焚烧系统操作规程

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八、关机程序
1. 停止进料，切断废气供给。 2. 切断燃料气总阀，待管线内燃料气残烧完全后停母火长明灯停点火燃烧 机，并切断点火柜电源。 3．停送风机系统缓慢降温，严禁打开各炉门强制降温。 4. 当温度下降至 160℃以下时停排风机。 5．关总电源----- 打开电柜门把总电源开关拨至位置 OFF。 6. 整理好周围环境，把现场杂物清到安全处，收好工具。
UV 检知，母火棒积碳或损坏 清理或维修 燃气电磁阀故障 点火变压器故障 炉体超温 马达故障 负压不够 维修或更换 维修或更换
废气焚烧系统
操 作 规 程
使用单位：斯福瑞（南通）制药有限公司 编制单位：江苏全能环保科技有限公司 编制日期：2014 年 6 月 5 日
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目
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一、 技术资料交接单--------------------------------------------------------- 第 2 页 二、 前 言 --------------------------------------------------------- 第 3 页
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一、技术资料交接单
资料名称：有机废气焚烧系统操作手册 项目名称：有机废气焚烧系统
编制单位：江苏全能环保科技有限公司 . …………………共….册………共….页…………………………… …………………………….
七、 燃烧运行中操作要求--------------------------------------------------- 第 10 页 八、 关机程序------------------------------------------------------------------ 第 12 页 九、 故障分析及排除--------------------------------------------------------- 第 13 页 十、 定期保养、检查--------------------------------------------------------- 第 14 页 十一、设备技术参数介绍----------------------------------------------------- 第 15 页 附：保养清洁表
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四、使用时注意事项
下列各项将严重损害本炉性能，并缩短炉体之寿命，敬希特别注意。 ★ 本设备必须有经过厂家培训合格的操作人员上岗操作，严禁未培训人 员上岗操作，否则造成的一切后果由使用单位负责。 ★ 本设备是废气专用焚烧系统。严禁焚烧固体废弃物更不可投入爆炸物。 ★ 严禁超温焚烧：长时间高温焚烧温度超过 1100℃以上，否则会损坏炉 体，缩短使用寿命。 ★ 系统负压运行，压力低于-3-5mmH2O 或正压时，不可焚烧废弃物。 ★ 系统运行前，必须检查燃气管线有无泄漏，开车前必须先启动送风机吹 扫 5-10min.
交（接收）单位签字盖章： 制造单位： 日 期： 接收单位：
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二、前
敬告亲爱的用户：
言
， 本焚烧装置之性能及焚烧效率之是否能达到预期设计效果 本焚烧装置之性能及焚烧效率之是否能达到预期设计效果， 提高 ，延长设备使用寿命 ，人员的安全 。操作人员是否依本操作 焚烧效率 焚烧效率， 延长设备使用寿命， 人员的安全。 、规范操作至关重要 ，请严格遵照本操作说明书内容进 说明书之规定 说明书之规定、 规范操作至关重要， 行规范操作。 注： 本公司不保证质保期内因不规范操作所导致焚烧性能效率之 下降，甚至设备的损坏以及人员的安全。
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五、操作前准备工作
1. 整理焚化炉周围的事物。 2. 检查炉内情况，确认各炉门是否关闭，关严。 3. 打 开 燃 料 气 管 线 上 阀 门 处 于 工 作 状 态 ， 并 将 天 燃 气 压 力 调 至 3000-5000Pa,并且要仔细检查燃气管道系统有无泄漏。 4. 检查仪表风管线是否正常，压力稳定。 5. 检查废气管路系统是否畅通无泄漏，废气补氧风机是否正常，各管阀件 是否开启灵活，并要将废气调压阀从 0.5MPa 降至 4000Pa 左右。 6. 打开补水阀门，补水酸水储罐液位正常。 7. 检查燃烧机是否点火正常。 8. 检查母火长明系统，点火是否正常，天然气是否满足生产需要。 9. 各动力单元单试，运转正常；各仪表显示正常。 10、各马达是否工作正常，有无异常声响。 11、检查各废气开关阀和紧急排放阀工作是否正常。 12、检查各警报系统是否正常。
三、 工艺原理说明 --------------------------------------------------------- 第 4 页 四、 使用时注意事项--------------------------------------------------------- 第 7 页 五、 操作前准备工作--------------------------------------------------------- 第 8 页 六、 开机程序 --------------------------------------------------------- 第 9 页
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三、工艺原理说明
废弃物组成及相关技术参数： 1. 有机废气：1000Nm3/h 2. 燃烧温度：一次室 850-1100℃ 3. 主要工艺方块流程： 废
压缩空气 送风机
气
沼 气
天然气
燃 烧 部
燃烧器
自来水
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之或者与供应厂商联系。严禁设备带问题强制运行。 11．每班人员都必须严格遵守操作管理制度，及时记录设备运行的废气量、 炉体温度、废气压力、负压等参数。
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六、开机程序 本系统操作分为面板按钮操作和人机界面操作两种模式， 可 切换。
1. 启动排风机并调整好炉内负压, 由于负压和排风机为 PID 调节关系，所 以可以通过设定负压目标值就可实现炉内压力稳定。 2. 启动点火燃烧机，炉膛预热升温。 3. 启动送风机，并调整好变频，待正常运行后根据废气燃烧状况再逐渐调 大。 4. 当炉膛温度升至 600℃-650℃左右时，系统自动打开废气开关阀，通过 调压阀使废气压力从 0.5MPa 降至 4000 左右,稳定后打开终端废气阀门， 送入炉内直接进行焚烧。终端废气阀门调整：开始阀门开度应尽量开小 控制进气量，待正常运行后根据废气量及废气燃烧状况再逐渐调大， 避 免瞬间压力冲击造成逆火和温度异常，破坏系统燃烧的稳定性。 5. 启动母火长明系统，具体操作方法如下：打开小电柜主电源，打开燃料 气手阀，然后系统自动点火即可。如果点火失败，请参照故障分析与排 除，然后重新点火。
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九、故障分析及排除 故障内容 原因分析及解决方法
燃料气路不畅或压力低 燃烧机故障熄火 探针、电极及稳焰板积炭 故障复位按钮自锁 其它不明原因 母 火 长 明 点 火 故 故障复位按钮自锁 障 燃料气不畅或压力不稳定 检查阀门过滤器及管线 用抹布或砂纸清理 按下复位按钮，重新启动 请联系供应厂家 按下复位按钮，重新启动 检查气源、管路或重新调压
废气焚烧炉
1100
液
氨
急冷泵
急 冷 塔
200℃
自来水
预 冷 器
90℃
酸水泵
吸 收 塔
80℃
去污水站酸槽
喷淋泵
一级碱洗塔
70℃
去污水站
喷淋泵
二级碱洗塔
60℃
去污水站
除雾器
引风机
烟
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焚烧工艺流程 1) 废气经废气管路进入焚烧炉燃烧部，沼气经沼气风机抽吸送入燃烧部，污水站废气经风机抽吸 送入燃烧部助燃，同时在送风机进口设置有三通，可以调节补充的新鲜空气量 2) 在燃烧部废气和沼气经点火燃烧器点火燃烧后，再进入焚烧炉焚烧，焚烧温度1100℃左右，烟 气停留时间≥2S，确保废气和沼气中有机物完全氧化分解。 向焚烧炉后段喷入液氨，用于SNCR脱氮。 � 焚烧炉燃烧温度与送风连锁控制，通过调节送风量控制燃烧温度和燃烧效率。 � 燃烧部采用本公司技术：组合式燃烧部（ZL201220419897.8） ，有利于保护燃烧器和烧嘴的腐蚀 问题，同时有利于废气和空气的充分混合。 � 废气管路设置有压缩空气保护系统，在系统停运时或故障情况下，利用压缩空气将管路中废气 进行吹扫，确保系统的安全。 � 废气焚烧炉采用本公司技术：带导向墙的废气焚烧炉（ZL201220419897.8） ，可以确保焚烧产生 的烟气在炉膛内螺旋前进，保证了湍流度，确保燃烧效率。 3) 焚烧炉产生的1100℃的烟气进入急冷塔，烟气温度在1s 内迅速由600℃降低到200℃左右，有效 地抑制了二噁英的再生成。 � 急冷用水采用双流体喷头、利用压缩空气进行雾化。 � 急冷塔设置雾化区，使得双流体喷头与高温烟气不直接接触，有利于防止喷头的腐蚀，同时又 能确保烟气和雾化液的充分接触。 4) 200℃烟气进入预冷器，通过喷入冷却水，使得烟气温度降低到90℃左右。 5) 预冷器出来的烟气进入吸收塔，利用酸水循环吸收烟气中的酸性气体，烟气温度降低到80℃左 右。 6) 80℃烟气进入两级碱洗塔，烟气中剩余的微量酸性气体与碱液继续中和去除。 7) 碱洗塔之后设置有独立的除雾器，除去烟气中的水雾。 8) 烟气最后经引风机由烟囱达标排放到大气中去。
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七、燃烧运行中操作要求
1. 燃烧过程中注意温度的变化，一次室控制在 850-1000℃左右。 2. 运行过程中，要经常检视废气压力，随时掌控废气压力变化 3. 系统运行时，炉门原则上均应关闭。严禁频繁开关炉门，否则严重干扰 炉内正常负压，破坏燃烧稳定性，影响燃烧效果，严重时可导致炉膛熄 火。 4. 该设备依废弃物焚烧机理按一定焚化量（一般按每小时计）设计，严禁 超量焚烧，否则将因不胜负荷而发生黑烟，造成焚烧炉机能下降，恶性 循环。严格按照在设计焚烧量的条件下进行操作投料，严禁焚烧炉超负 荷运行。 5. 燃烧时可适当控制进气量，由小逐渐增加至额定量，持续进料，同时保 证炉内温度平衡，严禁频繁开关废气，一次室温度如果异常过高时，可 适当减少进料量，降低温度改善工况,同时加大补氧风机的工作频率。同 时要严格控制废气进气压力, 确 保 调 压 阀 将 废 气 压 力 从 0.5MPa-4000Pa 左右,方可打开进气阀门。 6、开启燃气燃烧机时,要检查调压阀后天燃气的压力 ,是否调至 3000-5000Pa 左右, 待稳定后方可启动点火燃烧机。 7．倘若中途若遇突然熄火时，系统会自动切断废气进入，同时打开旁通阀 进行泄压。并应立即检查故障原因并排除。然后重新吹扫，待点系统火 正常后，再继续进料。 8. 运行过程中应随时检查酸水储罐液位，低液位报警时，应停止投料，待 液位正常后继续投料。 9. 运行过程中应注意排风机入口温度，不可持续 200℃以上超温运行，发 现超温可通过调整进料量来改善和加大补氧风机的工作频率。 10. 操作中如遇异常报警时，立即停止进料。确认报警部位，检查并修复