铝单板吊顶施工方法

铝单板吊顶施工方法

(1)1、施工准备

(2)1）材料要求

(3)（1）龙骨为角镀锌钢龙骨、槽镀锌钢龙骨，铝单板、龙骨外观、表面

质量须达到优等品要求。（要求见后附表）

(4)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位：g/m2

(22)2）作业条件

(23)（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

(24)（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

(25)（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、

设备及其支架的标高进行交接检验。

(26)（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

(27)（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

(28)（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。

(29)（7）安装时室内湿度不宜大于70%。

(30)2、操作工艺

(31)1）施工顺序

(32)施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安

装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。

(33)2）施工要点

(34)（1）施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相

符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。

(35)（2）吊杆采用钢筋吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓

螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

(36)（3）由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。

(37)（4）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、

设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸，与各方交底，掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。

(38)（5）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

(39)（6）龙骨材质符合规范和设计要求，龙骨光滑平直，镀层饱满。

(40)（7）安装孔角龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200（10m跨内水平线

上中心提升1公分高），墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm（排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根）接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免孔角龙骨向一边倾倒。

(41)（8）安装完孔角龙骨后，按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距，用Ф6*16

镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。

(42)（9）安装L型铝边角，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距

300MM。

(43)（10）安装饰面板：安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及

验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有不平，翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。

(44)

纵节点

(45)横节点

(46)3、质量要求

(47)1）主控项目

(48)（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(49)检验方法：观察；尺量检查。

(50)（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

(51)检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录

和复验报告。

(52)（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

(53)检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工

(54)记录。

(55)（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

(56)检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进

场验收记录和隐蔽工程验收记录。

(57)（5）允许偏差项目：

(58)项

次(59)检

验项

目

(60)允

许偏

差

(61)检验方法

(62) 1 (63)表

面平

(64) 1.5

mm

(65)用2米靠尺和楔形塞尺检查

(79)（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

(80)检验方法：观察；尺量检查。

(81)（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、

美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

(82)检验方法：观察。

(83)（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，

无翘曲、锤印。

(84)检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(85)（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有

防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录

(86)4、容易产生的质量通病及防治措施

(87)1）拼板处不平整

(88)防治措施：产生的原因主要是主龙骨未调平整，要在安装主龙骨时注

意边安装边调平，只要主龙骨标高一致，板面的平整度就可以得到改善。

(89)2）接缝不均匀

(90)防治措施：在铝单板侧边粘贴专用嵌缝胶条。

(91)3）板面产生挠度

(92)防治措施：

(93)（1）要按规定在楼板底面弹好吊杆位置线，按饰面板规格尺寸确定合

理的吊杆间距，以防止产生吊杆间距忽大忽小不均或间距过大，此措施可有效减少板面产生挠度问题。

(94)（2）本工程所用铝单板板面过大也会使板面产生挠度，解决措施为在

铝单板后加背筋。