高镍锍的湿法提取

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书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
高镍锍的湿法提取
一、高镍锍精炼方法概述镍冶炼的原料主是是硫化矿。

对于硫化镍(铜)精矿的火法粗炼过程几乎都是用造锍熔炼方法,产出高镍(铜)锍作为进一步提取镍的原料。

现行高镍锍精矿工艺方法如图1。

我国镍湿法冶炼厂所处理的高镍锍的主要化学成分如下表。

传统的高镍锍湿法提取工艺过和程是磨浮初步分离铜、镍,将所得二次镍精矿铸成阳极进行电解精炼。

该法的缺点是金属直收率低,返料量大,贵金属分散。

在图1,羰基法有加(中)压羰基法和高压羰基法,用来处理焙烧或吹炼的高镍锍或精矿,产出金属镍粉或团块。

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下新疆阜康冶炼厂系首家采用太酸浸出—黑镍除钴—电积流程,从高镍锍
生产金属镍的工厂,其工艺借鉴了北京矿冶研究总院1983 年为某厂金属化高镍锍提镍湿法冶金工艺所作的试验研究工作的成果。

处理的原料为喀拉通克镍精矿,年生产能力为2000t 电解镍。

阜康冶炼厂采用一段常压、二段加压的两段逆流浸出工艺,将铜、铁、贵金属抑制于浸出渣中,镍钴被选择性浸出进入溶液,净化作业采用较简单的NiOOH(黑镍)除钴法,净化后的浸出液用电解沉积法产出金属镍。

该工艺金属回收率高,又因减少了铜镍高锍缓冷、磨浮、熔炼等过程,所以流程短,建厂投资省;工艺过程中无有害气体的使用和产生,有利于环境保护;生产中电解液的循环量少,槽电压低,比镍的硫化物电解的试剂消耗及能耗均较低。

(2)氯化浸出法氯化浸出是指在水溶液中进行的湿法气化过程,即通过氯化使高镍锍中的镍、钴、铜等呈氯化物形态溶解的过程。

由于氯和氯化物化学活性很高,生成的氯化物溶解度大,对杂质的络合力又较强,因此在常温、常压下,氯化浸出就能达到在其他介质中必须加温、加压下才能达到的技。

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