精馏塔节能优化措施研究进展
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馏系统的热力学效率 、 高效 分离技术以及精馏 一膜分离和精馏 一吸收混合系统等方面进行 了详细 的分析 、 阐述其利弊 ; 同时也对 节能
措 施 进 行 了展 望 。 关 键 词 : 馏 塔 节 能 优 化 措 施 精
Pr g e so e g —s vng Optm ia in fDitl to Co u n o r s fEn r y — a i i z to o si a in l m l
fa t n t g twe i m n h r c in t g tw r b o p in mi t r y tm t .w r n l z d a d i an rls e r c i a i o r—f o n l a d t e fa t a i o e —a s r t x u e s se ec o n o e e a ay e n t g i s o o s s s
21 00年 3 8卷第 7期
广 州化 工
・7・ 4
精 馏 塔 节 能 优 化 措 施 研 究 进 展
张 锋 马 , 斌
( 1兰州石化 公 司炼 油厂 , 肃 兰 州 7 0 6 ; 兰州石化 公 司化 工研 究院 ,甘 肃 兰 州 7 0 6 ) 甘 300 2 3 0 0 摘 要 : 通过对精馏塔操作过程中的能耗进行了分析, 提出了节能思路和能耗优化的措施; 并对精馏过程中对能量的需求、 精
ຫໍສະໝຸດ Baidu
浓度不平衡物流 间 的传 质或 不 同浓 度物 流 间的混合 ; 是不 同 三 温度物流间的传热或不 同温度物 流间的混 合 。
精 馏 塔 的 主 要 节 能 途 径 有 以下 几 种 : () 1 对于塔顶塔釜温差较大 的精馏塔 , 在精馏塔 中间设冷凝
器或再 沸器 , 可节 省能量 2 % 左右 ; 0 采用 热泵 系统 , 使塔 顶低温 处的热量 传递给塔釜高温处 , 也能达到较好的节能效果 J 。 () 2 采用减压操作 , 可增 大组分 之 间的相对 挥发 度 , 而减 从
K e r s:ditlai n c lm n;e e g — s v n y wo d silto ou n ry a i g; o tm iai n pi z t o
在工业生 产中 , 石油化学工业 的能耗所 占比例最 大 , 而石 油 化学工业 中能耗最 大者 为分离操 作 , 中又 以精馏 的能耗 居 首 其 位, 据统计 , 在美 国精馏过程 的能 耗 占全 国能 耗 的 3 。我 国的 % 炼油 厂消耗 的原 油 占其炼油量的 8 一1% , 中很 大一部分 消 % 0 其 耗 于精馏过程 … 。在精馏 的实际生产 中, 了保 证产 品合 格 , 为 精 馏装置操作往往 偏于保 守 , 操作 方法 以及 操作参 数设 置往 往不 是很合理 , 过度分 离普遍 存在 。精 馏过 程消耗 的能量 绝大 部分 并 非 用 于 组 分 分 离 , 是 被 冷 却 水 或 分 离 组 分 带 走 IJ 因 此 , 而 3。
ZHAN G n Fe g ,MA n Bi
( a zo erc e cl o p n e nr ,G nuL nh u7 0 6 ; 1L nh uP t h mi m ayR f ey a s a zo 3 0 0 o aC i 2R sac ntueo L nh uP t ce ia C m ay G nuL nh u7 0 6 C ia eerhIstt f a zo er h m cl o p n , a s a zo 3 0 0, hn ) i o
研 究 和探 讨 精 馏 过 程 的节 能 原 理 、 能 技 术 , 使 其 应 用 于 工 业 节 并 生 产 , 石 油 化 学 工 业 具 有 重 要 的意 义 。 对
从 能 量 的 本 质 看 , 馏 过 程 是 将 物 理 有 效 能 转 化 为 扩 散 有 精 效能 , 同时伴随物理 有效 能 的降价损 失。精馏 过程 有效 能损 失 是 由下列过程 的不 可逆性 引起 的 : 一是 流体流 动的压 降 ; 二是 相
Ab ta t s r c :Th n r y c ns e e e g o umi g o h p r to r c s f d silto o u s a ay e n ft e o e ain p o e s o itlai n c l mn wa n l z d, a d t e s r s o n he m a u e f
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馏系统的热力学效率 、 高效 分离技术以及精馏 一膜分离和精馏 一吸收混合系统等方面进行 了详细 的分析 、 阐述其利弊 ; 同时也对 节能
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21 00年 3 8卷第 7期
广 州化 工
・7・ 4
精 馏 塔 节 能 优 化 措 施 研 究 进 展
张 锋 马 , 斌
( 1兰州石化 公 司炼 油厂 , 肃 兰 州 7 0 6 ; 兰州石化 公 司化 工研 究院 ,甘 肃 兰 州 7 0 6 ) 甘 300 2 3 0 0 摘 要 : 通过对精馏塔操作过程中的能耗进行了分析, 提出了节能思路和能耗优化的措施; 并对精馏过程中对能量的需求、 精
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浓度不平衡物流 间 的传 质或 不 同浓 度物 流 间的混合 ; 是不 同 三 温度物流间的传热或不 同温度物 流间的混 合 。
精 馏 塔 的 主 要 节 能 途 径 有 以下 几 种 : () 1 对于塔顶塔釜温差较大 的精馏塔 , 在精馏塔 中间设冷凝
器或再 沸器 , 可节 省能量 2 % 左右 ; 0 采用 热泵 系统 , 使塔 顶低温 处的热量 传递给塔釜高温处 , 也能达到较好的节能效果 J 。 () 2 采用减压操作 , 可增 大组分 之 间的相对 挥发 度 , 而减 从
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在工业生 产中 , 石油化学工业 的能耗所 占比例最 大 , 而石 油 化学工业 中能耗最 大者 为分离操 作 , 中又 以精馏 的能耗 居 首 其 位, 据统计 , 在美 国精馏过程 的能 耗 占全 国能 耗 的 3 。我 国的 % 炼油 厂消耗 的原 油 占其炼油量的 8 一1% , 中很 大一部分 消 % 0 其 耗 于精馏过程 … 。在精馏 的实际生产 中, 了保 证产 品合 格 , 为 精 馏装置操作往往 偏于保 守 , 操作 方法 以及 操作参 数设 置往 往不 是很合理 , 过度分 离普遍 存在 。精 馏过 程消耗 的能量 绝大 部分 并 非 用 于 组 分 分 离 , 是 被 冷 却 水 或 分 离 组 分 带 走 IJ 因 此 , 而 3。
ZHAN G n Fe g ,MA n Bi
( a zo erc e cl o p n e nr ,G nuL nh u7 0 6 ; 1L nh uP t h mi m ayR f ey a s a zo 3 0 0 o aC i 2R sac ntueo L nh uP t ce ia C m ay G nuL nh u7 0 6 C ia eerhIstt f a zo er h m cl o p n , a s a zo 3 0 0, hn ) i o
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从 能 量 的 本 质 看 , 馏 过 程 是 将 物 理 有 效 能 转 化 为 扩 散 有 精 效能 , 同时伴随物理 有效 能 的降价损 失。精馏 过程 有效 能损 失 是 由下列过程 的不 可逆性 引起 的 : 一是 流体流 动的压 降 ; 二是 相
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