人工挖孔桩扩底施工方案
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人工挖孔桩施工方案
一.m
本工程位于九江出口加工区外,锦绣大道以西,三诺电子以北,配套生活区以南主要包括厂房(1扒2#)、仓库、科研楼、实验楼、公寓楼、高管楼等以及厂区内所有道路、场地平整、雨污水管网、围墙、水电、绿化、亮化等项目。
厂房(1#、2#):
厂房是土建工程的主体,1#厂房面积为14311.2B?, 2#厂房而积为8918.84 m2,人工挖孔扩底墩基础,框架结构体系,钢结构屋面。人工挖孔扩底墩基础直径分别为850、900、1000、1300、1400,扩底部分直径相应分别为1200(1600、1700)、1800、1900、1600、1800、1700o 柱断面尺寸有400X600, 400X650, 500X500, 500X700 等。
科研楼:
科研楼建筑面积为2745.8m\人工挖孔扩底墩基础,人工挖孔扩底墩
基础直径分别为:800、800、800、900、1000、1000,扩孔直径为:1000、1200、1400、1600、1800、2000.
实验楼:
实验楼建筑面积为2951.49m3,人工挖孔扩孔墩基础,人工挖孔扩底墩基础直径分别为:800、800、800、800,扩孔直径为: 900、1100、1300、1500.
二地质情况
本工程地质勘测报告是由赣北地质工程勘测院提供的,从地表到设计所需的持力层,共有四层,第一层为素填土,层厚O.8-5.8米;局部有淤泥层,厚度1.00-2.30米;第三层位粉质粘土,厚度1.1-7.2 米,第四层为卵石层,强度较高,厚度较大,地质条件尚好。
三、水文条件
1、地层含水性
场地地下水主要来自素填土及卵石层水,其中素填土为地层渗透性水,赋存于素填土与下层接触部位,属层间滞水,水量主要受大气降水影响,卵石,主要由砂充填,水的渗透性较强,属潜水类型,略具承压作用,为主要含水层,其它地层为弱含水层。
2、水质和水量评价
场地地下水主要来自卵石,水量较丰富,单孔日流量20-50吨,对基础施工有一定影响。
拟建场地周边无污染源,水质尚好。本次勘察取水质分析样1组, 结果见表l o从表1表明,场地地下水质好,对混凝土为微腐蚀性, 对钢筋混凝土结构中钢筋为微腐蚀性,水对钢结构为弱腐蚀性。场地土对混凝土为微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋为微腐蚀性,对钢结构为弱腐蚀性。
3、地下水位测量
终孔24小时后进行钻孔水位测量,结果见各钻孔柱状图。场地地
下水埋深1.70-6.40m ,水位变化幅度较大,主要因场地填土厚度变化大,水的渗透所致。
人工挖孔桩的工艺流程
放线定位-人工挖孔(边挖边支护)-扩底-报检-浇注扩大头处碇-安放钢筋笼-继续浇注碇f养护
五、人工挖孔桩的施工工艺
1、人工挖孔
(1 )挖孔前要重新校核桩位,再确定桩位准确的情况下开
始挖孔。
(2)挖孔前要检查挖孔所需的设备,确保设备的完好。
(3)挖空前技术人员要认真审核图纸和地质资料,向作业班
组和作业人员做好技术交底、安全交底工作。
(4 )该工程由于表面层为回填土,设计时考虑安全的因素,采
用钢筋腔护壁,施工时严格按照图纸设计作好护壁工作。
(5)本工程场地有不利土层,可能产生淤泥、塌方现象, 施工前
要认真分析挖孔桩处地质钻探资料,遇到厚的淤泥层要
首先定出加固措施,然后再进行具体操作。对施工中常
遇到的问题应采取相应的解决办法。以下是挖孔常遇到
的问题及处理方法:
①孔壁泥砂塌落
挖孔时遇到砂淤泥,很容易发生护壁外围塌落。如果地下涌水量不大,塌落不严重,可以用挡土板支撑,同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。
②挖孔时遇到厚的淤泥层,尤其遇到大量地下水,随着护壁外
围大量塌落,混凝土护壁成为悬空状态,失去支撑,进而产生
裂纹,直至断裂、脱落。
遇到以上这种情况,在施工时应采取加强措施:
I、顶层护壁用直径20cm圆钢加设2—4个吊耳,用钢丝绳固
定在地面木桩上。
口、加密护壁竖向钢筋,并让钢筋伸出20cm以上,与下—节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体,然后再浇注成形。如果有必要,
可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞,但该部位
的地质要选择比较坚硬的土壤,然后再将护壁与护壁外周的土锚
在一起,用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱
落。
皿、在已成形的护壁上钻孔至土薄弱层,以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中,以固结护壁外围土体,
保护壁周不塌落,从而增加桩周摩擦力。压力灌浆材料可选择粉
煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。
(6)施工时,为了保证孔位位置准确,每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜,移位。尤其在浇注护壁前要检查模板,脱模后再检查护壁。个别壁周塌落,在浇注混后护壁容易产生位移和歪斜, 应注意检查和及时纠正。
2、钢筋笼的制安
纵向钢筋为如2、14 ,接驳应优先采用焊接,DV25的钢筋容许采用搭接,接口必须按照规范要求错开。
纵横钢筋交接处均应焊牢。
钢筋笼外侧需设腔垫片或采用其他有效措施,以确保钢筋保护层的厚度。
3、桩芯碇的浇注
(1 )桩芯碇的强度等级为C25。
桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定,认为符合设计要求后迅速扩大桩头,清理孔底, 及时验收,随即浇灌碇。
用常规方法浇灌桩芯碇时,必须使用导管或串通,出料口离碇不得大于2m,且应连续浇注,分层振捣,分层高度约1-1. 5m,腔塌落度—般取80—
100mm
o
(2 )封底混凝土
①浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求,并把孔
底清理干净,同时把积水尽可能排干。
②为了减少地下水的积聚,彳刊可一根挖孔桩封底时都要把邻近孔
位的积水同时抽出。以减少邻孔的积水对工作孔的影响。
③孔深超过6m时,还要注意防止混凝土离析,一般把搅拌好的混凝土装在容量为l-2m左右做成活扣,混凝土送到井底时,拉开活扣就可将混凝土送到孔底,连续作业能迅速封好孔底,同时堵住孔底大部分甚至全部的地下水。
④如果地下水很多,而且挖孔桩较深,刚提起抽水泵,底部溢水就接近
或超过20cm,这时用以上几种办法封底都会造成混凝土含水量太大,清