输送设备安装试车方案详解

H13J/HS/FA—A 山东华鲁恒升大氮肥工程

连续输送机安装、试车施工方案

施工单位: 建设单位:

编制：刘景坡审核:

审核：刘名校核:

批准：范学东批准:

会签：

安全：王晓东

质量：汪宏武

中化第十三公司华鲁恒升大氮肥工程项目部

二零零四年三月

目录

1.编制说明 (1)

2.编制依据 (3)

3.施工应具备的条件 (3)

4.设备验收 (3)

5.基础验收 (4)

6.基础处理及垫铁布置 (4)

7.带式输送机的安装 (4)

8螺旋输送机安装 (6)

9.设备的灌浆 (6)

10.清洗组装 (6)

11联轴器装配 (6)

12.设备的试运转 (7)

13.安全施工、文明施工注意事项 (8)

14.安装工序质量控制等级表 (9)

1.编制说明

1.1本方案适用于我公司承担的山东华鲁恒升大氮肥工程中连续输送设备的安装及试运转。

1.2本方案如于制造厂技术文件不符时，以制造厂技术文件为准。

1.3设备参数：

2.编制依据

2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 JBJ23-96；

2.2《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98；

2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99；

2.4设计院提供的施工图纸及制造厂提供的产品使用说明书。

3.施工应具备的条件

3.1设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单等）规范齐全；

3.2参与施工的全体人员应认真熟悉图纸，了解输送设备的性能、结构及施工要求，接受技术人员技术交底；

3.3基础施工完毕，具备安装条件，施工现场“三通一平”；

3.4施工方案已经批准；

3.5必需的施工机具、量具以及消耗材料准备齐全。

4.设备验收

4.1设备的开箱检验应有建设单位、施工单位及有关人员共同参加；

4.2设备经检验名称、规格、型号正确，技术资料齐全，设备无缺损锈蚀等缺陷；

4.3所有零部件应妥善保管，防止变形、损坏和锈蚀等；

4.4设备检验完毕应及时办理交接手续，对遗留问题应做好记录；

5.基础验收

5.1基础验收时，土建施工单位应提供基础检查记录及质量合格证书；

5.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；

5.3 基础尺寸和位置的允许偏差应符合表5.3的要求；

设备基础允许偏差表5.3

6.基础处理及垫铁布置

6.1需灌浆的基础表面应铲麻面。

6.2需布置垫铁位置基础表面应产平。一般情况下，在每根地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，且尽量使垫铁靠近地脚螺栓；相邻垫铁组的距离宜为500-1000mm；

6.3垫铁表面应平整，与基础的接触面积不小于50％，且均匀接触，斜垫铁斜度以1/20-1/10为宜，斜垫铁应配对使用，其搭接长度不小于全长的3/4；

6.4每组垫铁不应超过4层，高度一般为30-70mm；

6.5设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；

6.6安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢；并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

7.带式输送机的安装

7.1安装顺序：

一般顺序为：划中心线——安装机架（头架—中间架—尾架）——安装下托辊及改向滚筒——输送带铺设在下托辊上—安装上托辊—拉紧装置，传动滚筒和驱动装置—输送带绕过头尾滚筒—输送带接头—张紧输送带—安装清扫器，逆止器、导料槽及护罩等辅助装置。

7.2输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。

7.3组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求：

A、机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；

B、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；

C、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；

D、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000；

E、中间架的间距，其允许偏差为土1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；

F、机架接头处的左、右偏移偏差和高低差均不应大于1mm。

7.4组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求：

A、滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm；

B、滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000：

C、滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；

D、对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm。

7.5组装托辊应符合下列要求：

A、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；

B、对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差≤2mm。

7.6块式制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面；盘式制动器在松闸状态下，闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm。制动轮径向跳动量应符合产品使用说明书要求。

7.7带式输送机拉紧装置的安装

A.带式输送机拉紧装置安装时，必须使张紧滚筒在初始位置上，以保证最大行程；

B.加载重锤的数量应为工艺设计图中规定重量的70%，当试运中胶带打滑或胶带垂度超限时，可逐步增加重锤量直至额定值；

C.张紧装置滑轮、钢丝绳索具及其配重应安装牢靠。滑道面应平直且涂油保护，张紧滚筒移位灵活无卡涩；

7.8胶带的铺设和胶接：

A.准确核实胶带的截断长度，使胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程；

B.胶带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验，试验的胶接接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80%；