氨分解炉操作规程整改1

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2、催化剂活化
本装置采用CN-8型镍触媒,使用前必须通入氢气进行活;氨分解的氢气由阀门7通过,流量应大于5M2/h,
3、洗炉:在氨分解炉第一次使用或较长时间停炉或修理后再使用,都应用氮气先洗炉,以将炉子和管道内空气驱赶干净,洗炉时由阀门7通入瓶装氮气,压力应在0.5Kg/cm3 ,以2~3M3/小时的流量通入,并打开阀门8放空,时间为15-20分钟。
日期: 年 月 日
批准:
日期: 年 月 日
3.氨中毒窒息的处置:吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。皮肤接触:立即脱去污染的衣着,应用2%提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
编制:
日期: 年 月 日
审核:
(6)经常检查温度、流量、压力及电器仪表、冷却水各部分运行是否正常,进行必要的调节,使其能稳定运行。
5、停炉操作
(1)切断分解炉电源。
(2)调节阀门4,减少压力至0.2Kg/cm3左右,打开放空阀17,吸咐器上下阀门11、15或12、16,不让氨气进入吸咐塔内。
(3)温度降至300度后,先关闭放空阀8,再关闭阀门4,停止氨气进入分解炉,然后关闭阀门1、2和5,关闭总电源。
(4)待炉子冷却至室温后,关闭冷却水。
岗位紧急情况处置方法:
1.触电:如发生人员触电首先要使触电者迅速脱离电源,触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员;需要抢救的伤员,应立即就地坚持正确抢救,并设法联系医疗部门接替救治。
2.火灾:生产现场发生火灾等消防事故,初起火灾或小面积火灾首先应使用现场消防设施立足于自救,如发生无法控制消防事故,现场人员应低姿蒙鼻有序撤离现场。
操作规程
公司名称:杭州正驰达精密机械有限公司
文件名称:氨分解炉安全操作规程
范围:本操作规程适合氨分解炉岗位安全作业指导
氨分解炉岗位主要危险源有:触电、火灾、中毒或窒息
工艺安全作业程序和方法:
烘炉:新炉第一次使用前应进行烘炉,以排除耐火材料中的水份
(1)打开冷却水阀门,通冷却水
(2)按一般热处理的烘炉工艺进行
开炉:(1)打开冷却水阀门,通冷却水。
(2)开启阀门1、2、5和放空阀门8,然后慢慢开启阀门4,使压力表的读数达到0.4Kg/CM3 。
(3)合上电源总开关和分解炉电源开关,给分解炉升温。
(4)调节分解炉炉温控制仪表至800度,自动升温。
(5)分解炉温度到达800度后,保温10分钟后即可开始供气。打开浮子流量计(1)下面的阀门17,吸附器的上下阀门11、15或12、16(按要求规定)关闭放空阀8,必要时调节阀门4,使流量计达到所需要的流量数。
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