红外辐射多孔陶瓷在工业炉节能中的应用
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Ab s t r a c t :I n la f r e d p o r o u s c e r a mi c c o mp r o mi s e s e x c e l l e n t p r o p e r t i e s o f p o r o u s c e r a mi c ma t e r i a 1 a n d i n f r a r e d r a d i a t i o n ma t e r i a l ,a n d i t ’ S
红外辐射 多孑 L 陶瓷在 工业炉 节能 中的应用
朱小 平 ,蒋 扬 虎 ,韩 斌 ,宋 中华 ,柳 欣2 ,卢 开颜 2
( 1 . 武汉钢铁 ( 集 团)公 司研究 院,湖北 武汉 4 3 0 0 8 0 ;2 .武钢硅钢事业部,湖北 武汉 4 3 0 0 8 0 )
摘要 :红外辐射多孔陶瓷融合了多孔陶瓷与红外辐射两类材料的优良I 生能,材料制备工艺简便, 已成功应用于武钢硅钢总厂罩式炉与
耐 高温 、耐腐蚀 、抗 热震性好等系列特性 ,是优 良的隔
热保 温材料 ,被称之为 “ 超级绝热材料” ,已用于飞机外
n i i f c a n t l y s a v e e n e r g y .
Ke y wo r ds :I n ra f r e d r a d i a t i o n; p o r o u s c e r a mi c;i n d u s t r i a l f u r n a c e ;e n e r g y s a v i n g
环形炉等大型炉窑设备,并在国内其他单位进行了推广应用,有效地改善 了炉衬基体的性能,延长了炉衬寿命,炉体表面散热损失大 幅减少 ,升温速度提高了 1 5 %。环形炉炉衬热面采用红外多孔陶瓷后 ,经热平衡测表明,来自百度文库效率提高了 5 . 6 4 %,节能效果显著。
关键词 :红外辐射 ;多孔 陶瓷 ;工业炉 ;节能 中图分类号 :T M2 8 5 文献标 志码 :A 文章编号 :1 0 0 2 - 1 6 3 9 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 0 5 5 - 0 3
2 0 1 3年 第 4 2卷 第 5期
V O1 . 42 N O.5 201 3
童
加
热
I NDUSTRI AL HEATI NG
5 5
DOI :1 0 . 3 9 6 9  ̄ .i s s n .1 0 0 2 — 1 6 3 9 . 2 0 1 3 . 0 5 . 0 1 7
pr o c es s i s s i m pl e .I nf r a r e d por o us c e r a mi c ha s be e n s uc c es s f ul l y a ppl i e d i n t he l a r ge f u r n a ce s o f W I SCO Si l i c o n St e e l Fac t or y w hi c h i nc l ud e bel l — t yp e f u r na c e a n d c i r c ul a r f um a c e ,a n d pr o m ot e d t he a p pl i c a t i o n i n t he o t he r do me s t i c uni t s . And e f f e c t i ve l y i mp r o ve t he pe r — f or ma nc e o f t he f u r n ac e l i ni ng s ubs t r a t e ,S O ha t t i mp r o ve s he t t he r ma l e i c f i e nc y of t h e f u r na c e,pr o l o ng he t f ur na c e l i ni n g l i f e.A n d s i g—
The Appl i c a t i on of I n f r a r e d Ra di a t i o n Por ous Ce r am i c t o I ndus t r i al Fur na c e Ene r g y Sa vi ng
Z HU Xi a o p i n g ,J I ANG Ya n g h u ,HAN Bi n ,S ONG Z h o n g h u a ,LI U Xi n ,LU Ka i y a n
工业炉是高能耗装备, 其年总耗能约 占全国总能耗 的
1 / 4E
,
因此工业 炉节能尤显 重要 。众所周知 ,在 工业炉
中,炉衬起着炉 围与传热转换体的作用,因而,强化 炉衬 保温,改善炉衬高温辐射性能是工业炉节能的重要途径 。 多 孔陶瓷 由于其 独特 的多孔物理表面特 征,具有体
积 密度 小,导 热系数 低 、比表 面大 ,流体 穿透 阻力小 ,
( 1 .R e s e a r c h& De v e l o p me n t C e n t e r o f WI S C O ,Wu h a n 4 3 0 0 8 0 ,C h i n a ;
2 .S i l i c o n S t e e l B u s i n e s s U n i t s i n WI S C O,Wu h a n 4 3 0 0 8 0 ,C h i n a )
红外辐射 多孑 L 陶瓷在 工业炉 节能 中的应用
朱小 平 ,蒋 扬 虎 ,韩 斌 ,宋 中华 ,柳 欣2 ,卢 开颜 2
( 1 . 武汉钢铁 ( 集 团)公 司研究 院,湖北 武汉 4 3 0 0 8 0 ;2 .武钢硅钢事业部,湖北 武汉 4 3 0 0 8 0 )
摘要 :红外辐射多孔陶瓷融合了多孔陶瓷与红外辐射两类材料的优良I 生能,材料制备工艺简便, 已成功应用于武钢硅钢总厂罩式炉与
耐 高温 、耐腐蚀 、抗 热震性好等系列特性 ,是优 良的隔
热保 温材料 ,被称之为 “ 超级绝热材料” ,已用于飞机外
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环形炉等大型炉窑设备,并在国内其他单位进行了推广应用,有效地改善 了炉衬基体的性能,延长了炉衬寿命,炉体表面散热损失大 幅减少 ,升温速度提高了 1 5 %。环形炉炉衬热面采用红外多孔陶瓷后 ,经热平衡测表明,来自百度文库效率提高了 5 . 6 4 %,节能效果显著。
关键词 :红外辐射 ;多孔 陶瓷 ;工业炉 ;节能 中图分类号 :T M2 8 5 文献标 志码 :A 文章编号 :1 0 0 2 - 1 6 3 9 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 0 5 5 - 0 3
2 0 1 3年 第 4 2卷 第 5期
V O1 . 42 N O.5 201 3
童
加
热
I NDUSTRI AL HEATI NG
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DOI :1 0 . 3 9 6 9  ̄ .i s s n .1 0 0 2 — 1 6 3 9 . 2 0 1 3 . 0 5 . 0 1 7
pr o c es s i s s i m pl e .I nf r a r e d por o us c e r a mi c ha s be e n s uc c es s f ul l y a ppl i e d i n t he l a r ge f u r n a ce s o f W I SCO Si l i c o n St e e l Fac t or y w hi c h i nc l ud e bel l — t yp e f u r na c e a n d c i r c ul a r f um a c e ,a n d pr o m ot e d t he a p pl i c a t i o n i n t he o t he r do me s t i c uni t s . And e f f e c t i ve l y i mp r o ve t he pe r — f or ma nc e o f t he f u r n ac e l i ni ng s ubs t r a t e ,S O ha t t i mp r o ve s he t t he r ma l e i c f i e nc y of t h e f u r na c e,pr o l o ng he t f ur na c e l i ni n g l i f e.A n d s i g—
The Appl i c a t i on of I n f r a r e d Ra di a t i o n Por ous Ce r am i c t o I ndus t r i al Fur na c e Ene r g y Sa vi ng
Z HU Xi a o p i n g ,J I ANG Ya n g h u ,HAN Bi n ,S ONG Z h o n g h u a ,LI U Xi n ,LU Ka i y a n
工业炉是高能耗装备, 其年总耗能约 占全国总能耗 的
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,
因此工业 炉节能尤显 重要 。众所周知 ,在 工业炉
中,炉衬起着炉 围与传热转换体的作用,因而,强化 炉衬 保温,改善炉衬高温辐射性能是工业炉节能的重要途径 。 多 孔陶瓷 由于其 独特 的多孔物理表面特 征,具有体
积 密度 小,导 热系数 低 、比表 面大 ,流体 穿透 阻力小 ,
( 1 .R e s e a r c h& De v e l o p me n t C e n t e r o f WI S C O ,Wu h a n 4 3 0 0 8 0 ,C h i n a ;
2 .S i l i c o n S t e e l B u s i n e s s U n i t s i n WI S C O,Wu h a n 4 3 0 0 8 0 ,C h i n a )