承钢板坯连铸机管道施工方案

目录

1.概述 (3)

1.1编制依据 (3)

1.2工程概况 (3)

1.3工程特点 (3)

1.4管材统计表 (4)

2.施工进度网络计划 (5)

3.施工准备 (6)

3.1技术资料准备 (6)

3.2施工现场准备 (6)

3.3施工顺序 (6)

3.4主要施工机具准备 (6)

4.施工技术要求 (7)

4.1基础验收 (7)

4.2支架安装 (7)

4.3材料管理 (8)

5.管道制作安装 (8)

5.1管道加工 (8)

5.2管道焊接 (8)

5.3管道安装 (10)

5.4阀门安装 (11)

5.5法兰安装 (11)

5.6管道涂装 (12)

5.7管道试压 (12)

6.劳动力需用计划 (13)

7.施工管理目标及各项管理措施 (13)

8.安全保证措体系 (14)

9.文明施工与现场管理 (16)

10.环境保护措施 (16)

1.概述

1.1 编制依据

1.1.1、施工图纸：

a、承德钢厂板坯连铸机水系统图；

b、中间罐维修区配管；

c、机械维修一区中间配管；

d、机械维修二区中间配管；

e、1 、2#连铸机中包预热车间配管；

f、能源介质配管布置图；

1.1.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

1.1.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

1.1.4管道技术资料-安装手册；

1.2 工程概况

在承德新新钒钛新增提钒连铸机安装工程中，我项目部

承担了两台连铸机的结晶器冷却水系统、二冷水系统、二冷压缩空气

系统、设备间接冷却水系统、设备直接冷却水系统、冲渣水系统等工

艺管道安装任务。管道规格从DN32到DN450，共计约11178m，管道

支架约重40 t 。

1.3 工程特点

该连铸机工艺管道大部分为不锈钢材质，焊接要求高，焊接工作量大；管道密集，施工场地狭小，管道运输困难；施工平面从-7.1m到 +19m，土建、钢结构、机械、电气安装等各专业立体交叉施工，施工难度大。

1.4 管材统计表（见表一）

承德新新钒钛新增提钒板坯连铸机工艺管道施工网络计划

表（二）

3.施工前准备

3.1 技术资料准备

施工前期应将施工图纸、施工验收规范等准备齐全，做好图纸会审，熟悉管道施工工艺，掌握管道工艺流程，做好施工方案、技术交底、材料预算等。

3.2 施工现场准备

3.2.1 组织施工队伍进入施工现场，对职工进行施工前的安全教育、质量教育和技术交底。

3.2.2 组织施工机具和设备进场，机具、设备进场前应检修完毕，保养良好。

3.2.3 安装好临时照明。

3.2.4 施工用电线路及配电箱铺设好。

3.2.5 材料运输的道路通畅。

3.3 施工顺序

3.4 主要施工机具准备

施工机具需用计划（表三）

4.施工技术要求

4.1 基础验收

主要检查预埋钢板是否平整，标高、位置是否正确以及土建预留孔洞、预埋套管是否完善并符合设计要求。

4.2支架安装

支架安装前要进行除锈，除锈要达到设计规定的等级。除锈完毕后刷底漆一遍，然后进行下料、组焊，制作完成后再刷中间漆两遍，等管道全部安装完后刷面漆两遍。吊装位置的支架先不安装，待管道就位后再安。

4.3 材料管理

钢材、阀门、法兰、管件等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，现场库房要分类存放，堆放有序。

5.管道安装

5.1 管道加工

5.1.1 碳钢管小口径的采用砂轮切割机切割，大口径的采用氧气-乙炔火焰切割。

5.1.2 不锈钢管采用机械或等离子方法切割，不锈钢管用砂轮片切割或修磨时，应使用专用砂轮片。

5.1.3 管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

5.1.4 碳钢管道坡口采用氧气-乙炔火焰并配合角向磨光机进行加工，不锈钢管道采用专用管道坡口机加工。

5.1.5管道坡口形式：（表四）

管 道 焊 接 坡 口 形 式 和 尺 寸

5.2管道焊接

5.2.1 焊工必须持证上岗。

5.2.2 管道焊缝位置应符合下列规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。

5.2.3 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。管道对接焊口的组对应做到内壁平整，内壁错边量不宜超过壁厚的10﹪，且不大于2mm。

5.2.4 在焊接和热处理过程中，应将焊件垫置牢固。

5.2.5焊材要求

根据母材选择焊条,焊条药皮脱落不能使用, 不锈钢焊条在使用前要进行干燥,干燥温度、时间见（表五）

5.2.6焊条取用及处理

焊条用保温筒带到焊接点处，并保持100℃，当天用不完的焊条要放回干燥箱中存放。对重复干燥的焊条，次数不得超过两次。

5.2.7焊接方法

5.2.7.1碳钢管焊接

a、选用E4303（J422）焊条；

b、焊接电流（表六）