高压氢气管道施工图设计说明

高压氢气管道施工图设计说明

2010-08-20 16:37:49| 分类: 化工工程 | 标签:施工说明化工 |字号大中小订阅

1. 设计依据

(1)XXX与xxx签订的《建设工程设计合同》,合同编号:H2010-104,

(2)xxx提供的设计资料

(3)xxx与xxx之间的交流记录文件

2. 设计范围

SSS“SSSDS项目”的管网部分压力管道～其压力管道包括:氢气、空气、氮气和蒸汽管道。

3. 设计采用标准

3.1 管道管件标准:

(1)高压碳钢无缝管按GB/T6479-2000选用～不锈钢管按GB/T14976选用。且必须按原化工部《高压管、管件与紧固件通用设计》,H4-67,标准中的规格选用。

(2)低压无缝钢管及焊接钢管按《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》,HG20553-93,中的?系列选用:

(3)高压管件按原化工部《高压管、高压管件与紧固通用设计》,H23~30-67,标准选用。

(4)低压碳钢管件按《钢制对焊无缝管件》,HG/T 12459-2005,选用。

(5)高压螺纹法兰、透镜垫片、紧固件选用按《高压管件与紧固件通用设计》,H12~18-67,标准执行,

(6)低压法兰、垫片、紧固件选用按《钢制管法兰、垫片、紧固

件》,HG20592~20635-2009,执行,

(7)高压角阀及其配套的法兰选用按JB/T450-2008标准执行。 3(2 设计采用的标准、规范及规定

(1)《化工管道设计规范》 HG/T20695-1987

(2)《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000

(3)《化工设备、管道外防腐设计规定》 HG/T20679-1990

(4)《化工装置设备布置设计规定》HG/T 20546-2009

(5)《化工装置管道布置设计规定》 HG20549-1998

(5)《化工装置管道布置设计内容和深度规定》HG/T 20549-1998

(6)《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》 HG20553-93

(7)《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG20592~20635-2009

(8)《钢制对焊无缝管件》HG/T 12459-2005

(9)《碳钢、低合金钢无缝对焊管件》HG/T21635-1987

(10)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126,89

(11)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022,1999

(12)《化工金属管道施工及验收规范》HG20225-95

(13)《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990 4. 设备及管道施工说明

4.1 设备及管道施工、验收除按制造厂的有关技术文件进行外～还应

执行以下标准和规范:

(1)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000

(2)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97

(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

(4)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

(5)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

(6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 4.2 设备安装说明:

(1)设备安装依据:设备布置图、管口方位图、设备总装配图、设备基础图、特殊设备组装说明书等。

(2)设备验收:设备到货后～必须经设备验收人员确认设备完整无损～合格证、装箱清单、安装说明等文件齐全～方可组织验收。非标设备依据设备图纸进行制造、检验和安装,标准设备的验收执行相关验收标准。定型设备地脚螺栓由设备供应商配套提供。

(3)设备基础核对:设备安装前应对其基础、设备底板尺寸、设备地脚螺栓等校对无误后～再组织安装。

(4)设备吊装:安装单位应根据设备装配图、设备布置图和现场实际情况制定合理、安全的吊装方案～并结合装置实际空间合理安排设备吊装顺序。安装时应保证设备管口方位无误后安全、谨慎将设备起吊到位～必要时应对设备或现场设置保护措施～设备起吊到位后及时对设备进行固定。

4.3 管道安装

4.3.1 管道安装依据:工艺流程图、管道布置图等。

4.3.2 管道安装准备:管道安装所使用的管道、管件、阀门等都应具备出厂检验合格证～管道材料、规格及阀门,管件,规格应符合设计要求～并在安装前对其进行必要的检查和清污工作。

4.3.3 本设计中管道上的放空、排污阀的安装仅作示意～现场根据实际情况合理布置。

4.3.4 焊缝位置要求:管道安装时～焊接施工严格执行相关规范～焊缝不得设在管道支架或其他不便施焊的工作点～焊缝处不得开孔或连接支管。

4.3.5 管道材料:按《管段表》中要求进行。原则上输送氢气的高压碳钢无缝管采用20#钢、其它高压不锈钢无缝管采用304及316L不锈钢。普通碳钢无缝钢管采用20#钢。无缝钢管采用对接焊接或法兰连接～按图纸施工。低压弯头一般采用压制弯头,1.5DN,～热煨转弯半径R可按4DN。当安装位置受限制或困难时～可根据现场情况酌情处理。高压管路连接件均采用高压管件及高压紧固件。高压管道上安装压力表时一般采三通式焊接单引出口垫片,单引透镜垫,～管道相差二个等级时可直接在管道上开三通取压口。

4.3.6 管道支架间距:网管部分一般使用桁架敷设管道。管道支架间距在图中标注的～应按图施工即可～没有标注的管道支架按DN15-25(1m)、DN32-

40(1.5m)、DN50(2m)、DN65-80(2.5m)、DN100-125(3m)、DN150(4m)、DN200(5m)要求设计支架。 4.4 阀门安装

4.4.1 所有阀门均应在出厂合格证～安装前应进行试压、试漏～安装时注意介质流向。

4.4.2 一般阀门均需做支架～图中阀架仅作示意～甲方可根据自己的经验及视现场情况酌情处理。

5. 保温、防腐施工说明

5.1 保温

5.5.1 保温材料采用玻璃棉,也可采用性能相似的岩棉,～保温结构参照《保温,50~600?,通用图册》CD42B1-84执行。进行绝热处理的管道～在其保护层外侧采用色环标记～标识圆形色环宽度为100mm～每隔4m一圈。

5.2 防腐

防腐施工严格严格执行相关施工和验收规范。压力试验合格后～清理铁锈、污物～使用压缩空气将残余水份吹干～管道及钢结构、支架等先除锈底漆两遍～安装