SEST 0113 常温压力储存液化石油气罐区设计规定

设计标准

SEST 0113-2001

实施日期2001年12月28日中国石化工程建设公司

常温压力储存

液化石油气罐区设计规定

第 1 页共 4 页

目 次

1 总则

1.1 目的

1.2 范围

1.3 引用标准

2 设计规定

2.1 一般规定

2.2 储罐附件选用及安装

2.3 储罐仪表选用及安装

2.4 储罐安全防护

2.5 管道安装

1 总则

1.1 目的

为在石油化工企业的常温压力储存液化石油气罐区设计中，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、经济合理、保护环境、方便使用，特编制本标准。

1.2 范围

1.2.1 本标准规定了液化石油气罐区内储罐的选用及布置、储罐附件选用及安装、储罐仪表选用及安装、储罐安全防护、管道安装设计等要求。

1.2.2 本标准适用于石油化工企业新建和扩建的地上常温、压力钢制液化石油气

储罐的罐区设计；改建部分设计可参照执行。

1.3 引用标准

使用本标准时，应使用下列标准最新版本。

GB 50160 《石油化工企业设计防火规范》

SH 3007 《石油化工储运系统罐区设计规范》

SH 3063 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

SH 3074 《石油化工钢制压力容器》

SEST 0121 《油品储运系统设计规定》

SGST 0014 《储运系统压力容器上安全阀的计算和选择》

国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》

2 设计规定

2.1 一般规定

2.1.1 液化石油气储罐的罐区设计应符合GB 50160和SH 3007的规定。

2.1.2 液化石油气的储存天数和储罐个数，除应符合SH 3007的规定外，尚应符合SEST 0121的规定。

2.1.3 储罐的罐底标高应按下列要求确定：

a) 满足输送泵的吸入要求；

b) 满足管道与密闭切水装置的安装尺寸，方便检修人员由储罐下部人孔进出储罐的要求。

2.1.4 液化石油气的进罐温度不宜高于40 ℃。

2.1.5 液化石油气储罐的设置应符合下列规定。

2.1.5.1 单罐容积小于100 m3时，宜选用卧式储罐；单罐容积大于100 m3时，宜选用球型储罐。

2.1.5.2 液化石油气储罐的设计压力，应符合《压力容器安全技术监察规程》和

SH 3074的有关规定。

2.1.5.3 储罐的装量系数宜取0.90。

注：

①储罐的装量系数取0.90，系指储罐所储存的液化石油气在储存温度为40 ℃时，允许

液化石油气的液相体积达到储罐计算容积的90 %。当液化石油气的进罐温度低于

40 ℃，应经过计算来确定是否需要调整其装量系数。

②轻汽油（初馏点至60 ℃馏份）和戊烷宜按液化石油气考虑。

2.2 储罐附件选用及安装

2.2.1 储罐应设置人孔、放水管、气体放空接合管、液化石油气进出口接合管和梯子及操作平台。

2.2.2 人孔个数及安装位置应符合下列规定。

2.2.2.1 球形储罐应设置2个人孔。一个人孔应安装在罐体上部顶端，另一个人孔应安装在罐体下部能方便检修人员进出储罐的位置。

2.2.2.2 卧式储罐的筒体长度小于6000 mm时，应设置1个人孔；筒体长度等于或大于6000 mm时，宜设置2个人孔。人孔应安装在容器的顶部。

2.2.3 液化石油气进出口接合管管径应根据工艺要求确定，并应安装在储罐底部。

2.2.4 放水管管径宜为DN50，并应安装在储罐体最低部位。

2.2.5 气体放空管管径不应小于所选定的安全阀的入口管管径，并应安装在罐上部顶端。

2.2.6 梯子及操作平台的形式及安装位置，应满足便于上、下罐和观察液面计、压力表及检查安全阀等要求。

2.2.7 轻汽油（初馏点至60 ℃馏份）和戊烷储罐，在特殊情况下，有可能造成储罐内出现负压时，应对储罐进行计算确定储罐是否能承受出现的负压值。当储罐不能承受出现的负压值时，宜设置真空泄压阀。

2.3 储罐仪表选用及安装

2.3.1 液化石油气储罐应设置液面计、温度计、压力表和高液位报警装置或高液位自动连锁切断进料装置，必要时可设置低液位报警器。

2.3.2 温度计的安装位置应保证在储罐内处于最低液位时能测量液相的温度，并便于观察和维修。

2.3.3 压力表应安装在储罐上部的管道上，并便于观察。

2.3.4 高液位报警器的安装高度，应保证从报警开始10 min～15 min内储罐内液相体积不超过储罐容积与储存系数的乘积。

2.4 储罐安全防护

2.4.1 当储罐内液化石油气储存温度有可能超过设计规定的最高温度时，应为液化石油气储罐设置水喷淋或隔热防晒设施。

2.4.2 液化石油气储罐应设置全启式安全阀。安全阀的计算和选择应符合

SGST 0014的规定。

2.4.3 安全阀应安装在储罐的气体放空接合管上，且安装标高应高于罐顶。

2.4.4 安全阀排出的气体不得直接排入大气。

2.4.5 球形储罐的支柱外壁应用耐火材料做保护层。

2.4.6 储罐放水管上宜采用密闭切水设施（即设二次脱水罐）。放水管应设双阀。寒冷地区的放水管应有防冻措施。

2.4.7 储罐的防雷接地和静电接地，应符合现行有关标准的规定。

2.4.8 储罐的消防要求，应符合现行有关标准的规定。

2.4.9 液化石油气罐区内应设可燃气体浓度检测报警仪。可燃气体浓度检测报警仪的选用和安装，应符合SH 3063的有关规定。

2.4.10 液化石油气罐区应设置火灾报警信号手动按钮，信号应引至控制室。

2.4.11 液化石油气储罐应安装为储罐注水用的管道及阀门。

2.5 管道安装

2.5.1 安全阀应垂直安装。储罐上的安全阀与储罐之间应安装一个钢闸阀，正常运行时,该阀必须保持全开并加铅封，其直径应不小于安全阀入口直径。

2.5.2 当气体放空管管径大于安全阀入口管径时，变径大小头应靠近安全阀入口处安装。

2.5.3 安全阀前后应设旁通线。旁通线的管径不宜小于安全阀的入口管径。

2.5.4 储存介质相同的多个储罐之间，宜设气相平衡管。平衡管直径应根据介质进出罐的流量经计算确定，也可取小于储罐的最大液相进、出罐管道直径一级的管径，但不宜小于DN50。

2.5.5 地上敷设的液化石油气管道无隔热层时，应有泄压措施。