精馏塔节能优化措施研究进展
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馏系统的热力学效率 、 高效 分离技术以及精馏 一膜分离和精馏 一吸收混合系统等方面进行 了详细 的分析 、 阐述其利弊 ； 同时也对 节能
措 施 进 行 了展 望 。 关 键 词 ： 馏 塔 节 能 优 化 措 施 精
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２１ ００年 ３ ８卷第 ７期
广 州化 工
・７・ ４
精 馏 塔 节 能 优 化 措 施 研 究 进 展
张 锋 马 ， 斌
（ １兰州石化 公 司炼 油厂 ， 肃 兰 州 ７ ０ ６ ； 兰州石化 公 司化 工研 究院 ，甘 肃 兰 州 ７ ０ ６ ） 甘 ３００ ２ ３ ０ ０ 摘 要 ： 通过对精馏塔操作过程中的能耗进行了分析， 提出了节能思路和能耗优化的措施； 并对精馏过程中对能量的需求、 精
ຫໍສະໝຸດ Baidu
浓度不平衡物流 间 的传 质或 不 同浓 度物 流 间的混合 ； 是不 同 三 温度物流间的传热或不 同温度物 流间的混 合 。
精 馏 塔 的 主 要 节 能 途 径 有 以下 几 种 ： （） １ 对于塔顶塔釜温差较大 的精馏塔 ， 在精馏塔 中间设冷凝
器或再 沸器 ， 可节 省能量 ２ ％ 左右 ； ０ 采用 热泵 系统 ， 使塔 顶低温 处的热量 传递给塔釜高温处 ， 也能达到较好的节能效果 Ｊ 。 （） ２ 采用减压操作 ， 可增 大组分 之 间的相对 挥发 度 ， 而减 从
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在工业生 产中 ， 石油化学工业 的能耗所 占比例最 大 ， 而石 油 化学工业 中能耗最 大者 为分离操 作 ， 中又 以精馏 的能耗 居 首 其 位， 据统计 ， 在美 国精馏过程 的能 耗 占全 国能 耗 的 ３ 。我 国的 ％ 炼油 厂消耗 的原 油 占其炼油量的 ８ 一１％ ， 中很 大一部分 消 ％ ０ 其 耗 于精馏过程 … 。在精馏 的实际生产 中， 了保 证产 品合 格 ， 为 精 馏装置操作往往 偏于保 守 ， 操作 方法 以及 操作参 数设 置往 往不 是很合理 ， 过度分 离普遍 存在 。精 馏过 程消耗 的能量 绝大 部分 并 非 用 于 组 分 分 离 ， 是 被 冷 却 水 或 分 离 组 分 带 走 ＩＪ 因 此 ， 而 ３。
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（ ａ ｚｏ ｅｒｃ ｅ ｃｌ ｏ ｐ ｎ ｅ ｎｒ ，Ｇ ｎｕＬ ｎｈ ｕ７ ０ ６ ； １Ｌ ｎｈ ｕＰ ｔ ｈ ｍｉ ｍ ａｙＲ ｆ ｅｙ ａ ｓ ａ ｚｏ ３ ０ ０ ｏ ａＣ ｉ ２Ｒ ｓａｃ ｎｔｕｅｏ Ｌ ｎｈ ｕＰ ｔ ｃｅ ｉａ Ｃ ｍ ａｙ Ｇ ｎｕＬ ｎｈ ｕ７ ０ ６ Ｃ ｉａ ｅｅｒｈＩｓｔｔ ｆ ａ ｚｏ ｅｒ ｈ ｍ ｃｌ ｏ ｐ ｎ ， ａ ｓ ａ ｚｏ ３ ０ ０， ｈｎ ） ｉ ｏ
研 究 和探 讨 精 馏 过 程 的节 能 原 理 、 能 技 术 ， 使 其 应 用 于 工 业 节 并 生 产 ， 石 油 化 学 工 业 具 有 重 要 的意 义 。 对
从 能 量 的 本 质 看 ， 馏 过 程 是 将 物 理 有 效 能 转 化 为 扩 散 有 精 效能 ， 同时伴随物理 有效 能 的降价损 失。精馏 过程 有效 能损 失 是 由下列过程 的不 可逆性 引起 的 ： 一是 流体流 动的压 降 ； 二是 相
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