阻化剂防灭火系统

2010年8月经煤炭科学研究总院重庆研究院鉴定我司所采2#煤层的自燃倾向性为Ⅰ类，属易自燃煤层，然而我司自建矿投产以来，未曾发生过煤炭自燃现象。结合我司实际情况，为了提高我司矿井抗灾能力加强防灭火工作，决定建立防灭火系统。

一、防灭火系统实施方案：

采用阻化剂防灭火技术进行我司矿井防灭火工作，利用注液泵和输液管路将浆液对工作面及上、下隅角遗煤进行喷洒，抑制煤的氧化自热现象发生。

1、喷洒系统：

采用移动式喷洒系统，泵站设在采煤工作面回风顺槽，用矿车作为储液箱，由注液泵将阻化液经输液管路送到采煤工作面及上下隅角，进行喷洒。

2、喷洒系统组成：

U型矿车一辆，ＷＪ－２４－２型阻化剂喷射泵一台，普通胶管（耐压＞0.35Mpa,直径φ20，每节50米）若干米，三通阀门（直径φ20）3个、快速接头若干个、喷枪一个。

3、阻化剂的选择：

工业氯化钙。

4、阻化液的配比及阻化效果：

5、防灭火方法：

采煤工作面回采后，人工拉上洒浆管沿工作面向采空区浮煤上及上、下隅角浮煤上喷洒阻化剂。

6、阻化剂防灭火工艺图：

二、技术措施：

1、在配比阻化液时，一定要按照规定比例进行配比，确保阻化率达到要求，从而起到抑制煤的氧化自热现象的发生。

2、输液管路沿回风顺槽底板铺设，连接管路时，要求管路连接紧密不漏液。

3、采面输液管路沿刮板输送机布置，且每隔50米设置一三通阀门。

4、在配比溶液时，要轻微进行搅拌，待阻化剂全部溶于水后，方可进行喷洒工作。

5、每次喷洒前，先由专人检查管路完好性，确保管路完好不漏

液。

6、喷洒过程中，必须喷洒均匀，不得遗漏。

7、喷洒过程中，必须避开机械金属、支架等构件，并对其采取保护措施，防止阻化剂腐蚀机械设备。

8、喷洒工必须持证上岗，且必须配戴胶皮手套及雨衣。

9、喷洒结束后要求工作人员用净水对矿车及注液泵进行清洗，防止阻化液被腐蚀。

10、其他按2010版《煤矿安全规程》第二百三五条规定执行。