自嵌式挡土墙技术交底

自嵌式挡土墙南京优凝舒布洛克公司

1、概述

本施工指南提供给由本公司生产的自嵌式挡土块做成的挡土墙工程施工作参考。其中说明了自嵌式挡土块的具体施工步骤，有关说明符合《公路加筋土施工技术规范》、《建筑边坡工程技术规范》等。本指南仅对按技术规程施工的工程负责。不适用于其它类似产品。

自嵌式挡土墙是加筋结构也是组合重力式结构，依靠自嵌块自身的结构和其后土工格栅复合土体重量来达到稳定的目的。此结构无需砂浆施工，依靠块与块之间嵌固作用、墙身重量和加筋土重量来防止滑动和倾覆失稳。

自嵌式挡土块是柔性结构，能适应填土较大变形，充分发挥墙、土工格栅，填土的协同作用。由于结构的重量较混凝土和干砌块石轻，对地基承载要求较低。

自嵌式挡土墙可参照传统的重力式挡土墙或加筋挡土墙进行设计和施工。传统的重力式挡土墙结构可由单行组成，墙体的自重必须足以抵抗墙体的滑移和倾覆失稳。加筋土自嵌式挡土块用于传统的重力式挡土墙无法满足设计要求的情况，如墙顶坡度较大、有活载或地基土质较差等。在加筋土挡土墙的设计施工中用多层土工格栅按设计的标高和长度在自嵌块后一定范围的回填土内分层布置。土工格栅使土体和自嵌式挡土块成为一整体从而增加了墙体的尺寸和重量，如下图所示。

2、 结构的组成

自嵌式挡土块设计施工的主要组成部分包括地基土、垫层、自嵌块、挡土区、排水骨料、嵌固棒和土工格栅（加筋土自嵌式挡土块），如下图。 地基土：垫层和加筋土挡土墙以下的土体。

垫 层（基础）：由碎石或素混凝土组成，其作用相当于建筑物扩大基础，将自嵌块的重量扩散到地基中较大区域从而提高地基承载力。

自嵌块：自嵌块是具有特殊形状要求的混凝土制品，其作用是提供结构的稳定重量和花岗岩质的景观。

挡土区：挡土区的加筋土区内的土体需分层压实到93%以上的压实度。

排水骨料：是分布在墙后的可自由排水的粒状材料。其作用是排出墙后积水，及时消除墙后水压力。与其相同的材料有时用来作为空心自嵌块的填充料以增加自嵌块的自重和抗剪能力。自嵌式挡土块的施工方法允许水从墙面排出从而协助墙后积水的排放。若排水骨料不能用级配碎石，需要在排水骨料与其土体间设置反滤土工织物，防止土料与排水骨料掺混。

加筋土：加筋土是位于排水骨料后并需分层压实的土体。需按设计要求布置土工格栅作为加筋层，加筋层提高土体的整体性并增加了自嵌块的稳定。

锚固棒：直线时插在块与块之间的小圆孔中，上面一块的前小圆孔与

图4

Wall height

墙高

下一块后一个小圆孔相连接，同时也嵌固了土工格栅，以免后面振动将土工格栅拉出；圆弧或曲线时上面一块的前小圆孔与下一块的椭圆孔相连接。

3、施工

自嵌式挡土块施工应依靠完整和准确的现场勘察资料、合理的计划和安排、使用规定的材料、符合规范的设计、合理的施工步骤。施工过程中必须有施工监理跟踪施工质量。

承包商应协调现场自嵌块的卸货和堆放以确保施工顺利。破损或不满足要求的自嵌块与土工格栅不应在施工中使用。按照要求对土工格栅和自嵌块进行测试，符合质量要求的产品才能使用。

3.1提交材料

承包商应向业主提交实验测得的填土和排水骨料的最大干密度值和现场压实度报告，证明现场的压实施工满足设计要求；同时提供土工格栅抗拉强度、延伸率和与自嵌块强度等国家相关检验或实验部门资料。3.2 施工安排

首先清理倒塌现场，将自嵌块清理干净，剔除不符合质量标准的块体，其次开挖倒塌泥土，堆高晾干后回填。

自嵌式挡土块的施工需依据设计图纸和现场测量材料，准确地确定墙体的平面位置以满足设计要求。图纸上所示的现场原有的坡面与设计后的坡面应在现场进行校核以确保墙体的设计。

高度与地形相吻合。在现场对挡土墙位置的任何变动均应在目标完成前标注在施工图上。

施工前还应与业主、设计方联系以确保挖方工作不对地下管线和周围建筑物、环境等造成破坏。

3.3 开挖工作

承包商应按规范进行放坡的开挖，在开挖时应尽量避免土中土工格栅拉出影响好的挡土墙确保开挖后的安全坡度。自嵌式挡土块一般建在两种地形条件下：需开挖的地形和需回填的地形。

3.4 地基和垫层的施工

在开挖过程中尽量保护好已建好的混凝土基础，如发现基础已经变形应及时清除，并做好地基垫层处理，处理方案应报设计师和监理工程师批准。

应按施工图或设计人员要求的垫层的尺寸和加筋土的区域范围对地基土进行加大开挖，在开挖过程中应检查地基土是否满足或超过设计对该土质的要求，对那些不能满足承载力要求的地基土应进行换土，所换入的土应满足设计要求，且相对于该土最大干密度的压实度大于93%。达不到要求采取二灰结石方法实施。

需压实的垫层材料应用那些能传递荷载并排水的材料。垫层的压实度应用板式压实设备且压实度需达到该材料最大干密度大于93%。在施工中应使垫层平整以确保自嵌块与垫层材料紧密连接。或者，用一薄层低标号混凝土在已压实的垫层上进行找平用以提高施工速度。垫层的厚度不应小于150mm。

3.5 第一层自嵌块的摆放

所有的自嵌块都应按施工图或现场工程师要求的标高和方向进行摆放。自嵌块的摆放同时需符合生产厂家的建议。垒后的墙面与设计要求相比在水平和竖直方向每3米差±3CM以内。

第一层自嵌块应放置在垫层上，第一层的后沿必须切割平整。对放好的自嵌块进行沿墙纵向平直度和平面水平度检查。为确保墙体的施工质量，第一层自嵌块的摆放是非常重要的。施工人员应确保自嵌块与垫层完整接触。接墙的放线位置逐一的并肩摆放自嵌块，可通过拉线进行放线。

对于弧形挡土墙，可根据生产厂家的推荐意见进行摆放。

用排水骨料填充块与块间的空隙。排水骨料是满足下列级配要求的碎石骨料。

墙后排水骨料的厚度不得小于30CM，或按照设计图纸的要求，对墙

后排水骨料的正确回填可使墙面排水，可在排水骨料与其后填土间放置土工布作为防止骨料与土体掺混的措施。

排水骨料后的填土应按施工的要求进行，每层15CM到20CM并分层进行压实，压实度大于93%。压实机械行走方向应平行挡土墙。在距墙前1米内只能用手动压实设备。

3.6 其它层自嵌块的摆放及锚固棒安插

确保排水骨料与已摆放的自嵌块顶面齐平或略低。清理自嵌块顶部的杂土后再放置下一层自嵌块，放置时确保错台咬接以形成抗剪连接。检查自嵌块的沿墙纵向的平直度与平面的水平度，若需要则进行调整。锚固棒插入一定要对好位置，如对不好位置应将块体前后左右移动即可插入。

3.7 土工格栅的安装及挡土区回填

通常自嵌式挡土块需设土工格栅，土工格栅的强度和种类需满足设计要求。土工格栅的摆放应按施工图或工程师指示的标高和方向进行。将土工格栅裁成如施工图要求的长度L，并将设计强度方向垂直于墙面摆放。

在墙面的土工格栅的衔接不可缝制或搭接。需衔接的部分只能对接并确保无间隙。

土工格栅压在自嵌块之间必须超出锚固棒位置前50mm;并保证拉结网片被锚固棒横穿。

摆放好土工格栅后，在墙后放置排水骨料及回填加筋土，每层填土厚度15CM到20CM，压实度大于93%。在土体回填和压实过程中应避免造成土工格栅的破坏，（如起皱、移动、刺破等）。

大型的施工设备或车辆不得在土工格栅上直接进行操作，施工时采用倒退法填土。

3.8 坡顶防渗层施工

在墙后填土的顶层应铺至少30CM厚的低渗水率的填土作为防渗层，以减少墙顶面的地表水渗入加筋土区。防渗层的压实度不低于92%。