地下室抗渗混凝土施工质量控制

浅谈地下室抗渗混凝土的施工及质量控制摘要：本文结合某住宅工程项目的施工情况，论述建筑工程地下室抗渗混凝土施工的施工工艺及养护要求，从抗渗混凝土的制作、混凝土的运输、混凝土的浇筑、混凝土的养护等几方面阐述了抗渗混凝土施工中质量的控制方法，并提出了具体的操作方法。

关键词：混凝土；施工；养护；质量

abstract：this paper，combining with some housing construction project, discusses on the construction process and maintain requirement under the construction basement concrete project, and analyzes the impervious concrete construction quality control problems from several factors such as concrete fabrication, transportation; placing and maintain, as well as put forwards to some definite operation methods.

key words: concrete; construction; maintain; quality 中图分类号：tu528文献标识码：a 文章编号：

工程概况

广州市某住宅楼工程，总建筑面积约13万m2，±0.00绝对标高等于44.15m，基底绝对标高为22.70 m，埋深21.20m。工程全部为地下结构，共四层。从下至上层高分别为：3.7m、4.5m、4.5m、6.9m。

本工程地下防水等级为一级，防水材料选择刚柔相济，除两道

柔性防水材料（sbs3+3mm）以外，还选择了刚性防水，其中基础底板、地梁、地下室外墙、人防墙混凝土强度等级为c35，抗渗等级为p10；水池底板及水池侧墙、顶板混凝土强度等级c30，抗渗等级为p10；人防顶板混凝土强度等级c30，抗渗等级为p6；与土壤直接接触的楼板混凝土强度等级c30，抗渗等级为p8。

抗渗混凝土施工

1、工艺流程

混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养护

2、操作方法

1）混凝土运输：

①进行混凝土浇筑前，工程部人员向混凝土搅拌站提供混凝土浇筑方量及技术指标，并做好备用供应搅拌站选择准备。

②混凝土运输应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。

③冬期混凝土运输应采取保温措施。

2）混凝土浇筑

①混凝土进场后，作业队技术质量人员及时检查其强度等级、抗渗等级是否正确，检查混凝土出厂时间、进场时间、浇筑时间能否满足要求；每作业队的试验员对混凝土进行塌落度检查，并做好记录。检查频次是：每10车检查一次。

②混凝土按流水段分块、分部位流水施工。第一作业队底板混凝土浇筑顺序是： a3→a2→a1（a6→a7→a8→a4→a5）；第二作业

队底板混凝土浇筑顺序是：b1→b2→b3（b4→b5、b6→b7）；第三作业队底板混凝土浇筑顺序是：c1→c2→c3（c4→c5→c6、c7→c8→c9）。

③底板混凝土厚700mm，分两层浇筑，每层浇筑厚度约350mm，每层摊铺宽度不超过2.0mm；地梁与底板同时浇筑，反梁部分分两层浇筑，每层厚度约450mm。

④墙体混凝土浇筑采用在泵管的末端加橡胶软管分段分层浇筑，每段墙体长度约50m，每层浇筑厚度500mm，浇筑速度为2m/h。进行墙体混凝土浇筑时，首先在墙底均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同配比的水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。

⑤梁板混凝土分段浇筑。

⑥混凝土防水构造

a.固定外墙、水池墙体模板的螺栓采用带有止水环的螺栓，拆除模板、螺栓后用聚合物水泥砂浆对螺栓孔堵实、抹平；

b.所有外墙的穿墙套管均应加工成止水套管；

c.地下三层以下（含地下三层）水平施工缝采用300×3mm厚止水钢板，地下二层以上（含地下二层）水平施工缝、底板后浇带采用20×30mm带加强网膨胀橡胶止水条。

d.墙体竖向后浇带均采用止水钢板。

⑦施工缝留置：本工程以后浇带为纵向施工缝，墙体水平施工缝留置位置如下：底板导墙施工缝设在底板标高以上1200mm(地梁标高以上300mm)、墙体上部施工缝设在框架梁底标高下200mm、墙

体下施工缝设在楼板顶标高。

⑧施工缝处理

a.水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺50厚与混凝土同配比的水泥砂浆，再浇筑防水混凝土。

b.后浇带混凝土浇筑时间应在两侧混凝土浇筑完28天后进行，后浇带混凝土应采用比原设计混凝土强度等级高一个等级的微膨胀混凝土。在浇筑混凝土前，应将后浇带内的杂物、积水、浮浆、碎模板、顶模筋等清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂,及时浇筑混凝土。

c.施工缝采用膨胀止水胶条时，止水条应用水泥钉固定牢固，且应在浇筑前一天避开雨天安装。

d.施工缝采用止水钢板时，止水钢板接头处应焊接密实。

⑨混凝土振捣

a.混凝土振捣采用机械振捣，普通钢筋混凝土采用50混凝土振捣棒，梁柱接头钢筋较密处采用35振捣棒；白天进行混凝土浇筑时，采用普通频率振捣棒；夜晚进行混凝土浇筑时，采用高频振捣棒。

b.混凝土振捣时间为10～30s，避免漏振、欠振、超振；底板靠近防水保护墙较近处，应避免用振捣棒碰撞防水层，并距防水层达200mm以上下振捣棒。

c.混凝土振捣由两人配合，一人负责振捣，一人负责移动电缆线；振捣方式采用梅花行振捣。上层混凝土振捣时，插入下层混凝

土50mm。

d.钢板止水带两侧的混凝土要对称浇筑，施工过程中设专人看护，严防振捣棒撞击止水带，确保位置准确。

3）混凝土养护

①底板混凝土养护

a.底板厚700mm、1200mm，地梁截面尺寸1100×1600mm，部分结构属大体积混凝土施工，故底板混凝土养护采用浇水、蓄水并覆盖塑料薄膜养护。

b.底板大体积混凝土施工时，按照方案设置测温孔，根据测温孔的测设结果决定混凝土的养护蓄水的多少、浇水的次数。

c.底板混凝土养护应以混凝土板表面上人走动不留印迹且在浇筑完毕12小时后开始。常温下养护时间为14天。

②墙体（外墙、水池墙体）混凝土养护

a.墙体混凝土养护方式采用喷水、洒水养护，养护期间要保持混凝土表面处于湿润状态。

b. 常温下养护时间为14天。

③顶板（人防顶板、首层顶板、水池顶板）混凝土养护

顶板混凝土养护采用覆盖麻袋片并洒水养护的养护方式。顶板混凝土养护时间不少于14天。

④冬期施工养护

本工程局部混凝土施工将进入冬季，冬期施工混凝土的养护采用综合蓄热法，一方面在混凝土中掺入防冻剂，另一方面采用保温