小型汽油发电机故障原因及排除方法(二)

小型汽油发电机故障原因及排除方法（二）

2、输出电压不稳定或电压升不上去。其原因和处理方法如下:

（1）电路接触不良

电刷工作表面有油污或接触面太小，造成接触不良，会使发电机出现电压不稳或电刷接触面有火花。另外，电刷接触不良，还会出现空载时正常，负载时电刷接触面火花严重的现象。

如接触面有油污，应清洁电刷的接触面；如电刷与集电环或换向器的接触面过小、弧度不吻合(电刷接触面大小可从电刷工作面上呈暗色光泽面积的大小来判断)，应对电刷进行研磨。其方法是:将被研磨的电刷提起，用1条20mm×250mm的0号细砂布带，穿过电刷与集电环或换向器之间的间隙，使有砂的一面向电刷，再将电刷放下压在砂面上，然后以集电环或换向器的弧度来回拉动砂布条进行研磨。直到电刷的接触面吻合为止。检查的方法是将电刷装上，转动电枢若干转后将电刷取出，观看电刷接触面应是光泽均匀的。研磨好后，应用布将残余炭粉擦拭干净。此外，各连接线头松动，工作时经震动而出现断续接触，也会使电压不稳。

（2）集电环或换向器工作面有油污或擦伤

集电环、换向器工作面上沾有油污或机械擦伤时，会使其与电刷的接触不良，造成无电压输出或输出电压不稳，接触面出现严重的电火花等。如果接触面有油污，应将电刷取出，用干净的布清洁电刷，然后用蘸有少量煤油的布擦拭集电环或换向器工作表面的油污，再用干净布擦净后装上电刷即可。如果集电环或换向器工作面已磨伤，可用细砂布带将其磨光。这时可开动发动机来进行磨光操作。

（3）换向器片与片之间局部短路

换向器经长期使用后，如片与片之间绝缘层中积有炭粉，会造成局部短路，使输出电压降低或不稳定，应用毛刷或竹片、木片将换向器片间绝缘槽中的铜屑、炭粉清除干净即可。

（4）直流绕组断路或短路

电枢的直流绕组局部断路或局部短路，都会造成输出电压太低或电压不稳，换向器与电刷接触处严重跳火。常见的还有绕组与铁心短路，线圈与换向片的接头松脱等。出现此类故障时，可从外表观察线圈有无断线、脱焊、短路或烧焦的地方。如观察外表未发现异常，可将电刷取出，擦干净换向器，然后用万用表R×1档位逐片地测量换向器，总可以查出断路处。如绕组断路或短路严重时，应送专业修理部门重新绕制或更换新电枢。测量是否与铁心相通短路时，将一表笔接机壳，另一表笔测换向片。绕组与铁心应是绝缘的，不应有漏电或短路的现象。这时测得的电阻值应为∞。

（5）其他故障有以下几种:

交连皮带过松，造成空载时电压正常、负载时压降过大，应将皮带适当调紧。

小型汽油发电机线圈受潮造成漏电或局部短路，使输出电压过低，应进行烘干处理及重新浸

漆，使用时还要注意防潮。

小型汽油发电机电压表不准，不能准确反映输出电压的数值，应检修或更换电压表。

桥式整流器中一只二极管断路，会造成输出电压过低，应更换同型号的二极管。

3、电枢转动不灵或机械杂音。其原因和处理方法如下:

（1）电枢转动不灵

经长期使用后，滚珠轴承磨损、卡死或润滑不良，会导致电枢转动不灵。要检查轴承是否损坏，润滑是否良好。损坏的应换新，润滑不良的应清洗干净后加足黄油。拆装后安装位置不正确也会使电枢转动不灵活，应重新校准电枢位置。方法是先检查后端盖的4只螺栓紧度是否一致，再将前端盖(靠皮带轮一侧)4只固定螺栓稍微拧松，然后一边转动电枢，一边按对角顺序将螺栓慢慢拧紧，一边用木榔头轻轻敲击前后端盖，直至螺栓上紧电枢转动灵活为止。

（2）机械杂音和温升过高

小型汽油机工作时发生机械杂音和发热，其原因有以下几种:

风扇固定螺钉松动，产生不规则的碰击声，特别是停机时从前端盖内发出明显的碰击声，还会使小型汽油发电机散热不良，温升过高。这时应拆开端盖，把风扇固定螺钉拧紧。

电枢两端轴承失去润滑或磨损，运转时会发出“沙沙”的杂音。如润滑不良，应清洗后加注黄油。若是磨损严重，会造成小型汽油发电机端盖机温过高，出现较大的机械杂音和震动，甚至造成电枢与定子磁极铁心相摩擦。此时应更换轴承。风扇通风孔堵塞、负载过重、机器受潮、电枢绕组与铁心短路等，均会出现温度过高的现象。检查上述杂音和温度过高的故障时，可用手摸机壳温升，耳听杂音的部位来判断故障的原因和部位。