SAP PP(生产计划)

需求管理
手工录入
SOP 销售计划
SOP 生产计划
物料预测
从其他计划 产生
需求计划
物料主数据 – MRP 2 关键栏位

可用量检查：视系统对单个或汇总的需求，订单，计划 物料等的可用量检查指针，需要背后设定检查范围
物料主数据 – MRP 3 关键栏位
选择: 向后,向前, 或先前再后，或先后再 前 消耗期间: 叙述向前的或向后的消耗时间
策略组：策略组聚集所有的计划策略， 且能用在特别的材料策略。 计划策略表 现作为 计划材料，而且被 MRP 类型控制 的流程。
W 29/94
销售
生产 库存水平 目标库存水平 日供应量 目标日供应量 5 000 6 000
W 30/94
7 000 6 000
M 08/94
22 000 24 000
M 09/94
25 000 24 000
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分配 . . .
交互图形 . . .
销售 -> 生产计划
计算订单数量 自制/外购/移库
取得类型判定
排程 BOM 展开
计算应收日期
计算非独立需求
销售和运作计划
系统操作步骤
MC84：创建产品组 MC81：创建产品组计划 MC76：将产品组计划分解到物料计划 MC75（或MC74）：将物料计划生成生产 需求 MD04：查看信息
销售与运作计划
• 销售和运作计划（SOP）是一个通用的计 划和预测工具,适用销售、生产、采购、库 存管理等 的中长期计划。 • 使用的计划表是电子表格 • 弹性计划层次支所有层次的计划
物料清单
BOM 架构
指定工厂 有效范围 释放指针
BOM 表头总揽
项目 10 项目 20
项目 30
库存项目 非库存项目 可变大小项目 文本项目 文档项目
次项目 10 次项目 20
附加的料件信息
e.g。 料件的安装位置
BOM 废品数据
组装废品 部件废品 工序废品
wenku.baidu.com
BOM 报表
BOM 展开

目标库存水平
目标日供应量/安全时间
W 29/94 销售 生产 50 80 3
W 30/94 70 40 0
M 08/94 220 320 10
M 09/94 250 264 10
目标日供应量
销售和运作计划– 分解
以产品组成员的比例因素为基础分解 分解的结果是它的成员销售计划 策略叁数用来产生来自销售计划的制造计 划 分解可为产品组或只对选择的成员进行
SOP处理流程
销 售 计 划
创建销售计划 创建生产计划 分解计划值 将计划值传 送到需求管理
SOP计划表
1 产品组 1000 工厂 A00 有效版本 版本 旋转泵
Un 05/1999 销售 生产
06/1999
07/1999
...
库存水平
目标库存水平 可供应天数 目标可供应天数
R
计划表
产品组/产品
工业部门
控制那些内容和栏位出现在那些画面上
单位
举例来说,件，盒，箱,栈板 交易的不同内容能在不同的单位中体现
多语言支持
在标准 SAP中的物料类型
物料类型
DIEN ERSA FERT HALB HAWA HIBE LEER NLAG ROH VERP WETT PROD
描述
服务 备件 成品 半成品 贸易商品 经营供应 虚拟件 非存储物料 原材料 包装 竞争产品 生产 资源/工具
工作中心所用公式
工作中心 调度 工作中心 能力
工作中心 公式
准备时间公式 机器工时公式 拆卸时间公式
工序 标准工时
Set up 1.0 hrs
Machine 5.5 hrs
有标准工时的工艺路线
工序 0010 工序 0020 工序 0030
Teardown .5 hrs 工序 0040
工作中心的可用能力
工作路线 BOM
Op. 10 Op. 20 Op. 30
Op. 10 Op. 30
总结
组织的三种要素在 R/3 制造业中是公司代码， 工厂和仓储位置。 物料的主数据视图是工厂特定的，包括 MRP,工作行程安排和会计视图等。 物料清单能被描述为 BOM 用法的价值一个 工程清单。 工序的缺省值来自工作中心记录。 工作中心唯一的被分派到成本中心。 工艺路线包含了标准工时等排程数据
1 欢迎参加：
SAP 生产计划控制
SAP R/3
课程目标
了解SAP生产计划的主数据 理解SAP生产计划的处理方法及流程 明白SAP生产计划与其他模块的关系
基本知识回顾
业务流程方案
SD
销售分销
开放的系统 FI
财务会计
MM MM 物料管理 PP 多国家 多公司
生产计划
物料管理
CO
管理会计
AM
N 销售定单 N
计划独立需 求 生产时机 销售消耗
MPS - MRP 比较
计划独立需求 只在下一阶: 非独立需求
MPS 执行在这一层
Pump
Spiral casing
Wheel
Shaft
MRP 执行在这一层
Blank Seal Blank Blank
计划运行的步骤
净需求计算 批量计算
比较需求的库存和应收
销售和运作计划功能
SOP
指定关于长期和中期需求一个粗略的 可行的销售和运作计划的销售产品和销售 数量 销售和运作计划在产品组或成品阶
产品组的物料一起纳入计划 决定未来期间的销售数量 依据销售制定生产数量
销售与运作计划
任务
中期/长期 销售计划 生产计划 可行的预 测
计划层次
最终产品
产品组
生产用基本资料 销售与运作计划 Products, production Processes and Resource demands Coordination and planning of production activities
物料需求计划
Generation of order proposals based on demands defined by PP-SOP Provides overviews from rough-cut through to detailed shop floor planning
SD
发票
需求转移 发料到销售订单
生产订单
生产计划
生产成本
按生产订单收料 会计凭证
物料管理
采购订单
收到发票
收料
应收账款 /现金接收
财务&成本
应付
供应商
物料主数据
物料类型
举例来说，原料, 半成品,服务, 贸易品,成品 决定材料如何被获得 控制物料移动对财务会计的影响 对物料编码范围 控制那些栏位和内容出现在物料主数据的视图上
R/3
最佳业务实践库
PM WF HR
人力资源
资产管理
为各种类型的 业务而设计
QM
质量管理
PS
项目系统
工厂维护
工作流
IS
行业方案
全面广泛的
实施支持
完备的功能
.
PP
重复制造
PP 主数据 PP 生产订单 PP 产品成本
PP
PP 主生产计划 PP 销售与运作计划 PP
PP
PP 物料需求计划
PP 生产信息系统
主数据视图
主数据是在系统中重要信息的一 块
财务 工程设计
主数据能从许多的视图中看到 每个视图能对应到一个SAP模组
销售
产品 数据
生产 库存
采购
每视图有许多数据信息
每视图在企业里面属于一个组织 单位
一种产品可能有多个的生产和销售 视图
PP 主数据
PP中的主数据
R/3 R/3组织单位 Organizationalunit
工作路线 架构视图
工作路线
工序 10
工序 20
工序 30
生产工具 (PRT)
物料 组件 BOM
工作中心: PP-ASSEM
控制码: - Time Tkts - 成本ing
工序 文本: Pre-assemble frame
标准工时: Lab:10 mins Mach:10 mins
物料分配到工序
产成品
需求管理
系统操作步骤
MD61：创建独立需求 MD04：查看信息 VA01：创建销售定单 MD04：查看信息（对于计划策略是50的可 以建议交货，对于计划策略是40的，只能 确认发现有库存量的货物，不能建议以后 时间交货）
需求管理
• 需求管理用来确定成品与重要物料的需 求数量与交货日期。需求管理的结果就是 所谓的需求大纲 • 用计划独立需求来体现销售计划或预测
1 hr 休息时间 计划停工时间
1 hr 8 hrs 7 hrs 6 hrs
工作总时数
扣除休息的工作时数
实际可用工作时数
工作路线
主数据-工艺路线
工艺路线描述产品加工的工序过程
工艺路线包括 ... 工序 物料 工具/设备 质量检查 工艺路线用于 工序计划 成本 能力计划 生产订单
生产计划总揽
SAP中计划的概念
SOP
已计划的独立需求 销售 计划 偏移量 来自SD 模组的订单需求
MPS
客户独立需求
MRP
需求
保持平衡 生产 计划 订单建议 计划了的订单 生产订单 采购请求
订单建议,计划了的订单等，是通过运行 MRP 或MPS程序产生或提调整的。
计划层次
CO/PA
获利能力分析
能力计划
组织架构 in R/3
视图
成本会计 采购和销售 财务
层级
集团 成本控制范围
销售组织 采购组织
公司代码
后勤 (MRP/生产)
工厂 库存管理 仓库/储位
SAP R/3 制造业务流程使用下列组织要素：

公司代码
工 厂

仓储地点
SAP R/3 整合模型
销售订单 可用量检查
客户
出货 信用限额 销售预测/销售计划
MRP 2 时间数据
MRP/MPS
MRP 3 策略和冲销
销售需求
MRP4 需求管理
工作计划
生产控制
物料主数据 – MRP I 关键栏位
获取类型标志：材料外部获得, 或在内部生产，或两者 皆 可的。
特殊采购类：识别特别的计划可能作为 内部的制造或外 部的采购规则
MRP 类型：决定材料如何计划的例如 MRP ，MPS 等
PP 主数据 Data PP Basic
PP PP Basic Data Use of主数据的使用
工作中心
公司代码
工艺路线
10 Wrk ctr1 20
能力计划
评估范围
物料主记录
30
生产计划 /
物料单
工厂
A Material
生产订单
产品成本
物料主数据的 MRP/MPS 视图
补充计划 MRP 1 计划数据
同步销售 W 29/94 销售 生产 50 50 W 30/94 70 70 M 08/94 220 220 M 09/94 250 250
目标库存水平/安全库存
W 29/94 销售 生产 50 60 10 W 30/94 70 70 10 M 08/94 220 250 40 M 09/94 250 250 40
能力需求计划
PP-SFC PP-PC PP-IS
生产订单控制
Generates data used for processing orders, e.g., dates, costs and resources
Controls product costing Monitoring / analyzing on-going production activities / data
物料的前置时间：为材料计划计划的交付时间或内部的 制造时间 批量：决定系统用作计算获取数量的值
物料主数据 – MRP I 关键栏位
计划时界: 定义一个 MRP/ MPS 将不会自 动地增加或重新安排订单的时期 计划边际码: 控制释放时期,为制造为材料 公开时期而且公开行程安排浮动时间 计划交付时间: 购买的材料的前置时间 内部制造时间: 制造的材料的前置时间 GR 处理时间: 货物收料的处理时间
产品成本 订单信息系统
计划策略
具有最终组装的计划 按库存生产 按订单生产 没有最终组装的计划 在组装层次进行计划 …...
不同计划策略的比较
40 50 82 25
名称
具有最终组 装的计划
Y 计划定单 Y
没有最终组 装的计划
Y 销售定单 Y
有生产订单 的组装处理
N 销售定单 N
可设置物料 的定做
单阶逐层展开 多层展开 BOM 汇总
物料反查

单阶反查 多阶反查
A
B
C
工作中心
工作中心
机器
成本中心
能力需求计划
组装线
工作 中心
人
成本
流水线
排程 执行时间
工作中心和 工作路线
工作路线
工序 10
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W1
工序 20 成本中心 100
工作中心 W2
工序 30 成本 Centre200 成本中心 200
SOP
区域 1
区域 2
SIS
预测
销售与运作计划
产品组
需求管理
产品 1
产品 2
MPS
主生产计划 主计划
MRP 半成品 半成品
物料需求计划
原物料
. . .
反馈 / 校正
生产计划基本数据
工作路线
物料 工作中心
生产设备
PP 基本数据
生产工具
检验计划
能力
物料清单
F06010
生产计划功能
PP-BD PP-SOP PP-MRP PP-CRP