污油回收装置操作规程示范文本

污油回收装置操作规程示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

污油回收装置操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、启泵前的检查

1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏，阀门以及

控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。

2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。

3、检查机座，轴承的油箱有无润滑油。

4、检查空心轴的轴密封程度是否适当，填料压盖不可

将盘根压的过紧，允许星滴状渗出。

5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。

6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。

7、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴

器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，

则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。

8、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。

二、启动

1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。

2、启动电动机。三、运转

1、检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须查清起因，并加以排除。

2、检查轴承座的温度，轴承座的最高温度不应超过75℃。判断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。

3、及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。

4、运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停泵，检查、排除故障。

5、当流量显著减少，说明橡胶衬套已磨损，应更换衬

套后再运转。

四、停泵

1、断开电动机电源，停泵。

2、关闭进出口管道上的闸阀。

五、泵的维护

1、泵正常工作时，不能脱液空运行，以免烧坏机体。

2、定时检查电机的荷载电流，应保证荷载不超过电机额定电流。

3、输送高温介质时，严格控制泵的升温速度，防止热冲击泵及密封部件。

4、滚动轴承连续运转二个月后应加润滑油一次。

5、滑动轴承的更换应根据介质的含沙量和介质确定。一般运行六个月必须更换。

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