5%水泥土施工方案

5%水泥土施工方案

一、工程概况

武城县古贝春大街(西外环-德上高速）道路拓宽及绿化新建工程，是城区南部重要的东西道路之一。本次改造段西起S318线新老路交点处，东至武城县西外环路，规划为城市主干路，改造后机动车道宽度为23m，全长1780.8m；两侧设置3m绿化带和3.5m的非机动车道，全长2863m。该项目还包括雨污管网、景观绿化、交安及亮化工程。

武城县西环路提升改造工程，是城区西部重要的南北道路之一，本次道路改造南起南环路，北至北方街，道路全长1923.4m，规划为城市主干路，改造后机动车道宽度为24米，两侧设置3m的人行道。该项目还包括雨污管网、景观绿化、交安工程。

监理单位：济南金诺公路工程监理有限公司

施工单位：山东通力路桥工程有限公司

二、现场准备情况

（一）施工准备

1、现场用全站仪施工放样恢复路基中线桩位，直线段每20m一点，曲线段每5m一点。

2、在施工前，首先进行路槽的自检,包括压实度、纵段高程、宽度、地基承载力等自检合格后报监理工程师检验认可后，方可进行下道工序施工。

（二）机械准备

（三）人员准备

（四）试验准备

试验室已对水泥（P.S.A32.5）、水泥土的最大干密度、最佳含水率等技术指标进行了试验，试验报告已批复。选用故城山水水泥有限公司生产的P·S·A32.5水泥，姜官屯取土场土样。最大干密度:1.747g/cm³，最佳含水量:13.4%；标准曲线试验:Y=1.190x+2.470。

四、施工工艺及工艺流程

（一）备土

挖掘机甩土，推土机整平、碾压。施工期间，严禁调土车辆在路槽上行驶，检测土的含水率，保证含水率适中，如果含水率低则洒水，如果含水率过高，则进行翻晾至适中。上土厚度试验段根据经验确定，待试验段完成后，根据试验段确定的上土厚度进行施工。

（二）布灰

根据试验室提供的最大干密度及最佳含水率，计算每平方水泥土水泥用量，现场根据水泥土施工宽度及水泥洒布车每次最大洒布宽度，确定洒布宽度，放灰线，利用程序控制水泥洒布量，并现场核对，核对符合要求后方可施工。

（三）拌合

1、水泥摊铺后，立即用冷再生拌合机进行拌合，行驶速度控制在1km/h，拌合时现场施工人员要注意检查拌合后是否均匀，有无灰团或土团。拌合从边到中进行，拌合机的位置调整好，使每次的拌合与上一次的拌合宽度重叠500mm，以保证材料充分拌合。拌和过程中设专人随时检查拌和深度（人工每10米挖验一次），拌合深度不低于20cm。在进行第二层水泥土施工时，严格检查拌合深度，避免夹层出现，拌合均匀后的水泥土应色泽一致。

2、施工人员必须记录拌合起始及结束时间，拌合过程中及结束时由试验人员现场取样检测水泥含量、含水率，水泥含量符合设计要求。检测合格后立即进行整形、碾压。

（四）整形

混合料拌合均匀后，立即用推土机稳压一遍。稳压完成后，立即进行高程测量，每20m一个断面，半幅检查5个点，全幅检测9个点，布设灰点，指导平地机整形。平地机每刮平一遍，人工立即重新在灰点上撒灰。整形过程中，技术人

员全程测量控制高程。

对于局部低洼处，用铁耙将其表层翻松10cm以上，并用新拌的混合料进行找平。推土机稳压一遍，再用平地机整形一次。将多余混合料直接刮除，不形成薄层贴补现象。每次整形都要达到设计的坡度和路拱，并特别注意接缝必须顺适平整。在整形过程中，严禁任何车辆通行。

（五）碾压

1、根据现场实测含水率情况，含水率低的计算出所需数量用洒水车补水，使含水率在略高于最佳含水率（±2%）时进行碾压。

2、碾压时严格控制碾压时间，避开中午高温时间，防止碾压时出现开裂、起皮现象。

3、碾压过程中，遵循先慢后快、先边后中、先低后高、先轻型后重型的原则进行。根据以往经验，碾压组合为胶轮压路机重叠30cm碾压1遍，振动压路机重叠30㎝，速度3km/h，静压一遍，再用振动压路机1/2错轮振压2-3遍，速度3km/h，最后用胶轮压路机重叠30cm碾压1-2遍赶光。碾压过程中，对表面失水部位，用胶轮压路机适当补水，直到表面无明显轮迹、压实度合格为止。测量人员和试验人员在每碾压一遍后都检查高程、压实度并作出记录，并记录此时的遍数，压实度的检验采用灌砂法。

4、经过拌合、整形的水泥土必须在水泥初凝之前完成碾压，并达到规定的压实度要求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。若土质有变化时，须及时给试验室送样，重做击实试验。

5、接缝处理

（1）工作面横向接缝：当天工作面完成后，用三米直尺检测接头部位平整

度，在平整度合格处打灰线，从灰线处再后退2米打一条灰线。下一段施工时将两灰线之间部分一起拌合，搭接部分再重新摊铺水泥拌合，与下一段工作面一起碾压。

（2）纵向接缝：半幅施工时，用三米直尺检测接头平整度，在平整度合格处打灰线，灰线要直顺，施工时将灰线内部分重新摊铺水泥一起拌合，与下一段工作面一起碾压。

（六）自检验收

1、碾压过程中，现场质检人员及时检测压实度，直至合格为止。

2、碾压完成后，对纵段高程、横坡度、平整度、宽度、厚度、压实度等各项指标及时检测。自检合格后报监理工程师验收，监理工程师验收合格后方可上覆盖土进行养生，土的含水率比最佳含水率略大，养生期不少于7天，养生期间封闭交通，禁止任何车辆通行，水泥土表面不得出现松散破坏。

（七）注意事项

1、严格控制稳定土所用水泥剂量，尽量缩短摊铺时间，经过拌合、整形的水泥土必须在水泥初凝之前完成碾压，并达到规定的压实度要求。

2、水泥用土使用之前必须去除所有树根、草根等杂物。

3、严禁使用过期失效水泥。

施工工艺流程图

五、质量保证措施

（一）保证机械设备完好，各级人员分工明确，生产安排合理有序，严格按照工艺要求施工。

（二）以压实度为试验检测工作的核心，当压实度不能达到设计要求时，仔细检查填料质量、含水率、松铺厚度等，查明原因并采取相应措施，必须保证压实度满足设计要求。

（四）试验检测工作要及时到位，保证数据真实可靠。试验检测实行施工工区自检，项目部试验室复检，合格后报监理工程师抽检。

（五）施工现场设专人控制布料间距、松铺厚度、摊铺宽度、碾压及试验检测等，保证各道工序均处于受控状态，试验段施工质量控制流程及人员分工如下：