工种安全操作规程

各工种安全操作规程汇总 编制: 审核: 批准:

普通工安全技术操作规程 1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操 作方法。 2、开挖沟槽、基坑等,应根据图纸和挖掘深坡纵坡,必要时设置固壁支撑。挖出的 泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。 3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层在拆一层,不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应带绝缘手套,严禁夯打电 源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。 6、用手推车装运材料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在 平地上不得小于2米,下坡不得少于10米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半 砖应分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装的物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧 面。

架子工操作规程 1、建筑登高作业(架子工)必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操 作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。 2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及 不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。 3、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上) 作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作互相呼应、统一指挥、严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项方案和安全 技术交底,研讨搭设方法、明确分工,并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监督。 5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止 高处露天作业。 6、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。架空线路附近作业时,必须保 持安全距离。 7、各种非标准脚手架,跨度过大、负荷超重等特殊架子或其它新型脚手架,按专 项方案进行作业。 8、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40-50mm,外排立 杆高出沿口1-1.5mm搭设两道护身栏杆,并挂密目安全网。

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

最新安全检查表格式大汇总

安全状况调查表 —徐刚 1. 安全管理机构 安全组织体系是否健全,管理职责是否明确,安全管理机构岗位设置、人员配备是否充分合理。 序号检查项结果备注 1. 信息安全管理机构 设置□ 以下发公文方式正式设置了信息安全管理工作的专门职能机构。 □ 设立了信息安全管理工作的职能机构,但还不是专门的职能机构。 □ 其它。 2. 信息安全管理职责 分工情况□ 信息安全管理的各个方面职责有正式的书面分工,并明确具体的责任人。 □ 有明确的职责分工,但责任人不明确。 □ 其它。 3. 人员配备□ 配备一定数量的系统管理人员、网络管理人 员、安全管理人员等; 安全管理人员不能兼任网 络管理员、系统管理员、数据库管理员等。 □ 配备一定数量的系统管理人员、网络管理人 员、安全管理人员等,但安全管理人员兼任网络 管理员、系统管理员、数据库管理员等。 □ 其它。 4. 关键安全管理活动 的授权和审批□ 定义关键安全管理活动的列表,并有正式成文的审批程序,审批活动有完整的记录。 □ 有正式成文的审批程序,但审批活动没有完整的记录。 □ 其它。 5. 与外部组织沟通合 作□ 与外部组织建立沟通合作机制,并形成正式文件和程序。 □ 与外部组织仅进行了沟通合作的口头承诺。□ 其它。 6. 与组织机构内部沟 通合作□ 各部门之间建立沟通合作机制,并形成正式文件和程序。 □ 各部门之间的沟通合作基于惯例,未形成正式文件和程序。 □ 其它。

2. 安全管理制度 安全策略及管理规章制度的完善性、可行性和科学性的有关规章制度的制定、发布、修订及执行情况。 检查项结果备注 1 信息安全策略□ 明确信息安全策略,包括总体目标、范围、原则和 安全框架等内容。 □ 包括相关文件,但内容覆盖不全面。 □ 其它 2 安全管理制度□ 安全管理制度覆盖物理、网络、主机系统、数据、 应用、建设和管理等层面的重要管理内容。 □ 有安全管理制度,但不全而面。 □ 其它。 3 操作规程□ 应对安全管理人员或操作人员执行的重要管理操作 建立操作规程。 □ 有操作规程,但不全面。 □ 其它。 4 安全管理制度 的论证和审定□ 组织相关人员进行正式的论证和审定,具备论证或审定结论。 □ 其它。 5 安全管理制度 的发布□ 文件发布具备明确的流程、方式和对象范围。□ 部分文件的发布不明确。 □ 其它。 6 安全管理制度 的维护□ 有正式的文件进行授权专门的部门或人员负责安全管理制度的制定、保存、销毁、版本控制,并定期评审与修订。 □ 安全管理制度分散管理,缺乏定期修订。 □ 其它。 7 执行情况□ 所有操作规程的执行都具备详细的记录文档。 □部分操作规程的执行都具备详细的记录文档。 □ 其它。 3. 人员安全管理 人员的安全和保密意识教育、安全技能培训情况,重点、敏感岗

安全操作规程化工企业

安全操作规程化工企业 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

目录

一、2-萘酚车间安全操作规程 1 磺化岗位安全操作规程 一般规定 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 开车前准备 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。 开硫酸液下泵进酸于计量槽,待回流时停泵,备用。 磺化锅应无杂物,投料前应先加热夹套热油,预热烘干水份。调整磺化锅的各种阀门必须使其处于正确位置,在磺化操作过程中,排空管必须保持畅通。 运行中的操作 开启精萘打料泵,将熔融的萘打入萘计量槽,回流时应立即关闭打萘泵电源,以免超压跑料,造成火灾隐患。 加酸过程中必须使搅拌处于转动状态,加酸必须先慢后快,防止反应剧烈造成安全事故。

投料、保温维持、取样过程中,必须保持排空管畅通,生产过程中发生堵管,导致锅内压力或温度超标,必须停止投料,关闭导热油,待管道疏通后方可恢复生产。 取样分析严禁搅拌转动,必须保证反应釜无压力状态下才能缓慢打开手孔取样,取样时操作人员严禁正对手孔,取样结束后应立即关闭手孔,并打开搅拌。 取样分析合格后,通知水解吹萘岗位操作人员,经水解吹萘岗位操作人员确认后,方可吹扫管道,且必须确保管道畅通方可出料。磺化出料压力严禁超过,出料结束后必须将出料管道内物料全部吹扫干净,并通知水解吹萘岗位操作人员出料完毕;出料完毕锅内余压排空必须缓慢进行,防止回收塔压力过高萘气外泄。 操作时发生的异常情况,分析数据必须按实际情况填写。 停车操作 停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。 下锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。 反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。 锅内严禁存放物料,萘、酸计量槽严禁存放原料。 安全注意事项 精萘:萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用,一般容易出现头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状中毒现象,在空气中的允许浓度为毫克/立升。萘易燃,闪点为86℃,爆炸范围按体积百分比,下限为,上限为,萘的岗位,应保持良好的通风。 98%硫酸:高浓度的硫酸具有强烈的吸湿性、腐蚀性,落在皮肤上会引起严重的灼伤(稀硫酸沾在衣服上也会引起化学腐蚀),其蒸

XXXX公司安全操作规程汇编

安全操作规程汇编 (第二版) XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月

前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结,是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物(设备)的安全关系,指导人们的安全行为,也体现着人与人之间的关系,而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针,做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效,监督检查严格细致,公司结合生产实际和客观情况变化,在各分厂、部室的大力支持和协助下,对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编(第二版)经公司审查批准,现予发布。希望每位员工认真学习,自觉遵守,不断规工作行为,确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月

目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) (一)机械 (5) (二)电气 (6) (三)登高作业 (6) (四)起重和交通运输 (7) (五)常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) (一)清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) (二)精梳、并条、粗纱 (14)

各种安全操作规程

机械设备安全操作规程 一、机械设备的操作人员必须严格遵守《公路筑养路机械操作规程》、《公路安全施工规程》等相关的公路施工规范,确保工程质量和安全生产。 二、机械设备的操作人员必须经指定医院体检合格后,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证,驾驶执照或特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不准操作与操作证不相符的机械设备。 三、机械作业时,应按其技术性能要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 四、保证机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置、监测装置、指示装置、仪表装置、报警装置及警示装置的齐全有效。 五、机械设备的安全防护装置必须可靠,在危险环境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。机械设备作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位、不准将机械设备交给非本机人员操作,严禁无关人员进入机械作业区。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 六、操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定穿戴安全标志服帽,长发不得外露。高空作业时,必须系安全带。 七、对于违反操作规程、进行危险作业的强行调度和无理要求,操作人员必须立即要求纠正,并有权拒绝执行,任何组织或

个人不得强迫操作人员违章作业。 八、机械设备进入施工现场前,应查明行驶路线上桥梁的承载能力,确保机械设备安全通行。 九、机械设备在施工作业前,施工技术人员应向操作人员作施工任务及安全技术措施交底;操作人员应熟悉作业环境与施工条件,服从现场施工管理人员的调度指挥,遵守现场施工安全规则。 十、机械设备不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施;机械运行轨道范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。 十一、机械设备在夜间作业时,作业区内应有充足的照明设施。 十二、在有碍机械设备安全及人身健康的现场作业时,机械应采取相应的安全措施;操作人员必须配备适用的健康防护用具。 十三、机械设备必须按要求配备经公安消防部门鉴定合格的消防用品。 十四、机械设备应按《公路筑养路机械保修规程》的规定,按时进行保养,严禁机械设备带病运转或超负荷作业。 十五、操作人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。 十六、操作人员应认真准确地填写运行记录,工作日志。 十七、机械设备在施工现场停车时,必须注意选择好停放地

安全操作规程汇总

永泰】公司各工种、部门安全操作规程目录 1、C616 C620 车床 2、XA5032 升降台铣床 3、Z3032 Z3025 摇臂钻床 4、Z5932 Z5125A 立式钻床 5、NM415 立式加工中心 6、电焊机 7、砂轮机 8、包装木工 9、配电室 10、平面磨床 11、无心磨床 12、门卫 13、牛头刨 14、空压机 15、仓库安全管理制度 16、食堂安全管理制度 17、油库安全管理制度 18、油压机(自制) 19、装配钳工 20、台钻 21、缩管机 22、打标机 23、带锯机 24、电工安全操作规定

车床安全技术操作规程 一、目的 消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免设备事故的发生,实现安全正常生产。 二、适用范围本公司所有车床的安全生产管理的全过程。 三、安全操作规程 1、本机只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。 2、操作本机要穿紧身防护服,严禁戴手套,不得在开动的机床旁换衣服,以防被机器绞 伤。 3、每班开车前,不得直接打高速,必须先在中低速运转一定时间方可再打高速。 4、随时检查机床的润滑情况,不得使各箱体的盖子任意敞开,以免进入灰尘。 5、工作时应检查手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位的位置。 6、工作中注意力一定要集中, 严禁将手和工具等物体接近运转中的卡盘;如发现机床 运转异常或有异常声音、异味,必须立即停机查明原因并排除后,方可再继续作业。 7、在加工长棒料,需在车床的床头箱后方伸出时,如超出300mm以上时,需加 支架和明显标志,以免发生事故。 8、严禁在开车状态下变换变速箱、主轴箱、进给箱的手柄;严禁开车测量工件尺寸。 9、工件装夹过程要小心谨慎,防止工件失稳掉落。 10、下班时必须断开电源,清除铁屑、擦拭机床,并在导轨及外露加工面加适量润滑 油,以免锈蚀。 11、每周必须检查各限位开关有无松动,动作是否正常。 12、操作人员必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业,注意设备本身及设 备运行中的安全,特别要重视安全装置的检查与使用。

各类作业人员施工安全操作规程

各类作业人员施工安全操作规程 1、爆破工安全操作规程 1. 爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作,每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业. 2. 凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品,领取数量不得超过当班使用量. 3. 每领用一批新入库的爆破器材,使用前应进行爆炸性能试验.变质和过期失效的爆破器材严禁使用. 4. 领取爆破器材后应直接运送到爆破地点,运送过程必须确保爆炸物品安全,防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件. 5. 人工搬运爆破器材时,禁止一人同时运送炸药和雷管. 6. 在进行大爆破装药时,起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管,只准由爆破员携带运送. 7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作它用. 8. 应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索. 9. 装配起爆管和信号管前,必须逐个检查雷管质量,凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者,严禁使用.雷管内有杂物,只准用手指轻轻地弹出杂物,严禁用工具掏和嘴吹;弹不出杂物的雷管,禁止使用. 10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管,不得旋转摩擦.金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口,纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口. 11. 加工好的起爆管与信号管应分开存放,并系上标记. 12. 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理. 13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行,深孔爆破用的起爆药包和起爆体,要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工.加工数量不得超过当班爆破需用量. 14. 加工起爆药包时,需用木质或铜(铝)质锥子,在炸药卷(包)中心扎一个不小于雷管

安全技术操作规程汇总

目录 1、电焊工安全技术操作规程 2、气焊工安全技术操作规程 3、电工(使用治理)安全技术操作规程 4、架子工安全操作规程; 5、模板工安全技术操作规程 6、砼工安全操作规程; 7、一般工安全操作规程; 8、钢筋工安全操作规程; 9、钳工安全技术操作规程 10、砌筑工安全技术操作规程 11、抹灰工安全技术操作规程 12、木工支模拆模安全技术操作规程 13、木构件安装安全技术操作规程 14、油漆、喷漆工安全操作规程 15、塔吊工和起重工安全技术操作规程 16、管工安全操作规程 17、锅炉工安全操作规程; 18、压力容器安全操作规程; 19、爆破作业安全操作规程; 20、煤电钻打眼工操作规程 21、放炮员操作规程 22、运料工操作规程

23、配电箱及开关箱安全使用规程; 24、输电线路安全操作规程; 25、载重汽车司机安全技术操作规程 26、起重机安全技术操作规程 27、起重机指挥人员安全技术操作规程 28、装载机安全驾驶操作规程 29、挖掘机安全驾驶操作规程 30、推土机安全驾驶操作规程 31、机动翻斗车司机安全技术操作规程 32、机床操作工安全技术操作规程 33、切割工安全技术操作规程 34、行吊工安全技术操作规程 35、修理工安全技术操作规程

电焊工安全技术操作规程 1、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地爱护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地点,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除洁净,并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。 8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

化工行业各类安全操作规程汇总

安全操作规程 目录 反应釜操作工安全操作规程 (2) 油漆、喷漆工安全操作规程 .................................................................. 2焊工安全规程 .................................................................................... 3配电室安全规程 ................................................................................. 7 烘房工安全操作规程?9 空压机安全操作规程 ......................................................................... 10 鼓风机安全操作规程 ......................................................................... 11冷冻机安全操作规程 (11) 12 水泵安全操作规程? 油泵安全操作规程?13 氧气瓶与乙炔瓶得安全技术操作规程?14 离心机安全操作规程 (15) 精密过滤器安全操作规程?16 酸、碱作业安全操作规程 ................................................................... 17 19 危险化学品装卸作业安全技术操作规程? 动火作业安全操作规程?22 生产岗位安全操作规程 ...................................................................... 25 26 化工分析安全技术操作规程? 一般仓库安全操作规程 (27)

安全操作规程汇编84939

叉车安全操作规程 1.工作前 1.1司机开车前,应检查发动机水位、油位是否符合要求,并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题,应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后,检查各项仪表是否正常;发现异常,应立即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使,并检查脚踏制动效果是否良好;检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、灵活;确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时,应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向;严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象,应停车检查,及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前,应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5、模具要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。 11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。 12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理现场环境。

电气操作人员安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气操作人员安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电气操作人员安全操作规程(新版) 一、电气工作人员必须具备下列条件; 1.凡患有心脏病、视力差、耳鼻动能不全、神经系统疾病、有明显缺陷、身高不足1.55米,不能参加电气工作; 2.具备必要的电气知识,熟悉《电气安全工作规程》,经考试合格,由劳动部门颁发的安全操作许可证; 3.学会紧急救护,首先学会触电急救和人工呼吸法。 二、电工(包括:维修电工、安装电工、)值班电工)上岗前必须穿戴好劳动保护工作及绝缘鞋,戴好胸卡,否则不准上岗。 三、工作前先要熟悉自己工作的岗位,及周围环境,检查各种工具、设备时否完好无缺,发现问题,修好再用。 四、电工(包括电站值班电工)在工作时严格按照一九九四年天津市劳动局颁发的《电工安全大纲》具体操作,不允许违反大纲

的规定,擅自操作。 五、电工必须两人操作,如有一人缺班,应向领导及时反映,及时补充。 六、工作完毕后,一定要清理现场,待确认工作现场安全无误,方可离开。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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