《整车装配线SIP站的建立与优化》答辩PPT概述.

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表5-2 轻卡下线SIP站2011年12月份质量问题统计分析表
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表5-1 轻卡下线SIP站2011年12月份质量问题汇总表
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编号
问题描述
项次
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百度文库
1
右前大灯与车门间隙大
14
•
2
前大灯与车门间隙小
9
•
3
右前大灯与车门上下间隙不均匀 9
•
4
后背进气管与空滤器连接管搭接不到位
8
•
5
驾驶室与前支承连接螺栓预焊螺母脱焊一颗
8
•
6
驾驶室前支承凸焊螺母脱焊一颗 6
•
7
驾驶室右前支承凸焊螺母脱焊一颗 5
•
8
前大灯与车门上下间隙不均匀
5
•
9
右前大灯与侧板面差
4
•
10
左侧板与中护栅间隙大
4
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11
换挡换位拉线变形
3
•
12
右大灯与侧板面差
3
•
13
右前大灯与侧板间隙大
3
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14
中护栅上装饰板与中板间隙大
验）、 Where（在何处检验）、 How（怎样检验）。 SIP检验项目一般包括外观检验；尺寸、结构性检验；电气特性检验；化学特 性检验；物理特性检验；机械特性检验；包装检验；型式检验；
动作经济性原则
动作经济性原则就是最大限度地减轻操作人员的疲劳,制定科学的操作方法,配 备适当器具,工装及机械设备等,有效地并合理地利用人力资源的一种经济原则。
价值观，即“学习、创新、抗争、自强”。
使命，是对近期目标的描述。在全球制造体系里，把一个组织近期的具体 目标称为这个组织的使命。使命涵盖以下要求：一是，近期目标支持长远目 标；二是，内容上对SPQRCE有近期目标的完整表述；三是，每年定期回顾， 检查目标差距，指导BPD（Business Plan Development，业务计划实施）的 制订。
3
•
15
左前大灯与侧板面差
3
•
16
左前大灯与中护栅间隙大
3
•
17
后背进气管下端与空滤器连接管间隙大
2
•
18
后背进气管与空滤器连接处间隙大 2
•
19
喇叭线被压
2
•
20
缺内饰单
2
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21
缺整车检查卡发动机装配检查单 2
SIP
SIP就是Standard Inspection Procedure，中文术语叫标准检验程序它是针 对生产企业质量管理中的产品检验而提出的一种方法。SIP是写明检验作业有关 的文件，用来规定作业的程序及方法，以利于检验工作的进行。
SIP检验范围主要明确了对于进料（Incoming Materials）的5W1H：Why （为什么要检验）、What（检验什么）、When（何时检验）、Who（谁执行检
一定时间内各种类型缺陷或问题的数目。其 结果在图上用不同长度的条形表示。所根据 的原理是十九世纪意大利经济学家维尔弗雷 德.帕雷托的研究。 为了使改进措施最效， 必须首先抓住造成大部分质量问题的少数关 键原因。帕雷托图有助于确定造成大多数问 题的少数关键原因。该图也可以用于查明生 产过程中最可能产生某些缺陷的部位。 2）鱼骨图 3）流程图
总体来说，国内合资轿车企业和部 分民营企业汽车装配整体上进入柔性 化时代，有成套、高精、高效、自动 化、柔性化和可靠等6个特征，其中最 重要的是成套和可靠。
• 2.国外研究现状
1）机器人在汽车装配中被广泛应用 2）电子计算机技术在生产管理系中 得到广泛应用 3）采用柔性装配线
第二章 相关知识综述
整车装配线SIP站的建立与优化
——总装下线（双排）
姓名： 专业： 学号：
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目录
• 第一章 绪论 • 第二章 相关知识综述 • 第三章 A公司管理现状 • 第四章 总装下线SIP站的建立 • 第五章 总装下线SIP站的优化 • 第六章 总结与展望
第一章 绪论
1.1 研究背景
宗旨、价值观是企业文化的核心。宗旨，在于明确公司的长期发展目标； 使命，在于规划公司近期的具体任务，所有的工作都将朝着这同一个方向去 努力；价值观，是公司的行为准则，一旦为所有员工所认可并自觉遵守，便 会形成这个公司所特有的企业文化，并对企业的发展产生重大影响。
第四章 总装下线SIP站的建立
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第三章 A公司管理现状
A公司组织结构
股东会 总经理
董事会
监事会 副总经理
技产采生安综财人党零轻工 M 质
术品购产全合务力委部卡模 P 量
部开部管保管控资工件厂具 V 保
发
理卫理制源作厂
厂 事证
部
部部部部部部
业部
部
管理理念
愿景，是对长远目标的描述。在全球制造系统里，把一个组织长期发展的 战略目标称为这个组织的宗旨。公司的宗旨是“生产世界上最有价值的、用 户最信赖的产品, 成为世界第一的轻型商用车制造商”。
随着汽车消费市场需求的个性化和多样化，汽车装配作业也从传统的单一品 种、大批量生产向多品种、中小批量转化，装配生产的批量性特点趋于复杂，安 装零件的品种、数量进一步增多，对零部件的接收、保管、供给、装配作业指导 等都提出了新的要求。汽车装配在汽车生产中越来越重要。
1.2 国内外研究现状
• 1.国内研究现状
1）动作能活用原则 在人的身体各部位凡是能具有進行动作能力的部分不管任何部位都希望能全 面活用。 2）动作能量节约原则 多作的运动量，不但浪费时间与空间，更会消耗体力。 3）动作方法改善原则 能动的部位使其全部活动,可以节约的能量、省去的徒劳动作也尽量去除。
相关质量管理工具
1）帕雷托图 一种简单的图表工具，用于统计和显示
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CCR室
汽车工业发源于欧洲,首先出现的是蒸汽机汽车,到19世纪末叶，才出现了内 燃机汽车。但现代汽车工业的形成，则始自美国。
世界上几乎所有发达国家都走过一条发展汽车工业，从而带动国民经济发 展的道路。汽车的生产和使用，改变着社会的生产方式，也改变着人们的生活方 式和文化观念。流水线大生产方式首创于汽车工业，精益生产方式也同样产生于 汽车工业，这两种生产方式都对社会的发展起了重大的推进作用。它独特“门 到门”快速运送性能，改变着人们日常活动半径，大大提高了人们生产与生活的 效率。