ECF漂白技术简介
ECF漂白技术简介
ECF漂白技术简介(无元速氯漂白）
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为了进一步减轻漂白废水的污染程度,国外有些纸浆厂采用深度脱木素、氧脱木素及低用氯量多段漂白,用二氧化氯取代氯,称之为无元素氯漂白(ECF)。
二氧化氯是一种优良的漂白剂，而且具有与氯气截然不同的环境好处。
在漂白工程中，Cl 2气和Cl02会形成氯化有机物。
然而，Cl2倾向于与木素结合，Cl02一般使木素分裂开，而留下的氯化有机物是水溶性的，非常类似于自然环境中的那些原本存在的化学物质，因此，ECF漂白废水的dioxin和呋喃含量非常少。
在纸浆质量相同情况下，采用无元素氯漂白可大幅度减少漂白废水中的总活性卤素和总氯代酚等有毒物质。
目前无元素氯(ECF)漂白工艺的典型流程为D1ooEoD1D2或DIooEopDl D2 (针叶木)，另外常用的漂白流程还有：D/C-Eo-D，称为短三段加氧漂白，用来漂白针叶木或阔叶木硫酸盐浆，白度可达87%ISO以上。
O-D/C-Eo-D，此程序在短三段加氧漂白前加一段氧漂，用来进行针叶木硫酸盐浆漂白，最终白度可达90%ISO。
关于ECF的流程还有许多种，目前对这方面的研究也比较多。
还有不少厂采用臭氧漂白，如OZD(氧-臭氧-Cl02)、或ODZ、ODEOZ等程序，均显著减轻了废水污染。
例如美国Un ion Camp公司的Frankin厂以南方松为原料，日产千吨漂白浆，采用OZEOD无元素氯漂白流程，纸浆白度为83%~85%GE，已投产几年。
适合无元素氯(ECF)短程序漂白的顺序漂白工艺的制作技术
本技术属于造纸技术领域，涉及一种适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，漂白流程短，漂白段数少，各漂白段间纸浆不经过水洗涤，环境友好，经济有效。
步骤为：未漂纸浆首先经木聚糖酶辅助漂白(X)，然后调节纸浆pH，加入助剂，进行臭氧漂白(Z)，臭氧漂白结束后进行二氧化氯漂白(D)，即X/Z/D顺序漂白工艺；或者木聚糖酶处理后(X)，先经二氧化氯漂白(D)再进行臭氧漂白(Z)，即X/D/Z顺序漂白工艺。
本技术的顺序漂白工艺，三种漂剂中间不经过洗涤，纸浆白度可提升30％ISO以上。
技术要求1.一种适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，将未漂纸浆按照X/Z/D或X/D/Z顺序进行漂白，中间不进行洗涤。
2.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，所述未漂纸浆为木材碱法浆。
3.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，木聚糖酶漂白X的工艺条件为：木聚糖酶用量5～20u/g，浆浓10～15％，pH＝5～9，漂白温度50～80℃，漂白时间60～120min。
4.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，木聚糖酶漂白X的具体步骤为：调整纸浆浓度，调节pH，调节纸浆温度，加入木聚糖酶，均匀混合后进入贮浆池。
5.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，臭氧漂白Z的工艺条件为：浆浓10～15％，pH＝2～4，漂白温度50～80℃，漂白时间0.5～5min，乙二醇用量1～3％，臭氧用量0.2～1.0％。
6.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，所述臭氧漂白Z的具体步骤为：纸浆经木聚糖酶辅助漂白后，调节pH值，调节纸浆浓度，加入乙二醇，调节温度，经臭氧混合反应器进行臭氧漂白。
7.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，二氧化氯漂白D的工艺条件为：ClO2用量0.2～1.0％，浆浓10～15％，pH＝2～4，漂白温度50～80℃，漂白时间10～60min。
竹材ECF和TCF漂白比较
本文摘自再生资源回收-变宝网（）竹材ECF和TCF漂白比较我国竹材造纸有着悠久的历史。
竹材纤维形态和化学成分有特殊性。
平均纤维长度较长，且纤维细胞壁微观结构特殊，打浆中强度发展性能好，赋予漂白浆良好的光学特性：较高的不透明度和光散射系数。
竹材原料的木质素含量（约23%——32％）较高，决定其制浆蒸煮时的用碱量和硫化度较高（硫化度一般为20％——25％），接近于针叶木；原料半纤维素和硅含量较高，也给浆料洗涤、黑液蒸发浓缩设备系统的正常运行带来一定困难。
尽管如此，竹材原料不失为一种良好的造纸原料。
未来竹材大中型化学制浆工厂的漂白系统，将基本采用TCF 或ECF漂白流程。
一般来说，结合制浆的深度脱木质素和氧脱木素，采用TCF或ECF漂白技术，根据漂白段数的不同，竹材纸浆可以漂白至88％——90％ISO白度。
由于竹材含有较高的木质素含量，需要结合深度脱木质素技术及氧脱木质素技术，控制进入ECF和TCF浆料的Kappa值（建议<10），使用Eop强化的两段ECF漂序、酸预处理或Eop两段TCF漂序，均可以把硫酸盐竹浆漂白至88％ISO的高白度水平。
不同原料竹材的漂白性能相差较大。
Kappa至11——16左右的竹浆，即使进行两段漂白的ECF和TCF，浆料也只能够达到79％——85％的白度水平。
与TCF竹浆比较，ECF漂白竹浆的漂白损失较小，浆料粘度较高，一般可以达到800ml/g以上。
但是即使是改进的现代TCF 漂白竹浆，粘度也只能够达到700ml/g。
ECF和TCF漂白浆料质量已是不争的事实，但综合考虑浆料质量、投资和运行成本，竹浆漂白采用ECF漂白还是TCF漂白，尚未有定论。
不同的企业决策者采用不同的工艺。
但从未来发展趋势看，竹浆ECF和TCF漂白将长期并存。
贵州赤天化纸业采用的就是TCF兼ECF漂白工艺。
支持ECF漂白技术者认为，ECF漂白浆料具有更好的纸浆质量，具有使用化学药品少、漂白效率高的特点，同时设备系统成熟和操作性能稳定。
湿地松硫酸盐浆ecf漂白过程中木素结构的变化
湿地松硫酸盐浆ecf漂白过程中木素结构的变化随着现代工业的迅速发展，人类对自然资源的破坏也越来越严重。
其中，造纸工业是一个非常典型的例子。
在木浆漂白过程中，产生的废水和化学品通常会对环境产生不良影响。
而对于这些环境问题，湿地松硫酸盐浆(ECF) 漂白过程中的木素结构变化，是一个非常重要的研究领域。
湿地松是一种常见的原料，用于生产纸张和纸浆。
为了让纸张具有更高的质量，生产商们常常需要采用漂白剂来清除纸浆中的一些杂质。
ECF漂白过程中，主要用硫酸盐和过氧化氢等化学品来处理木浆，以去除其中的杂质。
然而，这些化学品有时会与木素等其他有机物产生反应，产生一些有害物质并且会改变原有的木素结构。
因此，对于漂白过程中的物化变化进行深入地研究非常必要。
在对湿地松进行ECF漂白过程中，木浆中的木素分子结构发生变化。
在这个过程中，主要有两种类型的反应：酰氯基化反应和羟苯甲酸化反应。
酰氯基化反应是比较普遍的一种化学反应，在漂白过程中也常常用到。
在这个过程中，苯环结构上的一些羟基（弱酸）和硫酸盐离子反应形成酯基（弱碱）。
这种反应的结果是形成了一些氯化有机物（Cl-Z），它们能够螯合木浆中的杂质，并被过滤掉。
酰氯基化反应针对C9-C10位置上的酚基，最终形成C9-C10一对碳键。
羟苯甲酸化反应是另一种比较常见的反应，在漂白过程中也经常出现。
这个过程中，木素的苯环结构上的一些羟基（弱酸）与羟苯甲酸反应，生成一种化合物。
这种反应是一种可逆反应，但当反应物的浓度足够大时，它就会向正向反应的方向倾斜。
羟苯甲酸化反应针对C2、C6和C3-C4一对碳键。
在湿地松进行ECF漂白过程中，所形成的化合物要么是Cl-Z，要么是ester。
这些化合物都会改变木素结构，从而影响纸张的色泽、耐久性等特性。
此外，还存在一些其他的反应类型，比如自氧化、交叉偶联（crosslinking）和自聚反应（autopolymerization）等。
在这些化学反应中，最为关键的是选择合适的漂白剂。
草浆无元素氯(ECF)漂白现状及发展前景
大 部分 氯 元 素 不 发 生 取 代 反 应 ， 机 氯 化 物 的 生 成 量 有
将 比 Ｈ 段 或 ＣＥＨ 三 段 漂 白 少 的 多 ［ 。 杨 桂 花 等 对 麦 ６ ］
草 浆 采 用 二 氧 化 氯 漂 白进 行 实 验 探 讨 ， 果 表 明 ： 二 结 用
氧 化 氯 作 为 纸 浆 漂 白剂 不 仅 漂 白纸 浆 强 度 高 而 且 纸 浆
白度 稳 定 性 好 。同 时 证 明 ， 草 浆 适 合 采 用 二 氧 化 氯 麦 漂 白 ， 二 氧 化 氯 取 代 次 氯 酸 钙 ， 而 用 ＝ 氧 化 氯 取 代 用 进 氯 化 和 碱 处 理 ， 可 提 高 纸 浆 质 量 和 得 率 ， 可 避 免 有 既 又 毒 氯 化 有 机 物 的 生 成 ， 有 显 著 的 经 济 效 益 和 社 会 效 具
造 纸 用 纤 维 原 料 主 要 分 为 木 材 纤 维 和 非 木 材 纤
维 。虽 然 我 国 造 纸 纤 维 原 料 结 构 正 通 过 逐 渐 增 加 木 材 纤 维 和 二 次 纤 维 比 例 加 以调 整 ， 在 较 短 的 时 间 内 ， 但 非
木 材 纤 维 仍 是 我 国 重 要 的 造 纸 原 料 ［ 。 由 于 我 国 森 １ ］ 林 面积 较小 ， 森林 特 贫 国 。 之草 类 纤 维 原 料 丰富 ， 属 加
益 。 ２ ２ ＥＣＦ 漂 白 的 优 越 性 ．
制 成 的 草 浆 滤 水 性 和 强 度 等 性 能 较 差 ， 制 了 其 用 量 限
和 用 途 ； 者 ， 秆 中 含 有 大 量 的 硅 和 其 他 杂 质 ， 响 再 秸 影 了 国 内 外 通 行 的 碱 回 收 工 艺 的 顺 利 施 行 ， 为 我 国 环 成
ecf漂白工艺流程
ecf漂白工艺流程英文回答：ECF (Elemental Chlorine-Free) bleaching is a process used in the paper industry to remove lignin and other impurities from wood pulp, resulting in a brighter and cleaner paper product. This process is considered to be more environmentally friendly compared to traditional bleaching methods that use elemental chlorine.In the ECF bleaching process, chlorine dioxide is used as the main bleaching agent. It has a strong oxidizing power, which allows it to break down the lignin and remove it from the pulp. The process involves several stages, each aimed at further reducing the impurities and improving the quality of the pulp.The first stage of the ECF bleaching process is known as the pre-bleaching stage. In this stage, the pulp is treated with a combination of chlorine dioxide and otherchemicals, such as oxygen or hydrogen peroxide. This helps to remove some of the initial impurities and prepare the pulp for the main bleaching stage.Following the pre-bleaching stage, the pulp enters the main bleaching stage. Here, it is subjected to multiple bleaching sequences, each using chlorine dioxide at different concentrations and conditions. These sequences are designed to target specific impurities and break them down further. The number of sequences and their conditions depend on the desired brightness and quality of the final paper product.After the main bleaching stage, the pulp undergoes a post-bleaching stage. This stage is aimed at further improving the brightness and cleanliness of the pulp. Different chemicals, such as hydrogen peroxide or ozone, may be used in this stage to remove any remaining impurities and enhance the overall quality of the pulp.Once the bleaching process is complete, the pulp is washed and treated to remove any residual chemicals. It isthen ready to be used in the production of paper products. The ECF bleaching process helps to produce high-quality paper that meets the requirements of various industries, such as printing, packaging, and writing.中文回答：ECF（无元素氯漂白）是纸张工业中用于去除木浆中木质素和其他杂质的一种工艺流程，从而得到更亮更干净的纸张产品。
ecf漂白工艺流程
ecf漂白工艺流程英文回答：ECF (Elemental Chlorine Free) bleaching process is a widely used method in the pulp and paper industry to bleach wood pulp without using elemental chlorine. This process involves several stages to remove impurities and brighten the pulp.The first step in the ECF bleaching process is the delignification stage, where lignin, a natural substance that gives wood its color, is removed. This stage is typically done using oxygen delignification or ozone delignification. These methods help break down the lignin and make it easier to remove.After delignification, the pulp goes through a series of washing stages to remove the dissolved lignin and other impurities. This is important to ensure the final pulp is clean and free from any unwanted substances.Next, the pulp undergoes a bleaching stage usingchlorine dioxide (ClO2). Chlorine dioxide is a powerful bleaching agent that effectively removes any remainingcolor from the pulp. It is important to note that chlorine dioxide is not the same as elemental chlorine, which can be harmful to the environment. The use of chlorine dioxide in the ECF process ensures a more environmentally friendly bleaching process.Once the pulp is bleached with chlorine dioxide, itgoes through another washing stage to remove any residual chemicals. This ensures that the final pulp is safe for further processing and meets the required quality standards.Finally, the bleached pulp may undergo a final stage called brightness enhancement. This stage involves the useof chemicals or optical brighteners to further increase the brightness of the pulp. This is important for producinghigh-quality paper products.Overall, the ECF bleaching process is a moresustainable and environmentally friendly alternative to traditional chlorine bleaching methods. It allows for the production of high-quality bleached pulp while minimizing the negative impact on the environment.中文回答：ECF（无元素氯）漂白工艺是制浆造纸行业中广泛使用的一种方法，用于在不使用元素氯的情况下漂白木浆。
纸浆漂白技术及其发展趋势2013
（二）碱处理（E）
1、主要反应 （1）氯化木素的溶解 （2）树脂酸和脂肪酸的皂化 （3）碱精制时，半纤维素去除，α-纤维素含量上升，碱处理后要洗 涤，以除去溶出的木素和碳水化合物。 2、工艺参数 （1）用碱量 （2）pH值 终点pH 9.5-11 （3）温度 温度上升，扩散增加。 （4）浆浓 一般8-15％，浆浓上升，化学品浓度增加，反应加快，药 耗降低，能耗下降，生成能力上升。 （5）时间 60-90min，温度上升，时间下降 （6）Eo，Ep，Eop 漂剂来源丰富，设备、操作简单，使用方便 缺点，漂浆质量差（白度低、粘度低、易返黄）、漂白废水负荷重、 AOX超标；
一、前言
国内传统纸浆漂白技术，CEH三段漂、次氯酸盐单段
漂等典型技术；
国内漂白技术新发展，无元素氯漂白（ECF）、全无
氯漂白（TCF）技术；
国家政策引导，淘汰CEH、重点发展ECF、TCF技术。
二、CEH漂白技术
（一）氯化（C）
从经济上来说，氯化除木素最经济、方便，但近年来在氯化废
（三）次氯酸盐补充漂白（H）
（四）CEH已不符合当前国家相关政策
传统非木材原料纸浆,主要采取C E H三段漂白工艺进
行生产,但CEH三段漂白工艺存在漂白白度和得率低、 纸浆黏度损失大、废水负荷重和废水AOX严重超标的 缺点。 国家发改委于2007年11月颁布的《造纸产业发展政策》 第四章明文规定“鼓励发展应用高得率制浆技术,生物 技术,低污染制浆技术,中浓技术,无元素氯或全无氯漂 白技术”,第二十三条规定“禁止新上项目采用元素氯 (即液氯)漂白工艺(现有企业应逐步淘汰)”[1]。 2008年8月开始实施的《制浆造纸工业水污染物排放 标准》(GB3544-2008)中规定:对现有制浆造纸企业,在 车间废水排放口AOX排放标准为15m g/L(排水量 60m3/t);对新建企业,在车间废水排放口AOX排放标准 为12mg/L(排水量60m3/t)[2]。
ECF漂白以及二氧化氯的制备
Ｅ Ｆ漂 白工艺的另一新进展是在第一段漂 白以臭氧 Ｃ
分为 Ｅ Ｆ Ｔ Ｆ Ｃ 和 Ｃ 纸浆。我国已经成为世界第一大 Ｅ Ｆ Ｃ 和 Ｔ Ｆ纸浆进 口国 ， Ｃ 而据最新统计报 告 ，０ ０ 我 国的 ２１ 年
纸浆进 口已达到 １３ 万 ｔ ９４ ５ １７ 。１９ 年 月扎兰屯纸浆厂引
取代部分 Ｃ０ ， １ 这可以减少 Ａ Ｘ生成量并降低废水颜 Ｏ 色。 臭氧和 Ｃ０ 同时应用具有协 同作用 。 １ 事实上 ， 臭氧可 以和任何木素功能基团反应 ，１ Ｃ０ 则主要和游离酚羟基
世纪 ８ 年代末和 ９ 年代初，基于环境保护的需要 ， Ｏ Ｏ 欧 美等造纸发达国家的纸浆厂用 １０ ０ ％的 Ｃ Ｏ 替代 ｃ ２ Ｌ Ｌ 进行漂白， 称为 Ｅ Ｆ 白， Ｃ漂 即无元素氯漂白。 随后几年来
在 Ｅ Ｆ纸浆生 产的基础上 ，部分纸浆 厂又开始应 用全 Ｃ 无 氯漂 白技术 ， 称之为 Ｔ Ｆ漂 白。Ｔ Ｆ漂 白使用 的漂剂 Ｃ Ｃ 绝大多数 为无 环境危害 的化学 品 ， Ｈ： Ｏ、 。 ， 如 Ｏ 、 Ｏ ， 因 等 而漂 白过程基 本不产生有 害物质 ， 生成物 为低分子 主要
有机酸 、 Ｏ 和水 。因此环保型漂 白工艺 Ｅ Ｆ和 Ｔ Ｆ开 Ｃ Ｃ Ｃ
使用。 随着我国近几 年环保意识的 加强， 发展循环经济， 坚 持研 已威为 我 国的基本 国策 ， 中国造纸 工业十二 五 规划 的基本思路就是走新 型工业化道路 ， 发展绿色经济 ，
翻 ， 向造编 虽 国迈进 。
水质量 ， Ｅ Ｆ 相 比 ， 和 Ｃ１ 工厂废水 量可减少 ７ ％ ～ Ｏ ， Ｏ ９％
我 国纸浆 漂 白技 术发展较缓慢 ，除机械浆漂 白使用 ＨＯ 外 ， ： 生产漂 白化学浆的工厂主要是 以 Ｃ Ｈ三段漂 白 Ｅ
落叶松硫酸盐浆ECF漂白工艺的研究
落叶松硫酸盐浆ECF漂白工艺的研究李智;李军;徐峻;莫立焕;何水淋;鲁礼成;徐刚【摘要】对落叶松硫酸盐浆双升流塔氧脱木素(简称双氧脱木素,O1/O2)和D0EOPD1 P四段漂白进行了研究,探讨了双氧脱木素O1段NaOH用量,D0段ClO2用量和P段H2O2用量对漂白效果的影响,分析了漂白过程可吸附有机氯化物(AOX)的产生量.结果表明,O1段NaOH用量为2.5％,O2段NaOH用量约0.5％,D0段ClO2 用量为2.5％,EOP段NaOH 用量为2.5％,D1段ClO2用量为0.8％,P段H2O2用量为2.0％时,终漂浆的白度达88.4％,黏度为701.9 mL/g,漂白过程中产生的AOX总量为0.88 kg/t浆.%The two-stage oxygen delignification (01/02) and four-stage D0EOPD1 P bleaching of larch kraft pulp were studied,and the effect of the NaOH charge in 01 stage,C1O2 charge in D0 stage,H2O2 charge in P stage on the bleaching efficiency was discussed,the AOX emissions from bleaching were analyzed. Results indicated that when the dosages of NaOH in 01 stage and in 02stage,C1O2 in D0 stage,NaOH in EOP stage,C1O2 in D,stage,and H2O2 in P stage were 2. 5% ,0. 5% ,2. 5% ,2. 5% ,0. 8% and 2. 0% respectively,the brightness of the final bleached pulp was up to 88.4% ISO and pulp viscosity was 701.9 mL/g. The total amount of AOX produced during bleaching was only 0. 88 kg/t.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2012(031)009【总页数】4页(P6-9)【关键词】ECF漂白;双氧脱木素;D0EOPD1P漂白;AOX【作者】李智;李军;徐峻;莫立焕;何水淋;鲁礼成;徐刚【作者单位】华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,华南理工大学植物资源化学与化工联合实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,华南理工大学植物资源化学与化工联合实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,华南理工大学植物资源化学与化工联合实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,华南理工大学植物资源化学与化工联合实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,华南理工大学植物资源化学与化工联合实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,华南理工大学植物资源化学与化工联合实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,华南理工大学植物资源化学与化工联合实验室,广东广州,510640【正文语种】中文【中图分类】TS745落叶松一般含有使其颜色变深的双氢栎精、单宁及多酚类物质，同时落叶松木素中含有醌类和双氢黄酮结构，而且酚羟基含量高，缩合程度高，故难以实现高白度的漂白［1］。
三倍体毛白杨低硬度化学浆ECF漂白
三倍体毛白杨低硬度化学浆ECF漂白
吉兴香;陈嘉川;杨桂花;田中建
【期刊名称】《中国造纸》
【年(卷),期】2006(025)006
【摘要】利用氧脱木素和H2O2强化氧脱木素技术对三倍体毛白杨低硬度NAOH-AQ浆进行了ECF漂白实验,经过ODED漂序漂白后,纸浆白度达到85.6%ISO,黏度701mL/g,而经过OPDQP漂序漂白后,纸浆白度达到88.3%ISO,黏度681mL/g.研究结果表明,这两种漂序可操作性强,是一种适合低硬度NaOH-AQ浆的ECF漂白新工艺,且这两种纸浆手抄片的物理强度指标能够满足生产高档纸张的要求.
【总页数】4页(P4-7)
【作者】吉兴香;陈嘉川;杨桂花;田中建
【作者单位】山东轻工业学院制浆造纸省级重点学科,山东,济南,250100;山东轻工业学院制浆造纸省级重点学科,山东,济南,250100;山东轻工业学院制浆造纸省级重点学科,山东,济南,250100;山东轻工业学院制浆造纸省级重点学科,山东,济
南,250100
【正文语种】中文
【中图分类】TS7
【相关文献】
1.三倍体毛白杨低硬度化学浆全无氯漂白的研究 [J], 吉兴香;陈嘉川;杨桂花;田中建;石洪涛
2.三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ浆的氧脱木素研究 [J], 吉兴香;陈嘉川;杨桂花
3.三倍体毛白杨化学浆电化学漂白研究 [J], 赵强;蒲俊文;周舒珂;邢勉;张平冬
4.三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ浆全无氯漂白的研究 [J], 吉兴香;陈嘉川;杨桂花;石洪涛
5.三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ浆全无氯漂白的研究 [J], 吉兴香;陈嘉川;杨桂花;石洪涛
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桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白
收稿日期:1999207217(修改稿)本项目为华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室基金资助项目。
桉木R D H 硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF 和TCF 漂白胡惠仁1 赵 建1,2 方碧波1 魏德津1 何秋实1 (11天津轻工业学院,天津,300222)(21山东大学微生物技术国家重点实验室,济南,250100)摘 要 对桉木RDH 硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF 和TCF 漂白进行了研究,并与有元素氯漂白进行了对比。
主要研究了用H 2O 2代替一段ClO 2段以减少ClO 2用量;采用H 2O 2强化碱抽提段(E p )以实现短程序漂白;强化H 2O 2漂白(添加助剂的H 2O 2漂白)用以代替氧漂。
结果表明,采用DE p P 、Q (A +P 1)P 2和CE P H 短程序漂白,均可将桉木RDH 硫酸盐浆和常规硫酸盐浆漂至85%(ISO )以上的白度。
两种漂白浆相比,RDH 漂白浆具有相对较高的撕裂强度和较低的抗张强度。
但两种漂白浆的强度均较高,抗张指数和撕裂指数均分别达到73N ・m/g 和715mN ・m 2/g 。
关键词 RDH 硫酸盐浆 常规硫酸盐浆 ECF 漂白 TCF 漂白 有元素氯漂白桉木为速生材,而且一些品种的桉木具有优良的制浆造纸特性。
RDH 硫酸盐法制浆与常规硫酸盐法制浆相比,具有能深度脱木素、制浆能耗低、黑液的固含量高而粘度低,有利于碱回收等特点[1,2]。
ECF 漂白(无元素氯漂白)和TCF 漂白(全无氯漂白)是80年代末和90年代初发展起来的漂白技术。
ECF 漂白具有经济性好,漂白浆质量高,对现有漂白车间(有元素氯漂白)的改造费用低,漂白废水污染很小,且有可能实现漂白车间的封闭循环操作[3,5]等优点。
因此,ECF 漂白已在世界上得到广泛的应用,生产量几乎达到纸浆总量的一半以上。
欧洲和北美国家的许多制浆厂生产ECF 漂白浆,而且发展很快。
TCF 漂白消除了有机氯化物对环境的污染,它是朝着TEF (无废水漂白)生产发展的最重要的一步。
纸浆过氧化氢漂白技术原理及发展
纸浆过氧化氢漂白技术原理及发展摘要：简要叙述了纸浆过氧化氢漂白技术发展现状，基本原理及对过氧化氢漂白技术发展进行展望。
关键字：纸浆过氧化氢漂白The Technique Principle and department of Hydrogen PeroxideBleaching in PulpLi liboChina Sunshine Paper Holdings Co. Ltd., Changle, Shandong 262400 Abstract：The develop and fundamental principle of hydrogen peroxide bleaching in pulp was introduced. The future of hydrogen peroxide bleaching was looked into the distance.Key words：pulp hydrogen peroxide bleaching前言在造纸业中，过氧化氢可用于纸和纸浆的漂白、脱除纸浆中的木质素以及废纸的脱墨再生，其中纸浆的漂白是其最主要的应用。
用H2O2漂白纸浆，漂白度的稳定性好，不易返黄漂白过程对纤维的损伤少、收率高工艺适应性强，漂白废水中含有机氯化合物易处理，可实现漂白段废水的全部循环使用。
除机械制纸浆生产需耗用大量过氧化氢外，随着纸浆生产向着化学热机械制浆（CTMP）发展，需用更多的过氧化氢漂白，以达到纸浆的白度。
CTMP法综合了化学制浆和热机械制浆（TMP）的特点，纸浆收率高，木料的可被利用，因而该法得到迅速普及。
国内造纸业传统上采用“氯漂”，（Cl2，NaOCl作漂白剂），对环境的污染十分严重。
由于国家加强造纸废水治理工作及严格的环保要求，造纸业纷纷寻求逐渐改用无元素氯漂白（ECF）及全无氯漂白（TCF）。
一大批大型新闻纸制造企业先后引进采用H2O2漂白的CTMP，BCTMP，APMP制浆生产线和废纸脱墨浆生产线,极大地促进了H2O2在造纸业的使用。
无元素氯漂白(ECF)
无元素氯漂白(ECF)
王庆梅
【期刊名称】《造纸化学品》
【年(卷),期】2004(016)005
【摘要】用二氧化氯漂白的ECF浆的产量持续增长，目前占据着世界漂白化学浆市场的主导地位。
在过去的10年中，对无元素氯漂白浆的需求急剧上升。
2001年ECF漂白浆在漂白化学浆中以75％的比例占据最大的世界市场份额，总量超过6300万t。
来自市场的有关资料表明2001年ECF浆产量增长了17％。
相比较而言，全无氯漂白浆(TCF)产量略微下降，在世界漂白浆产量中仅以略多于5％的比例维持着较小的市场份额。
【总页数】2页(P57-58)
【作者】王庆梅
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ649.69
【相关文献】
1.草浆无元素氯(ECF)漂白现状及发展前景 [J], 李长艳;陈嘉川;杨桂花
2.无元素氯漂白与全无氯漂白 [J], 邝仕均
3.马尾松KP浆少氯与无元素氯(ECF)漂白方法的研究 [J], 田静川
4.江苏新大纸业与南京林业大学就“麦草化学浆氧脱木素和无元素氯漂白(ECF)技术”达成合作协议 [J], 巩洪让
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二氧化氯纸浆漂白的特点
二氧化氯纸浆漂白的特点
二氧化氯作为ECF（无元素氯）顺序漂白工艺的主要漂白剂，被国内外许多制浆厂应用于木浆、竹浆、苇浆和麦（稻）草浆多段漂白，逐步减少或取代次氯酸盐段漂白。
其特点：
（1）选择地去除木素，；二氧化氯的氧化电势较低，在纸浆漂白是对木素的选择性较强，能使木素的醚键断裂、苯核打开，在稀碱液中溶解，对纤维素与半纤维素破坏较少，漂白浆得率高，机械强度高，白度稳定性好。
（2）二氧化氯氧化能力强，漂白效率高；1kg二氧化氯相当于2.63kg次氯酸盐的氧化能力，在弱酸介质中效果最好。
（3）具有防腐、杀菌作用，有效地纸浆得粘度降低，减少纸张抄造过程中腐浆的产生。
（4）废水中BOD5、CODcr负荷低，大幅度降低毒性大、可致癌的有机卤化物（AOX），降低废水处理费用，减少造纸用水量。
（5）用二氧化氯漂白废纸浆要比用二氧化氯漂白化学浆容易，用量少，可在中性或碱性条件下进行，受温度影响不大，处理时间很短，一般只有5min.
（6）可以消除废纸浆中的荧光增白剂；二氧化氯用量很少时，就能使废纸浆的荧光降低很多，而用荧光抑制剂使用量增加很多也很难使纸浆的荧光降至用少量二氧化氯的水平。
荧光抑制剂降低了纸浆的表现白度，导致纸浆白度损失较大。
二氧化氯对荧光增白剂的分子结构破坏反应很快，反应时pH在碱性（非二氧化氯漂白时的酸性），经两年的使用，没有发现增加腐蚀现象。
（7）能降低漂白废水的酸度、色度和氯化钠含量。
二氧化氯用于废纸浆中的荧光增白剂消除和
用于化学浆漂白的操作条件比较。
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马尾松ECF漂白浆制备绒毛浆工艺及机理的研究的开题报告
马尾松ECF漂白浆制备绒毛浆工艺及机理的研究的开题报告【导言】ECF漂白浆是环保型漂白浆，它不采用氯化合物作为漂白剂，而是使用了一种环保型的漂白剂。
现在已经广泛应用于生产中，随着环保意识的提高，使用这种漂白浆的范围也在逐步扩大。
本文以马尾松为研究对象，探讨了马尾松ECF漂白浆制备绒毛浆工艺及机理的研究。
【研究背景】马尾松是国内一种常见的造纸原材料，其木材含有丰富的木质纤维，但是也含有一定的杂质和色素物质。
漂白工艺能够有效地去除这些杂质和色素物质，提高纸张的质量。
而传统的漂白工艺中使用的氯化合物会产生有害物质，对环境造成污染，甚至会对人们的健康产生影响。
因此，越来越多的生产企业开始采用环保型漂白浆，如ECF漂白浆，来代替传统的漂白工艺。
【研究目的】本研究旨在探讨马尾松ECF漂白浆制备绒毛浆的工艺及机理，以提高马尾松木浆在纸张生产中的使用效率和质量，同时减少污染和排放，保护环境和人类健康。
【研究内容】1. 马尾松ECF漂白浆的制备2. 绒毛浆的制备及性质分析3. ECF漂白浆对马尾松木浆中杂质和色素物质的去除效果4. ECF漂白浆制备绒毛浆的机理研究5. 结论及展望【研究方法】1. 马尾松ECF漂白浆的制备：采用实验室规模的条件，控制漂白浆的质量和浓度。
2. 绒毛浆的制备及性质分析：采用加热、混合等工艺将马尾松漂白浆转化为绒毛浆，并对绒毛浆的物理和化学性质进行分析。
3. ECF漂白浆对马尾松木浆中杂质和色素物质的去除效果：采用实验室规模的浆料漂白试验，测定不同浓度的ECF漂白浆对马尾松木浆中杂质和色素的去除效果。
4. ECF漂白浆制备绒毛浆的机理研究：通过分析绒毛浆的物理化学性质、纤维构成和表面形态等方面的变化，探讨ECF漂白浆制备绒毛浆的机理。
【研究意义】本研究可以为生产企业提供一种新的、环保型的漂白浆制备绒毛浆的工艺，提高马尾松木浆在纸张生产中的使用效率和质量。
同时，还可以促进ECF漂白浆的应用和普及，减少污染和排放，保护环境和人类健康。
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ECF漂白技术简介(无元速氯漂白）
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为了进一步减轻漂白废水的污染程度,国外有些纸浆厂采用深度脱木素、氧脱木素及低用氯量多段漂白,用二氧化氯取代氯,称之为无元素氯漂白(ECF)。
二氧化氯是一种优良的漂白剂，而且具有与氯气截然不同的环境好处。
在漂白工程中，Cl 2气和Cl02会形成氯化有机物。
然而，Cl2倾向于与木素结合，Cl02一般使木素分裂开，而留下的氯化有机物是水溶性的，非常类似于自然环境中的那些原本存在的化学物质，因此，ECF漂白废水的dioxin和呋喃含量非常少。
在纸浆质量相同情况下，采用无元素氯漂白可大幅度减少漂白废水中的总活性卤素和总氯代酚等有毒物质。
目前无元素氯(ECF)漂白工艺的典型流程为D1ooEoD1D2或DIooEopDl D2 (针叶木)，另外常用的漂白流程还有：D/C-Eo-D，称为短三段加氧漂白，用来漂白针叶木或阔叶木硫酸盐浆，白度可达87%ISO以上。
O-D/C-Eo-D，此程序在短三段加氧漂白前加一段氧漂，用来进行针叶木硫酸盐浆漂白，最终白度可达90%ISO。
关于ECF的流程还有许多种，目前对这方面的研究也比较多。
还有不少厂采用臭氧漂白，如OZD(氧-臭氧-Cl02)、或ODZ、ODEOZ等程序，均显著减轻了废水污染。
例如美国Un ion Camp公司的Frankin厂以南方松为原料，日产千吨漂白浆，采用OZEOD无元素氯漂白流程，纸浆白度为83%~85%GE，已投产几年。