连续流动分析仪Flowsys操作规程
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wenku.baidu.com取样针或者取样泵管堵塞
清洗取样针，更换取样管路
泵管坏了
更换泵管
空气管与塑料管或玻璃管连接处松动，空气泄漏。
重新连接
流通池除泡器出来的气泡形态不好
入口的管子堵住或者压住
更换管路
流通池堵塞
断开流通池的连接线，用注射器和推荐的方法清洗流通池
试剂中润滑剂不够
按照方法的推荐加入适量的润滑剂
负压
确定废液管淹入水中或者流通池堵住。
3.1.19工作表编辑：Syslyzer—取样器—编辑工作列表。
3.1.20开始分析：Syslyzer—操作—分析，选择合适的工作列表和保存路径，开始分析。
3.2关机
3.2.1取出每个分析模块的所有试剂吸收杆放在去离子水中。
3.2.2泵入水10分钟以上。
3.2.3取出每个分析模块的所有试剂和清洗液吸收杆以及取样器清洁液的吸收杆放在空瓶中,若长期不用，应将管路中的液体抽干。
电子/电路问题
把所有管路放入去离子水中，检查基线是否稳定。如果不稳定，联系售后服务。如果稳定，检查试剂。
矮峰
气泡模式不正确
参看上面的解决办法
样品杯空了
加满样品杯
样品针或者取样的线路堵住了
清洁取样针，更换取样管路
标准溶液不出峰
试剂配备有误或放置位置有误或过期
检查试剂，如需要，重新配置
标准溶液配备有误或放置位置有误或过期
3.1.11等待基线平稳（约10分钟），检查
-（1）如果已安装加热池，检查加热池温度（Syslyzer-操作-打开图表-设置-加热池1或加热池2）
-（2）检查气泡形态是否规则。假如不规律，检查试剂管路，模块和空气管。空气必须有规律的注入到体系中。
-（3）检查所有的清洗管路是否都正确地泵入清洁水，可以通过拔掉试剂杆检查管路是否泵入空气来检查管路是否安装正确。根据泵管内径的大小，空气会匀速进入管路。如果没有，检查管路连接和模块。
3.1.9Syslyzer-操作-打开图表：打开泵，快速运转2-3分钟使管路充满去离子水（Syslyzer-操作-打开图表-设置-泵方式）；如果是酚和氰模块，先打开冷凝循环水，再打开气路，减压阀0.1-0.15MPA，流量计0.12L/H.
3.1.10切换泵到慢速（Syslyzer-操作-打开图表-设置-泵方式）
5.1.2注意保持透析器注满水，避免透析膜干躁后破裂。要保证模块中有足够的水，可以将清洗管路放入一只空瓶中放到与分析模块相同的高度。
5.1.3按照关闭程序和方法的要求清洗模块。
5.2.1用清洁水检查试剂的基线值。
5.2.2通过检查增益来核查比色计的灵敏度。
5.2.3按照关闭程序的要求清洗试剂管路。
5.2.4按照方法清洗程序的要求清洗模块。
2.2【取样器】104位，随机取样，带自动稀释器；取样周期时间在30秒～60秒。
3操作步骤
3.1开机
3.1.1打开所有模块步骤：数据传输系统→所用分析模块→取样器→计算机软件SYSLYZER，密码：systea，和打印机（需要时打开），等待软件启动；
3.1.2检查计算机-分析模块的连接：
-（1）文件—常规选项—硬件，查看通道序列号是否出现，出现即为连接，未出现：点击清除并更新选项进行重新连接。
操作规程
第4页共5页
主题FLOWSYS连续流动分析仪
故障现象
可能的原因
解决方法
基线不规则噪音，基线不稳定
管路或者泵管堵塞或者损坏
根据需要更换
管路连接处松了
更具需要重新连接
试剂或者清洗溶液变脏或者混浊
把所有管路放入去离子水中等待基线平稳，然后一次放入一种试剂并等待它到达流通池，检查基线。然后换另一种试剂检查。
操作规程
第3页共5页
主题FLOWSYS连续流动分析仪
3.1.16基线设置：设置基线值到5%，（Syslyzer-操作-打开图表-调整-基线）。
3.1.17检查基线稳定性，如果不稳定，检查气泡形态，流速是否规则，试剂泵入情况等。
3.1.18设置满刻度：将最高浓度标准移入样品杯中放置到样品盘位置1；手工取样（Syslyzer-取样器-键盘控制，设置样品位置为1，取样时间为99秒-开始人工取样）。然后在图表中等待出峰，当读数达到稳态时（平台峰），调整读数至满刻度的85% (Syslyzer –操作–开始图表–调整–满刻度)。等待直到读数恢复到基线，如果基线变高，重新进行调整基线值到5%（根据基线设置步骤）。
3.1.12比色计归零：当气泡形态规则并且加热池也达到了选择的温度，调整比色计归零。（Syslyzer-操作-打开图表-调整-比色计归零-设置）,显示adjusted ,即为校正成功。如果长时间不能校正，检查流通池是否进入气泡。
3.1.13把所有的试剂管和取样器清洗液放置到相对应的容器中。（若使用清洗/试剂阀，设置清洗/试剂阀为试剂状态-Syslyzer-操作-打开图表-设置-阀）
注意
-（1）取样和清洗时间
-（2）第一个峰延迟时间：此选项为从进样到图表上出峰所需要的时间，仪器保留本方法上次分析时的计算时间，如果改动管路，需把此值设为0
-（3）滤光片选择（根据波长选择）
-（4）UV选择：用于有紫外消解的方法
操作规程
第2页共5页
主题FLOWSYS连续流动分析仪
-（5）温度设置（如蒸馏池、反应池等的温度）
操作规程
第1页共5页
主题FLOWSYS连续流动分析仪
1仪器状况
1.1名称：连续流动分析仪
1.2型号：FLOWSYS
1.3产地：意大利SYSTEA
2技术参数
2.1【分析模块】总氰化物(0-0.5mg/L)、挥发酚(0-0.5mg/L)、硫化物(0-2mg/L)、氨氮(0-80mg/L)四个分析模块；泵：12根泵管，2种速度，流速是在0.025到0.6ml/分钟；比色计：硅检测器，340-900nm波长范围，LED发光二极管和滤光片，30和50mm流通池，触摸屏控制，分辨率1x10-4 ,最大线性: 3.5 AU，可根据特定应用延伸(24位A/D转换器):分辨率2.5x10-7,最大线性: 6.0AU.；带加热池、蒸馏池及紫外消解器。
-（6）标准序列的编辑
3.1.5设置清洗/试剂阀为清洗状态（Syslyzer-操作-打开图表-设置-阀）（本机未用清洗/试剂阀可略此步）。
3.1.6压上泵盖
3.1.7将所用分析模块的管路放入含润滑剂的去离子水中，但样品管以及用于消解和蒸馏试剂的管路要插入不含含润滑剂的去离子水中（参看详细方法），
3.1.8将取样器清洗液放入方法中规定的基线溶液中（参看详细方法），
检查标液，如需要，重新配置
加热池中气泡破损
热膨胀或者刮蹭
按照方法的推荐加入适量的润滑剂
加热池连接错误
重新连接加热池
无读数
移开流通池，检查灯的状态
如果没有灯光，检查是否打开LED灯（注意880nm时看不见灯光）
5维护
遵守以下预防性建议及维修程序将有助于保证系统的持续和可靠运行。
5.1每日维护
5.1.1操作结束后记得松开泵的压盖和泵管。
3.1.14等待2分钟，检查所有的试剂管路是否正确泵入试剂，可以通过拔掉试剂杆检查管路是否泵入空气来检查管路是否安装正确。根据泵管内径的大小，空气会匀速进入管路。如果没有，检查管路连接和模块。然后等待10分钟。
3.1.15检查基线OD值的读数，注意基线读数在泵入水和泵入试剂时的差值。通过检查这个差值可以确定是否需要更换试剂。如果差值太大，检查试剂是否受到污染（在海水分析中这一点尤其重要）。
-如还未连接，检查计算机IP设置和网线连接情况。
-出现序列号后，在右边方法编码选项选择此通道对应的检测方法。
-（2）检查取样器连接：版本选择---Rand. aac. D（配带稀释器）,选择合适的端口，检查是否连接。
3.1.3检查流通池和滤光片的正确安装
3.1.4方法设置：文件---方法设置，增加和编辑你所需要的方法（具体参数参看各分析项目详细方法）
操作规程
第5页共5页
主题FLOWSYS连续流动分析仪
5.5.1更换所有的试剂和清洁管路
5.5.2检查所有的管路连接，如果需要全部更换
5.5.3更换比色计的灯
6HSE注意事项
当仪器在使用过程，出现下列情况时，应作相应处理：
a.突然停电，应立即切断电源，来电后重新调节仪器后再用；
b.泵压突然降低，应立即关掉泵，检查是否泄露；
c.突然出现气泡峰，应检查气源是否接好，气源压力是否稳定。
7记录
3.2.4关闭泵，松开压盖；若使用酚和氰模块，还需关闭冷凝循环水和气路阀门。
3.2.5关闭所有模块。
3.2.6关闭Syslyzer软件。
3.2.7按照方法的要求把试剂放入冰箱。
3.3清洗步骤
不同的方法有不同的清洗步骤（参看详细方法）。
4故障维修
故障现象
可能的原因
解决方法
气泡形态不好
试剂中润滑剂不够
根据方法要求增加润滑剂
清洗取样针，更换取样管路
泵管坏了
更换泵管
空气管与塑料管或玻璃管连接处松动，空气泄漏。
重新连接
流通池除泡器出来的气泡形态不好
入口的管子堵住或者压住
更换管路
流通池堵塞
断开流通池的连接线，用注射器和推荐的方法清洗流通池
试剂中润滑剂不够
按照方法的推荐加入适量的润滑剂
负压
确定废液管淹入水中或者流通池堵住。
3.1.19工作表编辑：Syslyzer—取样器—编辑工作列表。
3.1.20开始分析：Syslyzer—操作—分析，选择合适的工作列表和保存路径，开始分析。
3.2关机
3.2.1取出每个分析模块的所有试剂吸收杆放在去离子水中。
3.2.2泵入水10分钟以上。
3.2.3取出每个分析模块的所有试剂和清洗液吸收杆以及取样器清洁液的吸收杆放在空瓶中,若长期不用，应将管路中的液体抽干。
电子/电路问题
把所有管路放入去离子水中，检查基线是否稳定。如果不稳定，联系售后服务。如果稳定，检查试剂。
矮峰
气泡模式不正确
参看上面的解决办法
样品杯空了
加满样品杯
样品针或者取样的线路堵住了
清洁取样针，更换取样管路
标准溶液不出峰
试剂配备有误或放置位置有误或过期
检查试剂，如需要，重新配置
标准溶液配备有误或放置位置有误或过期
3.1.11等待基线平稳（约10分钟），检查
-（1）如果已安装加热池，检查加热池温度（Syslyzer-操作-打开图表-设置-加热池1或加热池2）
-（2）检查气泡形态是否规则。假如不规律，检查试剂管路，模块和空气管。空气必须有规律的注入到体系中。
-（3）检查所有的清洗管路是否都正确地泵入清洁水，可以通过拔掉试剂杆检查管路是否泵入空气来检查管路是否安装正确。根据泵管内径的大小，空气会匀速进入管路。如果没有，检查管路连接和模块。
3.1.9Syslyzer-操作-打开图表：打开泵，快速运转2-3分钟使管路充满去离子水（Syslyzer-操作-打开图表-设置-泵方式）；如果是酚和氰模块，先打开冷凝循环水，再打开气路，减压阀0.1-0.15MPA，流量计0.12L/H.
3.1.10切换泵到慢速（Syslyzer-操作-打开图表-设置-泵方式）
5.1.2注意保持透析器注满水，避免透析膜干躁后破裂。要保证模块中有足够的水，可以将清洗管路放入一只空瓶中放到与分析模块相同的高度。
5.1.3按照关闭程序和方法的要求清洗模块。
5.2.1用清洁水检查试剂的基线值。
5.2.2通过检查增益来核查比色计的灵敏度。
5.2.3按照关闭程序的要求清洗试剂管路。
5.2.4按照方法清洗程序的要求清洗模块。
2.2【取样器】104位，随机取样，带自动稀释器；取样周期时间在30秒～60秒。
3操作步骤
3.1开机
3.1.1打开所有模块步骤：数据传输系统→所用分析模块→取样器→计算机软件SYSLYZER，密码：systea，和打印机（需要时打开），等待软件启动；
3.1.2检查计算机-分析模块的连接：
-（1）文件—常规选项—硬件，查看通道序列号是否出现，出现即为连接，未出现：点击清除并更新选项进行重新连接。
操作规程
第4页共5页
主题FLOWSYS连续流动分析仪
故障现象
可能的原因
解决方法
基线不规则噪音，基线不稳定
管路或者泵管堵塞或者损坏
根据需要更换
管路连接处松了
更具需要重新连接
试剂或者清洗溶液变脏或者混浊
把所有管路放入去离子水中等待基线平稳，然后一次放入一种试剂并等待它到达流通池，检查基线。然后换另一种试剂检查。
操作规程
第3页共5页
主题FLOWSYS连续流动分析仪
3.1.16基线设置：设置基线值到5%，（Syslyzer-操作-打开图表-调整-基线）。
3.1.17检查基线稳定性，如果不稳定，检查气泡形态，流速是否规则，试剂泵入情况等。
3.1.18设置满刻度：将最高浓度标准移入样品杯中放置到样品盘位置1；手工取样（Syslyzer-取样器-键盘控制，设置样品位置为1，取样时间为99秒-开始人工取样）。然后在图表中等待出峰，当读数达到稳态时（平台峰），调整读数至满刻度的85% (Syslyzer –操作–开始图表–调整–满刻度)。等待直到读数恢复到基线，如果基线变高，重新进行调整基线值到5%（根据基线设置步骤）。
3.1.12比色计归零：当气泡形态规则并且加热池也达到了选择的温度，调整比色计归零。（Syslyzer-操作-打开图表-调整-比色计归零-设置）,显示adjusted ,即为校正成功。如果长时间不能校正，检查流通池是否进入气泡。
3.1.13把所有的试剂管和取样器清洗液放置到相对应的容器中。（若使用清洗/试剂阀，设置清洗/试剂阀为试剂状态-Syslyzer-操作-打开图表-设置-阀）
注意
-（1）取样和清洗时间
-（2）第一个峰延迟时间：此选项为从进样到图表上出峰所需要的时间，仪器保留本方法上次分析时的计算时间，如果改动管路，需把此值设为0
-（3）滤光片选择（根据波长选择）
-（4）UV选择：用于有紫外消解的方法
操作规程
第2页共5页
主题FLOWSYS连续流动分析仪
-（5）温度设置（如蒸馏池、反应池等的温度）
操作规程
第1页共5页
主题FLOWSYS连续流动分析仪
1仪器状况
1.1名称：连续流动分析仪
1.2型号：FLOWSYS
1.3产地：意大利SYSTEA
2技术参数
2.1【分析模块】总氰化物(0-0.5mg/L)、挥发酚(0-0.5mg/L)、硫化物(0-2mg/L)、氨氮(0-80mg/L)四个分析模块；泵：12根泵管，2种速度，流速是在0.025到0.6ml/分钟；比色计：硅检测器，340-900nm波长范围，LED发光二极管和滤光片，30和50mm流通池，触摸屏控制，分辨率1x10-4 ,最大线性: 3.5 AU，可根据特定应用延伸(24位A/D转换器):分辨率2.5x10-7,最大线性: 6.0AU.；带加热池、蒸馏池及紫外消解器。
-（6）标准序列的编辑
3.1.5设置清洗/试剂阀为清洗状态（Syslyzer-操作-打开图表-设置-阀）（本机未用清洗/试剂阀可略此步）。
3.1.6压上泵盖
3.1.7将所用分析模块的管路放入含润滑剂的去离子水中，但样品管以及用于消解和蒸馏试剂的管路要插入不含含润滑剂的去离子水中（参看详细方法），
3.1.8将取样器清洗液放入方法中规定的基线溶液中（参看详细方法），
检查标液，如需要，重新配置
加热池中气泡破损
热膨胀或者刮蹭
按照方法的推荐加入适量的润滑剂
加热池连接错误
重新连接加热池
无读数
移开流通池，检查灯的状态
如果没有灯光，检查是否打开LED灯（注意880nm时看不见灯光）
5维护
遵守以下预防性建议及维修程序将有助于保证系统的持续和可靠运行。
5.1每日维护
5.1.1操作结束后记得松开泵的压盖和泵管。
3.1.14等待2分钟，检查所有的试剂管路是否正确泵入试剂，可以通过拔掉试剂杆检查管路是否泵入空气来检查管路是否安装正确。根据泵管内径的大小，空气会匀速进入管路。如果没有，检查管路连接和模块。然后等待10分钟。
3.1.15检查基线OD值的读数，注意基线读数在泵入水和泵入试剂时的差值。通过检查这个差值可以确定是否需要更换试剂。如果差值太大，检查试剂是否受到污染（在海水分析中这一点尤其重要）。
-如还未连接，检查计算机IP设置和网线连接情况。
-出现序列号后，在右边方法编码选项选择此通道对应的检测方法。
-（2）检查取样器连接：版本选择---Rand. aac. D（配带稀释器）,选择合适的端口，检查是否连接。
3.1.3检查流通池和滤光片的正确安装
3.1.4方法设置：文件---方法设置，增加和编辑你所需要的方法（具体参数参看各分析项目详细方法）
操作规程
第5页共5页
主题FLOWSYS连续流动分析仪
5.5.1更换所有的试剂和清洁管路
5.5.2检查所有的管路连接，如果需要全部更换
5.5.3更换比色计的灯
6HSE注意事项
当仪器在使用过程，出现下列情况时，应作相应处理：
a.突然停电，应立即切断电源，来电后重新调节仪器后再用；
b.泵压突然降低，应立即关掉泵，检查是否泄露；
c.突然出现气泡峰，应检查气源是否接好，气源压力是否稳定。
7记录
3.2.4关闭泵，松开压盖；若使用酚和氰模块，还需关闭冷凝循环水和气路阀门。
3.2.5关闭所有模块。
3.2.6关闭Syslyzer软件。
3.2.7按照方法的要求把试剂放入冰箱。
3.3清洗步骤
不同的方法有不同的清洗步骤（参看详细方法）。
4故障维修
故障现象
可能的原因
解决方法
气泡形态不好
试剂中润滑剂不够
根据方法要求增加润滑剂