灌注桩后注浆技术论文

灌注桩后注浆技术论文

摘要：随着我国经济的快速发展注浆技术在岩土工程中广泛被应用，一个桩子在注浆过程质量的好坏直接影响着整个工程的质量和人员安全。

一、引言

所谓的灌注桩后注浆是在桩子铸成以后经过设计新需求时间以后把桩子之间相连接的桩端、桩侧通过灌注泥浆的方式进行连接起来。经过泥浆灌注以后很大程度上增加了桩子对压力的承受能力以及减少桩子下沉的尺寸。通过这样的方式对桩子进行加固可以起到一下几种作用，第一，对桩子的底部的沉渣和桩子侧面的表皮进行加固。第二，对周围一定范围的土壤进行加固处理，增强了桩子的耐力时也增加自身的阻力有效防止了桩子的下沉。经过灌浆处理以后桩子的承受能力增加百分之40到120.，下沉量减少百分之30左右。

二、施工注意要点

1、施工工程工艺要求

（1）在桩子下面设置注浆室。对于这种工艺来说，一般是在桩子下面开槽设置一个特定的注浆室用来对桩子进行加固，由于工艺要求投资比较大，所以在我国一般很少采用。

（2）桩子建成以后通过孔隙对桩子进行加固。这种做法是在注浆管安装出口，并且用胶带对其进行密封处理。由于出浆口要比孔底位置高300多500毫米之间所以对于注浆是否注满方面观察。在进行注浆过程中一般先把出口位置进行填充碎石然后在进行注浆。由于工艺

比较简单所以在我国普遍应用，但是有一点值得注意，就是由于在填充碎石过程中由于不注意，很容易造成碎石堵塞出口，造成注浆失败。

（3）把注浆管和钢筋笼固定在一起，通过单向截流阀埋入地下300到500毫米时进行注浆，由于单向截流阀内部压力比较均匀不会出现浆液倒流的情况，所以很大程度上保证了注浆的成功率。根据这一特点这种注浆方式也经常被使用。

2、工艺上重点

（1）注浆管的制造方法。一般的注浆管都是铁管，根据不同的应用场合可以分为三种结构；带丝扣的接头、端部花管、中间直管。在花管的侧边通常设置一个梅花状的出浆口，口径大小设置在0.6到0.7厘米之间。一把情况下采取的钢管直径是2.5厘米或者是3厘米。如果桩子的长度太长摩擦力对压力的形象较大，这种情况下一般采用的钢管直径是3厘米或者是3.8厘米。对于花管在进行防漏处理过程中通常是在花管位置外侧包裹一些胶带或者是橡胶膜。

（2）注浆管的安装定位。当使用上述中的第三种工艺进行注浆处理时，应当注意注浆管应稳定固定在钢筋笼上。同时在进行管对接的时候要保证焊口饱满从而实现密封效果。在花管外侧位置进行处理的过程中在其外侧进行胶带、橡胶包裹处理，以保证密封效果。注浆管连接完毕以后还要进行相应的密封试验，通过在管内添加一定压力的水从而检测是不做好密封处理。当发现密封效果做得不好或者是不到位的时候应该及时进行维修，防止在进行注浆过程是灌注料堵塞铁管。注浆管在进行安装过程是还要注意要保持注浆管的底部要跟钢筋

笼的地面保持一致，在铁管内填满水以后和钢筋笼固定在一起放到孔内。如果注浆管的顶面高度低于地面2到3米时，在移动钻孔机的时候注意不要碰断注浆管。

（3）压力测试。压力试验是检测注浆管的连通性和密闭性的一个有效手段。根据设计需求在桩子建成以后的3到7天以后可以进行铁管压力试验。在铁管内填充水之后对其加压，压力大小一般设置在0.5到1MPA之间，水压持续时间在3到5分钟之间。只有对注浆管进行水压密封试验才会有效的保证注浆管的密封性，为以后的注浆做好准备工作。

（4）注浆过程。注浆是注浆工艺中最核心也是最关键的一个环节。在注浆过程中要严格控制好注浆的压力、浆液中水和灰的比例、注浆中水泥的含量。在注浆过程中要掌握好注浆压力也是需要一定的经验，因为注浆压力不是一个稳定的压力数值，而是根据当地的土壤类别、饱和度、桩的长度等各方面因素加以考虑而确定的一个压力数值。在实际情况和经验相结合的情况下才可以确定注浆的真实压力。一般情况下注浆的其实压力根据压水压力作为参照目标，注浆结束时的最终压力是起始压力的2到3倍之间。注浆过程中也要控制好灰和水之间的比例关系，一般在使用灰水浓度的时候先使用低浓度灰浆然后中浓度灰浆其次高浓度灰浆。当桩子的地面高于地下水位时水和灰的比例是0.7：1，当桩子地面低于水位线是水灰比例为0.45：1。在进行注浆时要根据当时的岩土特性进行分析算出需要多少灰浆。当注浆压力达到最终压力时，且铁管吸入的注浆逐渐在减少，经过5到15分

钟以后注浆出现稳定不吸收时证明注浆已经注满。为了进一步确定是否注浆已完成，通常注浆的最终稳定以后使用的注浆要比设计所计算的注浆使用量多。

（5）注浆注满时需要达到的条件

（a）注浆所需要的压力和注浆需求量要和设计相符合。

（b）注浆的实际使用量超过设计需求量的百分之75同时注浆的压力要大于设计所需求的注浆压力。

三、监理注意事项

1、方案审核

在进行施工的时候监理单位要对施工单位进行钻孔指导除此以外还要给施工单位编制一个准确的注浆流程，因为注浆也是一种相对有技术的工作，注浆质量的好坏直接关系到工程质量。此外，由于施工单位人员的技术参差不齐在注浆过程中就各种问题得出的注浆压力也各不相同。为了防止技术上的高低对于注浆质量的影响监管部门应该制定一个相关的参数规定，对于施工过程中进行再次审核，注浆技术方案是否合格审查内容一般包括以下几种情况。

（1）后注浆的设备要满足实际需要条件。

（a）在进行注浆过程中使用铁管，把铁管和钢筋笼通过焊接的办法连接以后可以适当取消代替那些纵向承受压力的钢筋。

（b）注浆管的使用根数也要根据桩子的大小进行不同树木的安装。如果桩子的直径小于6米时安装一跟注浆管就可以。桩子直径在6米和10米之间时，在钢筋笼对称安装两根注浆管。桩子直径在10米到

20米之间时，注浆管应该安装3到4根。

（c）当桩子的高度超过15米时且需要承受的压力较高时，可以在桩子底部进行复合式的注浆。同时相应的在桩子侧面增加注浆管的数量，一般情况下是在高于桩底5到15米之间的粗土位置在设置一些注浆管。这样有效防止了桩子受到高压力时下沉量的增加。

（d）钢筋笼在下放过程中受到阻塞是不能强行进行撞笼，同时钢筋笼应贴实底面不能悬空。

2、后注浆作业应注意的问题

（a）注浆一般是在桩子建成2天之后才可以进行注浆，新注浆的管口和已经注好的管口应该保持10米以上的距离。

（b）在进行复式注浆过程中要先对桩侧进行注浆然后在进行底部注浆；多断面桩子在注浆时先对上侧进行注浆然后才可以对底部注浆。对于不同方位进行注浆时，中间的间隔时间要在两小时以上。

（c）对同一个桩底进行注浆的时候，每个注浆导管注入的注浆量应该保持一致。

（d）当桩子的数量太多时一般先对外围的桩子进行注浆其次在进行内部桩子注浆。

四、总结

随着我国经济的快速发展注浆技术在岩土工程中广泛被应用，一个桩子在注浆过程质量的好坏直接影响着整个工程的质量和人员安全。本文通过对桩子后注浆技术进行分析说明，让读者更加明白什么是后注浆技术以及注浆技术的重要性。