带式输送机

（2）改向滚筒 作用：又称从动滚筒，只作为改变胶带带运动方向之用。 结构：结构尺寸比传动滚筒小。
4．张紧装置 作用：使输送带得到必要的张力，以免胶带在滚筒上打滑，并可 减小输送带在两组托辊间的垂度，减少振动。 型式： 螺旋式：结构简单紧凑，安装方便，但需人工调整，而且张紧力 不能保持恒定。一般用于长度小于80m，且功率较小的 输送机上； 小车式：结构较为复杂，改向滚筒多，但能自动调节张力，并能 保持张力恒定。一般用于长度较长，功率较大的场合； 重锤式：结构比较简单，可自动调整张力，并能保持张力恒定， 调整范围大。但是改向滚筒多，粉料容易污染带的非工 作面，使带的磨损加剧。主要用于大长度大功率的输送 机上。 张紧装置通常装在从动滚筒一端。
• 面包生产线
一、带式输送机 • 工作情景2
边输送边进行某些工艺操作 • 方便面生产线
• 果蔬制品生产线
如何实现物 料的输送呢？
第一节 固体输送设备
• 一、带式输送机
• (一) 构造和工作原理
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一、带式输送机
(一) 构造和工作原理
1. 输送带 • 输送带为牵引件并兼作承载件。要求其强度高、挠性好、耐 磨性强，延伸率小。
L特点：
优点 输送距离长，工作速度范围大(0.01～4m／s)，输送能力高， 动力消耗低，构造简单工作可靠，维修方便，运行平稳，无噪 音，并可在全机任何地点加料或卸料。 缺点 不能实现密封输送；倾斜输送的斜度小于18°；只能作直 线输送，要改变输送方向需几台输送机联合使用。 上一页 回目录 下一页
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第一节 固体输送设备
• 常用的输送带有橡胶带，钢带、网状钢丝带、塑料带等。
(1) 橡胶带 结构
标记
普通型运输胶带650×3×（6+3）×1000
型式：普通型 强力型 耐热型 宽度 工作面厚度 长度
带芯层数 非工作面厚度
(2) 钢带 低碳钢制成，厚度一般为0.6～1.5mm，宽度在650mm以下。

第一章 物料输送机械与设备
第一节 固体输送设备
一、带式输送机 二、斗式提升机 三、螺旋输送机 扩展阅读：刮板式输送机、滚轴式输送机
第二节 流送装置
一、流送槽 二、真空吸料装置 三、气流输送装置 扩展阅读：食品工业常用输送泵
一、带式输送机
• 工作情境1
块状、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向输送
• 冰淇淋生产线
第一节 固体输送设备
• 一、带式输送机 • 4．张紧装置
• 分别单击画面可以见到动画效果
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5．卸料装置 终端卸料 中间卸料 不需卸料装置 卸料装置有两种型式： 结构简单、造价低，但带的磨损大，动 力消耗也大。这种卸料器适用于平型带。
刮板卸料器
电动卸料车
可沿带往复行走，达到多点卸料的目的。
• 一、带式输送机 （二）主要参数的确定
1.输送能力 2.输送带宽度 3.带速的确定
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（1）连续输送散状物料 Q=3600FρV c 式中 Q——输送能力， t／h； F——物料在带上的横截面积，m2； P——物料在带上的容积密度，t／m3； V——带速，m/s； c——输送机倾斜度修正系数，见表1-1-4。
第一章 物料输送机械与设备
食品工厂中有大量的物料需要输送，为了提高劳动生产率， 减轻劳动强度，需用各种机械来完成物料的输送任务。

被输送的物料有：固体物料（成件的、成块的、粉末状 的等）、液体物料及气体物料。 所用的输送设备有：机械输送设备（皮带输送机、斗式升 送机、螺旋输送机）、水力输送设备、各种泵和气流输送 设备。 输送设备选择的依据是被输送物料的性质
液分离的场合。 应用：连续式油炸机、果蔬清洗设备、烘烤设备等。
帆布带
特点：抗拉强度大柔性好，能经受多次反复折叠而不 疲劳。 帆布的缝接通常采用棉线和人造纤维缝合，少数情况 下用皮带扣连接。
应用：饼干成型前面片和饼坯的输送，如面片叠层、
加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带。
塑料带
6. 清扫器 作用：为了清除卸料后仍粘附在 输送带上的粉状物料。
第一节 固体输送设备
• 一、带式输送机
L用途：
用于块状、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送； 用作向其它加工机械及料仓的加料卸料设备； 许多加工过程的设备，如检选操作线、灌装线、连续干燥机、 连续速冻机等，均采用带式输送装置。
3．传动滚筒和改向滚筒 （1）传动滚筒 作用：传动滚筒又称主动滚筒，主要作用 是利用摩擦力把动力传递给输送带。
结构： 铸铁滚筒
钢板滚筒 电动滚筒 采用滚动轴承支承为了增加摩擦力，可在滚筒的 外表面包以橡胶和木条。 将电动机、减速器都装在滚筒内部，结构紧凑、 重量轻、易于安装布置，但维修较为困难。
分整芯式和多层芯式两种。整芯式塑料带制造工
艺简单，成本低，除挠性较差外其余性能较好。 多层芯塑料带在强度方面和普通橡胶带相似。 塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用 于温度变化大场合的优点，所以它已被逐渐推广 使用。
扣带
• 由不锈钢条或塑料制成也有的直接用较粗的钢丝制整体 输送链（不另用链条）。链条的链接有活动余地，使得这种 输送带在水平方向可能以弧线方式或螺旋方式行进（图）。 • 应用：在工艺过程时间长的连续式操作中（如速冻，参
见第十三章螺旋速冻机内容），采用螺旋带输送可以大大节 省占地面积。
图2. 4弧形和螺旋形带式输送机
2．托辊
铸铁或无缝钢管制成，两端用滚动轴承或 滑动轴承与固定在机座上的支架相连接。
作用：支承和引导输送带，防止带下垂，保持输送带平稳运行。
类型：上托辊(承载段托辊)：平形托辊 用于平带输送机 槽形托辊 用于槽形带输送机 下托辊(空载段托辊) 托辊间距：上托辊的间距一般根据承载情况和带宽而定， 下托辊间距可为2～3m。
机械强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤。 需要采用直径较大的滚筒。 对冲击负荷很敏感，要求较准确安装。 造价较高，一般情况下不采用钢带输送。 最典型的应用是连续式烤炉中的输送装置。
(3) 钢丝网带
特点：强度高，耐高温。因为它具有网孔，且网孔的大小可按
需要选择，网带的长度亦可任意选定，常用于边输送边进行固