产品机构 棘轮 槽轮 凸轮等机构工作原理汇总

10是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。
槽轮
1电影放映机中的槽轮卷片机构；
2自动机床上的换刀装置；
3切糕机；
4自动灌装机；
5蜂窝煤制机模盘转位机构；
6电影放映机中的送片机构；
7数控机床槽轮机构；
8饲料颗粒机；
9立式加工中心鼓轮式刀库；
10抛光机
1单销四槽轮机构每次卷片过程中，胶片上的画面正对镜头静止不动的时间占3/4，而卷动胶片的时间仅占1/4。即画面正对镜头的时间比换画面的时间长得多，符合人的视觉暂留特性；
5绕固定轴转动并且具有变化向径的盘形凸轮。当其绕固定轴转动时，可推动从动件在垂直于凸轮转轴的平面内运动；
6借助凸轮轮廓曲线的向径R的变化而使从动杆得到预期的运动规律；
7在机器装配时，已将凸轮固定在准确的位置上，即偏心连杆机构开始使出水辊的棘轮起步转动时，输水辊的主动凸轮正好以低面与滚球接触，即输水辊与出水辊开始接触。当输水量过大时，除了可以调节出水辊的转动角度以外，也可以板动停水手柄，使撑脚（0202-42）撑住摆脚，输水辊停止摆动输水；
5蜂窝煤机冲压部分主要有四根滑杆、滑梁、冲杆、冲杆座、冲头、活动压盘、活动模底、弹簧构成。当蜂窝煤机动转由两齿轮转动通过拉杆带动滑梁，冲头下行时，迫使冲头下移，活动盘上移弹簧紧缩，把煤压成型并把煤冲成，成型煤的松实，由弹簧压紧活动压盘，把煤压紧所决定。
6启动电源，下料机电机得电驱动主动带轮1转动，通过V带传动使从动带轮2与同轴蜗杆3同步转动，由蜗杆3和蜗轮4组成的减速机构对输出轴O1―O1实现减速。接着工作机构分两路传动实现定长送料和剪切下料；
10圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。
2拨盘转动一圈，更换一种刀具，槽轮的槽数多，则可更换的道具更多；
3起始时凸槽带动棘轮运动，要改变糕点的厚度可以在凹槽处安装一个与凸槽大小一致的圆柱销，这样可以改变糕点的厚度；
4空盒通过输送带至六工位盘位置，槽轮机构在轴上通过变向连接槽轮，带动六工位盘实现间歇运动，每次转动60°，当转盘停止时，灌装顶杆上升至工位2进行灌装，同时贴锡、加盖杆升到高位，一次循环结束；
3使用凸轮和连杆机构组合，利用轮廓线可以精确完成近休止远休止以及使用推程和回程通过连杆完成来回摆动，从而起到印刷的目的；
4气阀杆的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。当矢径变化的凸轮轮廓与气阀杆的平底接触时，气阀杆产生往复运动；而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时，气阀杆将静止不动。因此，随着凸轮的连续转动，气阀杆可获得间歇的、按预期规律的运动。
2气缸盖中有进气道和排气道，内装进、排气门。新鲜充量(即空气或空气与燃料的可燃混合气)经空气滤清器、进气管、进气道和进气门充入气缸。膨胀后的燃气经排气门、排气道和排气管，最后经排气消声器排入大气。进、排气门的开启和关闭是由凸轮轴上的进、排气凸轮，通过挺柱、推杆、摇臂和气门弹簧等传动件分别加以控制的，这一套机件称为内燃机配气机构。通常由空气滤清器、进气管、排气管和排气消声器组成进排气系统。为了向气缸内供入燃料，内燃机均设有供油系统。汽油机通过安装在进气管入口端的化油器将空气与汽油按一定比例(空燃比)混合，然后经进气管供入气缸，由汽油机点火系统控制的电火花定时点燃。柴油机的燃油则通过柴油机喷油系统喷入燃烧室，在高温高压下自行着火燃烧。
5由槽轮与其他机构组合，在自动生产线中作为工件传送或转位机构；
6由槽轮带动胶片，作有停歇的送进，从而形成动态画面；
7数控机床槽轮机构由带有圆销的拨盘和具有径向槽的槽轮和机架组成。当原动件拨盘以等角速度连续转动时，槽轮作反向间歇转动。在拨盘上的圆销未进人槽轮的径向槽时，数控机床槽轮由于内凹锁止弧eg被拨盘的外凸圆弧卡住，所以数控机床槽轮静止不动。数控机床圆销刚开始进入槽轮径向槽时的位置，这时锁止弧被松开，槽轮开始由圆销驱动而转动。当圆销脱出径向槽时，数控机床槽轮的另一内凹锁止弧叉被拨盘的外凸圆弧卡住，槽轮又静止不动，直到圆销再进入槽轮的另一径向槽时，叉将重复上述运动。刀架上可装六把刀具，它是按照零件加工顺序安装的。与刀架同轴的槽轮上有六条径向槽，主动件销轮上装有卿销。销轮转动一周，圆销进入槽轮一次，拨动槽轮转过60°，即转过一个工位，将下一道工序所需要的刀具转换到工作位置。
9主动轮匀速转动时，其从动轮在运动期间也保持匀速转动，但在从动轮运动开始和结束时，即进入啮合和脱离啮合的瞬时，速度是变化的；
10通过动力分配箱的速比分配，可以使货物提升部分的货物垂直向上提升一个货具，此时运货部分的拨轮旋转一圈，不完全齿轮机构安装在运货部分，其主动齿轮带动三个拨轮轴1、2、3，从动齿轮带动4、5拨动轴。主动轮带动1、2、3拨轮旋转一圈，从动轮带动4、5拨轮旋转1/4圈，停止3/4圈，货物提升比分的货物被提升一个货距。
不完全齿轮机构
1采用不完全齿轮的工作台转位机构；
2插秧机的秧箱移动机构；
3内燃机齿轮传动机构；
4铣削乒乓球拍的专用靠模铣床；
5蜂窝煤饼压制机；
6下料机；
7送料机；
8电影放映机；
9计数器；
10运输机械；
1采用不完全齿轮机构实现分度动作，当主动轮转一周时，从动轮转1/4周。当电动机速度较低时，冲孔机正常运行，当电机转速提高时，在系统中增加弹性阻尼系统，主动齿轮角速度增大，不会发生齿轮间的卡死；
8原动凸轮固定于冲头上，当其随重头往复上下运动时，通过凸轮高副驱动动从件以一定规律往复水平移动，从而使机械手按预期的输出特性装卸工件；
9元动检连续等速转动，通过带有凹槽的固定凸轮的高副导引从动件上的一端点沿预期的轨迹一一接合缝做运动，从而完成罐头盒的封盖任务；
10当带有凹槽的圆柱凸轮连续等速转动时，通过嵌于其槽中的滚子驱动从动件往复移动，凸轮每转动一周，从动件即从喂料器中推出一块巧克力并将其送至待包装位置。
2秧箱机构为齿条机构，齿轮为一具有180°齿不完全齿，齿轮为主动件，实现了齿条即秧箱的间歇运动；
3齿轮替代曲柄连杆机构，将活塞的直线运动与曲轴的旋转运动相互转换；
4在主动齿轮只做出一个或几个齿，根据运动时间和停歇时间的要求在从动轮上做出与主动轮相啮合的齿轮，其余部分为锁止圆弧，当两齿轮进入啮合时，与齿轮传动一样，无齿部分由锁止弧定位使从动轮静止；
7齿轮的联接轴1右端有一齿2又与等齿数的齿轮3相啮合，从而实现轴2与轴1一起等速转、停交替进行，也使得位于轴2与轴1上左端的一对等直径的送丝轮1、2实现同步等速转、停运转，结果使浮夹在两送丝轮之间的钢丝在摩擦力作用下完成定长送料；
8主动轮匀速转动时，其从动轮在运动期间也保持匀速转动，但在从动轮运动开始和结束时，即进入啮合和脱离啮合的瞬时，速度是变化的；
9当发动机启动时，在连接轴作用下棘轮开始顺时针旋转，并带动棘爪一起旋转。在离合器销子的作用下，棘爪带动拨轮旋转，此时棘轮离合器处于合闸状态；当发动启动后，拨轮和棘爪达到一定的转速，在离心力的作用下，棘爪末端甩出，以离合器销子为圆心旋转，棘爪前端克服离合器弹簧的弹力后与棘轮齿槽槽底分离，棘爪处于脱开状态，棘轮和拨轮以各自的转速旋转，互不干涉。
4每下压手柄一次，其端部的棘爪顶起重物G一个齿距，松手后，安装在下部的止回棘爪可防止重物回落；
5排球网的拉紧机构，按图示箭头方向逐渐转动棘轮，排球网被逐渐拉紧，每拉紧一个棘轮，都有棘爪稳定住棘轮使它不会倒返松，可随时停下来放心地去检查排球网的松紧度；
6为了切削工件，刨刀需作连续往复直线运动，工作台作间歇移动。当曲柄转动时，经连杆带动摇杆作往复摆动；摇杆上装有双向棘轮机构的棘爪，棘轮与丝杠固连，棘爪带动棘轮作单方向间歇转动，从而使螺母（即工作台）作间歇进给运动。若改变驱动棘爪的摆角，可以调节进给量；改变驱动棘爪的位置（绕自身轴线转过180°后固定），可改变进给运动的方向；
7制动轮与外棘轮固结，棘爪铰接于制动轮上，制动轮上围绕着由杠杆控制的钢带。制动轮按逆时针方向自由转动，棘爪在棘轮齿背上滑动，若该轮向相反方向转动，则轮被被制动。
8棘轮扳手也叫棘轮式扭矩扳手或棘轮式扭力扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用棘轮扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，棘轮扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了；
凸轮
1自动wk.baidu.com床
2内燃机
3卧式印刷机
4气阀杆
5自动冲压机
6发动机中的配气系统
7胶印机的输水辊机构
8冲床装卸料机构
9罐头盒封盖机构
10巧克力输送凸轮机构
1自动车床是一种通过凸轮作传动力的车床，车床共有五把刀，根据产品设计凸轮，靠凸轮传动给各个刀架进行车削进行批量加工，自动车床一般加工20毫米以下的零件；
2浇铸自动线步进装置是浇铸自动线上间歇向前推移砂型的进步装置，气缸间歇地每向外推动活塞杆一次，与活塞杆相连的棘爪推动棘轮转过一定角度，传送带上的砂型移动一个工位，停歇间隙中完成对砂型的浇铸；
3“飞”是一个内啮合棘轮机构，“飞壳”的外圈是小链轮，是一个内圈带棘齿的棘轮，当骑车人蹬踩脚踏板使小链轮顺时针转动时，通过棘爪、“飞体”和键驱动后轮轴及后轮转动，自行车向前进行。当骑车人停止蹬踩而自行车因惯性前进时，后轮轴及棘爪虽仍顺时针转动，但小链轮不会被带动；
8压辊设置为锥形，使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能消耗。
9刀库的回转选刀由刀库电机通过减速器带动曲柄回转，曲柄每回转一周，槽轮转过20°,刀库鼓轮转过一个刀位，并由锁止盘定位。刀库上的刀位信号由两只开关联合发出，在刀库的一号刀位上安装一只挡铁，在支架上安装一只检测开关（图3中均未表示出来），机床开机后，刀库自动回转寻找一号刀位（基准刀位），当一号刀位上的挡铁触发支架上的检测开关后刀库停止回转，刀库的当前刀位为一号刀位，刀库处于初始状态。其余刀位信号由安装在曲柄上的挡铁触发刀位检测开关10进行累计计数，曲柄每回转一周即刀库转过一个刀位触发一次。通过控制刀库电机的旋转方向，实现刀库的双向选刀。
机构名称
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工作原理
棘轮
1起重安全装置；
2浇铸自动线步进装置；
3自行车后轴上的“飞”；
4手动起重器具；
5排球网拉紧机构；
6牛头刨床；
7杠杆控制的带式制动器；
8棘轮扳手；
9棘轮离合器；
10手动螺丝松紧工具；
1起重安全装置在吊起重物中如果机械发生故障，重物有掉落下来的危险，装置中的止回棘爪能防止棘轮倒转，避免重物掉落；