石膏线生产的六要素

石膏线生产的六要素

石膏线在生产的时候是怎么进行生产的，作为专业的石膏线设备厂家，跟大家共同学习一下有关石膏线模具生产时的六要素。

1、石膏线表面出现沙孔。这是因为模型太干燥，吸水性太强所至。因此浇灌前要将模浸透肥皂水，即可消除沙孔。切记：不要干做石膏线。

2、出现裂纹。分阶段模线处出现裂纹，是模型捆扎不紧，模块松动所至。捆扎的时候

一定要注意力度，不可大不可小，大了石膏线会损坏，小了会变形。

3、石膏线模具表面有皮肤皱状纹理。是因为第一层石膏浆太稀，附着力差的原故。石膏浆太稀就往里面加一点石膏粉。?

4、石膏线表面无光泽。模内隔离剂较厚，石膏像表面无光泽，且不平滑。

5、局部有疤痕。是因为其块模片未涂上肥皂水，石膏浆与模具紧紧粘牢，取模时被模块带掉。还是前面多侵泡一下。

6、有的部位出现大气孔。总是过干过湿都不行。第一层石膏浆过干，会导致石膏像的眼、鼻等部位出现大气孔，可用雕塑刀抹石膏浆修补。总之还是少返工的好，这样节约时间节约工夫多赚钱不是。

费县东岳石膏设备有限公司是一家拥有产品自主研发和设计能力、以生产和销售石膏类产品及机械为主的大型专业公司。公司坐落于山东临沂费县探沂镇驻地327国道旁，交通便利。公司占地亩，车间面积58000平方米，公司成立几年来，总资产达到1亿多元人民币，年产值

亿元，年创外汇1800余万美元。实现利税1800多万元，自有研发高级工程师21人，自主研发各类石膏类专用设备超30种。并获多项国家发明专利，产品受到国内外客户的一直好评。

费县东岳石膏设备有限公司具有23年的石膏类设备制造、安装、调试、生产经验。1993年，我公司作为中国从事纸面石膏板生产及设备制造的私营企业成立。1997年研发成功中国套导热油烘干工艺的纸面石膏板生产设备；2003年建成当时亚洲的纸面石膏板生产设备;2008年成功掌握脱硫石膏与磷石膏混合生产工艺；2009年建成世界产量的纸面石膏线条生产设备；2011年与世界第三大石膏产业集团——法国拉法基建材集团（Lafarge年销售额超2000亿人民币，正式员工92000人）建立技术合作；2012年研发成功白石膏线条全自动生产设备；2014年筹建中国的蒸汽烘干工艺纸面石膏板生产设备，公司技术研发永不止步。

迄今为止，我公司在全世界累计承建石膏产业项目超过100例，我公司建设的纸面石膏板项目年产量达到亿平方米；我公司建设的石膏粉项目年产产量达到260万吨；我公司生产的纸面石膏线条年产量达到2000万米。我公司自有设备消耗的石膏料浆超700万吨，对石膏料浆处理技术登峰造极。

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