班组长安全培训课件

危害识别的范围
有害作业环境：
作业场所缺陷：间距不足；信号、标志没有或不当；物体堆放不当。 作业环境因素缺陷：采光不良或有害；通风不良或缺氧；温度过高
或过低；湿度不当； 外部噪声；风、雷电、洪水、野兽等自然危害
安全管理缺陷：
➢ 设计、 监测方面缺陷或事故（件）纠正措施不当；（人机工效学）
➢ 人员控制管理缺陷：教育培训不足；雇用不当或缺乏检查 ；超负荷；禁忌
危险源辩识—危险源分类举例（化学性）
形式
气体 烟雾 蒸汽 烟尘 液体
影响
•刺激性 •腐蚀性 •毒性 •致癌性 •破坏遗传
按导致事故和职业危害的直接原因分类
第三类 生物性危险危害因素 — 5项 •致病微生物 •传染病媒介物 •致害动物 •致害植物 •其他生物性风险、危害因素
危险源辩识—危险源分类举例（生物性）
危害识别的范围
不安全行为：违反安全规则或安全常识，使事故有可
能发生的行为。
类别：
1、操作错误（忽视安全、忽视警告）
2、
3、使用不安全设备
4、手代替工具操作
5、 物体（成品、材料、工具等）存放不当
6、冒险进入危险场所
7、攀坐不安全位置
8、在起吊物下作业（停留）
9、机器运转时加油（修理、检查、调整、清扫等）
•物体打击 •车辆伤害 •机械伤害 •起重伤害 •触电 •淹溺
•灼烫 •火灾 •高处坠落 •坍塌 •冒顶片帮 •透水 •放炮
•瓦斯爆炸 •火药爆炸 •锅炉爆炸 •容器爆炸 •其他爆炸 •中毒和窒息 •其他伤害
3. 危害的表现形式
在进行危害识别时，应充分考虑：
➢ 火灾和爆炸；一切可能造成事件或事故的活动或行为 ➢ 冲击与撞击；物体打击，高处坠落，机械伤害； ➢ 中毒、窒息、触电及辐射（电磁辐射、同位素辐射） ➢ 暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境； ➢ 人机工程因素（比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、
危险源辩识—危险源分类举例（物理性）
形式
噪音 振动 辐射 温度(高低) 坠落 撞击
造成影响 死亡
伤、残等
形式
•机械切、夹、 割、卷
•电击 •压力 •爆炸 •温度等
按导致事故和职业危害的直接原因分类
第二类 化学性危险危害因素 — 5项 •易燃易爆性物质 •自燃性物质 •有毒物质 •腐蚀性物质 •其他化学性风险、危害因素
搬物举重
• 监护失误
体位不当
• 其他错误
长期加班
工作紧张等
• 其他行为性风险和有害因素
第六类 其他危险危害因素 — 3项
• 不可抗拒力量带来的危险、危害因素； • 他人伤害； • 多种因素的综合结果等
Байду номын сангаас
影响
扭伤 骨骼、肌肉劳损
生物钟破坏 精神损害
按事故类型分类
按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)，根据导 致事故的原因、致伤物和伤害方式等，将危险因素分 为20类：
作业等
➢ 工艺过程、作业程序缺陷；
➢ 相关方管理缺陷。
危害与事故模型
对象
如操作人员
防护失败
(手套老化)
危害
如热的管道
控制措施失效
(覆盖层老化)
事故 !
5. 危害识别的思路
➢存在什么危害（伤害源）？ ➢谁（什么）会受到伤害？ ➢伤害怎样发生？
也可以反过来询问： ➢谁（什么）会受到伤害？ ➢伤害怎样发生？ ➢存在什么危害（伤害源）？
10、有分散注意力的行为
11、不使用必要的个人防护用品或用具
12、不安全装束
13、对易燃易爆等危险品处理错误等。
危害识别的范围
物的不安全状态：
使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件
物质：火灾、爆炸性物质；毒性物质； 物体： 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；
设备、设施、工具、附件有缺陷； 个人防护用品用具缺少或有缺陷； 生产（施工）场地环境不良。
• 安全审查：结合项目审批的五个阶段：项目建议书、可行性报 告、设计任务、初步设计和开工报告进行安全审查。 — 可行性研究审查、初步设计审查、竣工验收审查
形式
昆虫 细菌 病毒等
影响
感染 传染疾病
中毒
按导致事故和职业危害的直接原因分类
第四类 心理、生理性危险危害因素 — 6项
• 负荷超限 • 健康状况异常 • 从事禁忌作业 • 心理异常 • 辨识功能缺陷 • 其他心理、生理性风险危害因素
第五类 行为性危险危害因素 — 5项
• 指挥错误
形式
• 操作失误
照明不足等）； ➢ 设备的腐蚀、焊接缺陷等； ➢ 有毒有害物料、气体的泄露； ➢ 可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务：
包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、资源和 原材料的消耗。
4. 危害识别的范围
人员、原材料、机械设备与作业环境； 直接与间接危险； 三种状态：正常、异常及紧急状态； 三种时态：过去、现在及将来。
6.危害造成的后果
包括： ➢ 人身伤害、死亡（包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损
伤等）； ➢ 疾病（如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、
肢体不能正常动作等）； ➢ 财产损失； 停工；违法；影响信誉； ➢ 工作环境破坏； ➢ 水、空气、土壤、地下水及噪音污染； ➢ 资源枯竭。
7. 风险控制
事故风险预防与控制基本原理
班组长安全培训课件
按导致事故和职业危害的直接原因分类
第一类 物理性危险危害因素 — 15项
•设备、设施缺陷 •防护缺陷 •电危害 •噪声危害 •振动危害 •电磁辐射 •运动物危害 •明火
•能造成灼伤的高温物质 •能造成冻伤的低温物质 •粉尘与气溶胶 •作业环境不良 •信号缺陷 •标志缺陷 •其他物理性风险和危害因素
安全教育对策
安全态度教育 安全知识教育——管理、技术 技能教育
各级管理人员的安全教育 生产岗位职工教育
— 三级安全教育 — 特种作业教育 — 经常性安全教育 — “五新”教育 — 复工调岗教育
安全教育的形式 — 广告 — 演讲 — 会议讨论 — 竞赛 — 声像 — 正规教学
管理对策
• 安全检查 — 查思想、查管理、查隐患、查整改
技术
安全
教育
3E措施
管理
Engineering Education Enforcement
安全技术对策
防止事故发生的安全技术； 1、消除危险源 2、限制能量或危险物质 3、隔离
采取措施减少故障的发生； 1、安全系数 2、提高可靠性 3、安全监控系统
避免或减少事故损失的安全技术； 1、隔离：远离、封闭、缓冲 2、个体防护 3、薄弱环节 4、避难与援救