10万立方油罐施工方案

10萬立方油罐安裝方案

1 、工程概況

• 1 簡述

深圳大鵬灣油庫位於深圳市龍崗區。庫區原有 3 臺 15000M3柴油罐和 10 臺 5000m 3 汽油罐，本次施工新建 2 臺 100000立方汽油罐富汽柴油罐製作安裝；油罐頂板及底板（除邊緣板）均為搭接，罐底邊緣板、罐壁立縫、環縫為對接。其主體結構形式是錐底立式油罐，該結構的主要特點是，焊接量大、焊接品質要求高、焊接變形控制要求嚴，因此要求施工人員嚴格按照施工方案、施工技術交底卡進行施工。確保油罐優質、高效、按期完成。

２編制依據

2 ． 1 …………………………………設計施工圖；

2 ． 2 合同、招標檔；

2 ．

3 GBJ128-90 《立式圓筒鋼制焊接油罐施工及驗收規範》；

2 ． 5 GB50235-97 《工業金屬管道工程品質驗收規範》；

2 ． 6 GB50236-98 《現場設備、工業管道焊接工程施工驗收規範》；

2 ． 7 SH3501-1997 《石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規範》；

2 ． 8 JB4730-94 《壓力容器無損檢測》；

2 ． 9 SH3046-92

3 《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規範》；

2 ． 10 SH3048-1999 《石油化工鋼制焊接儲罐設備抗震設計規範》； 2 ． 11 Q/HD0026-1995 《立式圓筒鋼制焊接儲罐鎧裝式外防腐保溫工程施工及驗收規範》；

2 ． 12 GB4053.2-199

3 《固定式鋼斜梯》；

2 ． 1

3 GB8923-88 《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除鏽等級》； 2 ． 1

4 SH3530-93 《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準》； 2 ． 1

5 公司品質管理手冊及程式檔

罐體基本參數

容積 ( ｍ ３ ) 內徑×壁

厚

（米）

材 質 設計溫度 設計壓力 ( ＭＰａ ) 介 質 100000

Φ 80 (8 ～ 25) Ｑ 235-B

16MnR

常溫 常壓 汽油

施工程式

2.2.1 施工準備

（ 1 ）材料準備及驗收

1．本工程由甲方提供主要的材料、設備。輔材由施工單位自行採購、運輸和管理。工程中所用材料的品質合格與否是決定工程品質好壞的

關鍵，也是交工驗收的主要內容之一。所以，材料驗收是施工生產不可缺少的一個重要步驟。材料驗收及管理主要包括以下幾項內容：2 資料檢查

儲罐所選用的材料 ( 鋼板、鋼管及其它型鋼 ) 、附件、設備等必須具有相應的合格證明書。當無品質證明書或對質量證明書有疑問時，應進行複驗，合格後方可使用。

3 、外觀檢查

對油罐所用的鋼板，嚴格按照技術檔 GB6654 標準規定的相應要求進行驗收 , 逐張進行外觀檢查 , 其表面品質、表面銹蝕減薄量，劃痕深度等應符合 GBJ128-90 的有關規定。

4 、焊接材料驗收

焊接材料 ( 焊條、焊絲及焊劑 ) 應具有品質合格證，焊條品質合格證書應包括熔敷金屬的化學成分和機械性能，低氫型焊條還應包括熔敷金屬的擴散氫含量。

（ 2 ）技術準備

1 認真做好設計交底和圖紙會審工作；

2 熟悉圖紙和資料，編制切實可行的施工方案；

3詳細向施工班組進行技術交底。

（ 3 ）現場準備

1 修通道路，平整施工現場，選定材料、構件存放場地；

2 接通水源、電源，按平面佈置圖放置焊接集裝箱及工具、休息室；

3 鋪設預製平臺 100M2。

施工方法

主體安裝採用內腳手架正裝法,並實施兩臺罐交叉作業。

2.1.1採用預現場製作安裝，焊接。

2.1.2浮頂施工採用臨時支架法，便於大角縫、龜甲縫、中央排水管等浮頂附件同時施工。

2.1.3浮梯採用罐內整體預製方法，在浮頂完工時整體預製，主體完工後整體吊裝。

2.1.4加強圈、抗風圈與壁板連接的施工，採用罐壁外行走小車進行作業。

2.1.5主體完工後立即安裝所有配件及附屬工程，準備進行上水試驗。

2.1.6在上水試驗過程中，開始進行密封、擋雨裝置的安裝。

2.3施工技術措施

2.3.1材料驗收

嚴格按照GBJ128-90第二章材料驗收進行。

2.3.2基礎驗收

依據GBJ128-90第二節的規定進行驗收，各項尺寸必須滿足規定要求，同時確定油罐安裝方位，並在罐基礎上做出臨時性標記。

2.3.3預製部分

2.3.3.1底板中幅板預製

2.3.3.1.1畫線

根據安裝技術人員提供的尺寸及坡口形式進行畫線。

2.3.3.1.2切割

用數控龍門火焰切割機切割板材。

2.3.3.1.3坡口打磨及修補

用角向磨光機去除坡口氧化皮，坡口表面凹凸度應小於0.5mm，對於深度大於0.5mm的凹坑，應開長度大於50mm的槽進行補焊、打磨。補焊用焊條應符合工藝評定的要求。

2.3.3.1.4底板底面防腐。

2.3.3.2底板邊緣板預製

2.3.3.2.1畫線同底板中幅板，罐底邊緣板劃線後尺寸應符合下表的要求：

檢查部位允許偏差

寬度AC、BD、EF ±2

長度AB、CD ±2

對角線之差|AD-BC| ≤3

2.3.3.2.2切割

將半自動氧乙炔切割機放在與邊緣板外緣弧相當的弧形軌道上，切割外緣弧邊。其他直線段用直軌道。先切割直邊，然後切割坡口，坡口一次成型。