塑料薄膜性能测试方法
塑料薄膜的质量标准及检验方法
塑料薄膜的质量标准及检验方法塑料薄膜是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、医药、农业等领域。
为了保证塑料薄膜的质量和安全性，需要制定相应的质量标准和检验方法。
本文将介绍塑料薄膜的质量标准及检验方法。
塑料薄膜的质量标准可以从以下几个方面来制定：1. 物理性能：塑料薄膜的物理性能对包装效果和使用寿命有着重要影响。
物理性能包括薄膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
根据不同的应用领域和要求，可以制定相应的物理性能要求，如拉伸强度大于一定数值、断裂伸长率大于一定数值等。
2. 包装性能：塑料薄膜作为包装材料，需要具备一定的包装性能，如防水、保鲜、抗氧化等性能。
可以制定对于这些性能的测试要求，如防水性能要求塑料薄膜在一定的水压下不渗漏。
3. 安全性和环保性：塑料薄膜的安全和环保性越来越受到重视。
可以制定对于塑料薄膜中有害物质的限制要求，如重金属含量要求低于一定数值，限制某些有害添加剂的使用等。
塑料薄膜的质量检验方法主要有以下几种：1. 外观检验：通过目视观察检查塑料薄膜表面有无破损、污染、起皱等问题。
可以根据需要制定外观检验标准。
2. 厚度测量：测量塑料薄膜的厚度，可使用微米计或厚度测量仪进行。
3. 拉伸强度和断裂伸长率测试：使用拉伸试验仪进行拉伸试验，测量塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率，从而评估其物理强度。
4. 热收缩率测试：使用热收缩率测试仪进行测试，测量塑料薄膜在热收缩情况下的收缩率。
5. 防水性能测试：通过将一定压力下的水注入塑料薄膜中，观察是否有渗漏情况，根据需求制定相应的测试方法和标准。
6. 有害物质含量检测：使用各种化学分析方法，如光谱分析、质谱分析等，测定塑料薄膜中有害物质的含量。
总之，塑料薄膜的质量标准和检验方法是确保产品质量、保证使用安全的重要手段。
在制定质量标准时，需要参考相关国家和行业标准，根据应用领域的需求进行制定。
在进行质量检验时，应使用合适的测试仪器和方法，确保测试结果准确可靠。
塑料薄膜、薄片耐撕裂性能试验方法
塑料薄膜、薄片耐撕裂性能试验方法2.11市面上用于包装的材料有很多种，纸制品、玻璃制品、复合材料及塑料包装制品是比较常见的，也有一些企业采用金属材质进行包装。
目前由于塑料制品的生产成本低、耐用、防水、质轻，且容易塑成不同形状因此在包装行业适用范围比较广。
塑料薄膜、薄片的耐撕裂性能是检测薄膜物理性能比较重要的指标之一，耐撕裂性能过小容易使包装发生破损，不利于运输和储藏；耐撕裂性过大不便于开启包装例如一些肉制品包装用的PVDC肠衣膜。
今天我们就针对如何检测薄膜薄片的耐撕裂性做个具体分析。
《GB/T11999-1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法》与《GB/T16578.2-2009塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分：埃莱门多夫(Elmendor)法》标准中介绍，本实验方法适用于柔软的聚氯乙烯（PVC）和聚烯烃薄膜等材料，由于变化的伸长和倾斜的撕裂会使伸长较大的薄膜的试验重复性很差，因此不适用与检测硬质聚氯乙烯、聚酰胺和聚酯薄膜等较硬的材料。
所谓耐撕裂性是指用规定的方法撕裂试样所需的力，单位为牛顿（N），实验原理：具有规定切口的试样承受规定的摆锤撕裂时所需的力，撕裂试样所消耗的能量用于计算试样的耐撕裂性。
实验步骤：1.按照GB/T6672-2001规定的方法测量受试材料的厚度三个点，并取其平均值。
注：撕裂力与厚度之间不存在直接的线性关系，只有相同厚度的试样所得的数据才能比较。
测试厚度的材料不适于具有压花的薄膜和薄片。
2.检查仪器是否水平，抬起并锁住摆锤，将指示机构调致起始位置，轻轻释放摆锤。
检查指针是否指零，必要时按使用书调整零点。
3.按照步骤4做几次试验，检查是否需要增补重锤或是否需要采用多层试样，以使试验中摆锤在撕裂过程吸收的能量位于摆锤总能量的20%-80%之间，每次安装重锤或增补卸除重锤后，都应按照使用说明进行调整归零。
4.抬起并锁住重锤，将指示机构调至起始点，小心的将试样或试样组装在夹具中，使切口在试验机固定夹具和可动夹具得中央，上紧夹具。
薄膜检测标准与方法简介
薄膜检测标准与方法简介塑料薄膜抗冲击性能试验冲击强度是材料重要的机械力学性能之一。
冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度，以用来衡量高分子材料在经受高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力，也称冲击韧性。
不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，常用的方法有摆锤式冲击试验、落镖冲击试验、落球冲击试验等。
自由落镖法冲击试验落镖和落球法冲击试验是把落体（包括落镖、砝码和锁紧环）或钢球由已知高度自由落下对试样进行冲击，测定试样冲击性能的方法。
落体或钢球的下落高度、质量直接影响试验结果，而且落体冲头的形状尺寸也会对结果影响很大。
在软包装行业中通常使用落镖冲击法，相关标准有GB/T 9639，ISO 7765-1，ASTM D 1709-01等。
采用具有半球状冲击头的落镖，尾部提供了一个较长的细杆用来固定砝码，适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。
抗摆锤法冲击试验使摆锤式薄膜冲击试验机的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过塑料薄膜，测量冲头所消耗的能量。
以此能量评价塑料薄膜的抗摆锤冲击能量。
摆锤式冲击试验机塑料薄膜拉伸强度/断裂伸长率试验拉伸强度（纵/横向）是塑料薄膜在一定方向上、通过拉伸夹具以一定的试验速度拉伸直至断裂所表现出的承载能力。
可用拉断力（N）或拉伸强度（Mpa）表示。
断裂伸长率是塑料薄膜在一定方向上（纵/横向），一定拉伸力下，断裂时伸长量占原长试样形状和尺寸有四种类型可选，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型为哑铃形试样。
Ⅳ型为长条型试样，宽度10～25mm,总长度不小于150mm，标距至少为50mm。
试样可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。
一般情况下，伸长率较大的试样不宜采用太宽的试样。
任何可做拉伸试验并能满足相应要求的试验机和厚度测量仪都可以作为试验仪器和设备。
按规定速度，开动试验机进行试验，如果没有规定速度，则硬质材料选用较低的速度，软质材料选用较高的速度。
塑料薄膜拉力测试标准
塑料薄膜拉力测试标准塑料薄膜作为一种常见的包装材料，在生产过程中需要进行拉力测试，以确保其符合相关标准和要求。
拉力测试是评估塑料薄膜在受力时的性能表现，对于包装行业和相关领域具有重要意义。
本文将介绍塑料薄膜拉力测试的标准方法和注意事项，以供参考。
一、拉力测试标准。
1. ASTM D882-12标准，该标准适用于测定薄膜和薄片材料在拉伸条件下的机械性能。
测试时，样品应在标准环境条件下进行拉伸，通过测量载荷和伸长率来评估材料的拉伸性能。
2. GB/T 1040.3-2006标准，该标准是中国国家标准，适用于测定塑料薄膜在拉伸条件下的力学性能。
测试时，应按照标准要求选择合适的试样尺寸和测试条件，通过拉力测试机进行拉伸试验，并记录相关数据进行分析。
3. ISO 527-3:1995标准，国际标准化组织发布的标准，适用于测定塑料材料在拉伸条件下的力学性能。
该标准要求对试样的准备、测试条件和数据处理等进行规范，以确保测试结果的准确性和可比性。
二、测试方法。
1. 样品准备，根据标准要求，选择代表性的塑料薄膜样品，并按照标准规定的尺寸和数量进行切割和准备。
2. 测试环境，测试应在恒定的环境条件下进行，包括温度、湿度等因素，以确保测试结果的可比性和准确性。
3. 拉力测试机，选择适当的拉力测试机进行测试，根据标准要求设置测试参数，如拉伸速度、载荷范围等。
4. 数据记录，在测试过程中，应及时记录拉伸过程中的载荷和伸长率等数据，以便后续分析和评估。
5. 数据分析，根据测试结果，计算材料的拉伸强度、断裂伸长率等指标，评估其性能是否符合标准要求。
三、注意事项。
1. 样品选择，在进行拉力测试时，应选择具有代表性的样品，避免因样品差异导致测试结果的不确定性。
2. 测试环境控制，测试过程中应严格控制环境条件，确保测试结果的可比性和准确性。
3. 设备校准，拉力测试机等测试设备应定期进行校准和维护，以确保测试结果的可靠性和准确性。
4. 数据处理，测试数据应进行合理的处理和分析，排除异常值和误差，确保测试结果的可靠性和准确性。
塑料薄膜的热收缩性能测试方法及测试仪器选择
塑料薄膜的热收缩性能测试方法及测试仪器选择塑料薄膜作为软包装行业中的重要组成部分，为适应包装材料的需求，对其性能检测是必要的步骤。
其中，材料的热收缩率性能测试关系到塑料薄膜在受热等状况下尺寸不会转变，表面不会皱缩，包装材料不会变形等。
塑料薄膜的热收缩率关系到产品的外形和尺寸精度，对于软包装的美观性有重要影响。
适当的热收缩率可使包装紧凑，尤其是匀称的纵、横向收缩率可使薄膜具有更紧更匀称的包裹性，防止不平衡收缩使包装封面产生褶皱。
薄膜的收缩率定义为薄膜在肯定温度条件下和时间内薄膜尺寸的变化率。
行业中对薄膜的热收缩率测试有多种方法，其中，标准ASTMD2732等标准对塑料薄膜、薄板的自由线性热收缩率测试采纳的为在液体介质中加热，将薄膜以将薄膜以自由收缩的状态放入设定温度的液体浴槽中一段时间，取出后进行测量尺寸的变化、检测等。
国标GB/T3519《包装用聚乙烯热收缩薄膜标准》中对热收缩率的测试方法是将薄膜式样置于鼓风式恒温烘箱的不锈钢板上，通过对烘箱中不锈钢板进行加热，进而测得肯定时间后薄膜式样的热收缩变化，进而通过计算得出薄膜材料等的热收缩力率。
通过以上两种方法的比较，可以看出，两种测试薄膜热收缩率的方法不同在于加热介质不同，加热后需要进行手动测试式样的尺寸变化，在详细测试时需要依据详细材料的材质、产品标准等选用合适的测试方法。
RSY-01 薄膜热缩试验仪济南赛成自主研发生产的RSY-01 薄膜热缩试验仪，符合标准《ASTM D2732 塑料薄膜和薄板的自由线性热收缩率的标准试验方法》、《GB/T 13519 聚乙烯热收缩薄膜》，适用于各种薄膜、热缩管、药用PVC硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的测试。
主要技术特征：数字P.I.D控温监控技术不仅可以快速达到设定温度，还可以有效地避开温度波动液体介质加热供应了稳定的测试环境系统自动计时，有效地保证了测试数据的精确性微电脑掌握、液晶显示、PVC操作面板、菜单式界面，便利用户快速操作配备标准的试样夹持薄膜网架，确保试验顺当进行RSY-01 薄膜热缩试验仪技术指标：试样尺寸：≤140 mm × 140 mm温度范围：室温～200℃控温精度：0.3℃电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz形状尺寸：440mm(L)×370mm(W)×310mm(H)净重：24Kg仪器配置：标准配置：主机、夹持网5套、夹持网托架3件选购件：夹持网、夹持网托架。
塑料薄膜拉伸性能测试方法
1 主题内容:本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。
本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。
不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。
2.1 试样制备2．1 试样应沿样品宽度方向大约等间隔裁取。
2.2 哑铃形及长条形试样均可用冲刀冲制，长条形试样也可用其他裁刀裁取。
各种方法制得的试样应符合2．1要求。
试样边缘平滑无缺口。
可用低倍放大镜检查缺口，舍去边缘有缺陷的试样。
2.3 按试样尺寸要求准确打印或画出标线。
此标线应对试样不产生任何影响。
2．4 试样数量试样按每个试验方向为一组，每组试样不少于5个。
3 试验条件3．1 试样状态调节和试验的标准环境按GB 2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h，并在此环境下进行试验。
3．2 试验速度（空载）3．2．1试验速度如下：a，1土0．5 mm／min；b．2±0．5mm／min或2．5土0．5mm／min；c．5土1 mm／min；d．10±2mm／min；e．30±3mm／min或25土2．5mm／min；f，50±5 mm／min8．100±10mm／min；h．200±20mm／min或250±25mm／min；i．500±50mm／min。
3．2．2 速度选择应按被测材料有关规定要求的速度进行选择。
如果没有规定速度，则硬质材料和半硬质材料选用较低的速度，软质材料选用较高的速度。
测定拉伸弹性模量时，应选择速度a或b。
3. 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测量机械测量法3 试验设备3．1 UH2503塑料薄膜拉伸试验机。
3．2试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。
3．3试验夹具移动速度应满足规定要求。
塑料薄膜力学性能检测标准有哪些塑料薄膜力学性能检测方法汇总
塑料薄膜力学性能检测标准有哪些塑料薄膜力学性能检测方法汇总塑料薄膜被广泛应用在各种包装材料当中，不同的包装需求，需要用到不同的材料。
塑料薄膜的力学性能是衡量包装在生产、运输、货架展示、使用等环节对内容物实施保护的基础指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。
检测橡塑材料检测实验室可各类塑料薄膜力学性能检测服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料力学性能：拉伸性能塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。
塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。
GB/T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。
适用于厚度大于1 mm的材料。
GB/T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184－1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。
适用于塑料薄膜和厚度小于1mm 的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。
以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。
如伸长率较大的材料，不宜采用太宽的试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验，软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。
塑料力学性能：撕裂性能撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。
GB/T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。
试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子。
故名裤形撕裂法。
薄膜拉力测试标准
薄膜拉力测试标准一、薄膜拉力测试标准的分类1.拉伸试验法：它是最常用的薄膜拉力测试方法之一，通过应用恒定速度的拉伸力作用于薄膜试样，测量其受力和变形的关系，从而评估薄膜的抗拉强度和伸长性能。
拉伸试验法通常遵循以下标准：ASTMD882-12《薄膜和薄片的拉伸性能的标准试验方法》、ISO527-3《塑料-拉伸性能的试验方法》等。
2.层间开合试验法：它用于评估薄膜复合材料的层间粘结强度，在制备薄膜复合材料时，通常使用层间胶粘剂进行层间粘结。
层间开合试验法通常遵循以下标准：ASTMD1876-08《塑料-薄膜和薄片材料之间剪切粘结性能的试验方法》、ISO1924-2《纸和纸板-纸板-粘结强度》等。
3.撕裂试验法：它用于评估薄膜材料的撕裂强度，对薄膜材料的韧性和撕裂扩展性能进行评估。
撕裂试验法通常遵循以下标准：ASTMD1004-13《薄膜和薄片的撕裂强度的标准试验方法》、ISO6383-1《塑料-撕裂强度的试验方法》等。
二、薄膜拉力测试标准的要求1.试样的制备：标准应明确规定薄膜拉力测试试样的尺寸、形状和制备方法，保证试样的一致性和可重复性。
2.测试设备和仪器：标准应明确规定薄膜拉力测试所需的设备、仪器和测量范围，确保测试结果准确可靠。
3.测试方法和条件：标准应明确规定薄膜拉力测试的方法和测试条件，包括拉伸速度、温度、湿度等，确保测试结果具有可比性和可重复性。
4.计算和评价方法：标准应明确规定薄膜拉力测试数据的计算方法和评价标准，包括抗拉强度、伸长率、断裂应变、弹性模量等指标的计算和评价。
5.数据记录和报告：标准应要求测试人员记录测试过程中的关键数据，并生成测试报告，描述测试方法、测试条件、测试结果和评价结论等。
三、薄膜拉力测试标准的应用1.包装行业：薄膜作为包装材料的重要组成部分，其拉力性能直接关系到包装产品的质量和保护能力。
薄膜拉力测试标准可以帮助包装企业评估薄膜产品的拉力性能，从而选用合适的薄膜材料和包装工艺，提高包装品质和工艺效率。
薄膜阻隔性能测试方法及仪器介绍
薄膜阻隔性能测试方法及仪器介绍BOPA薄膜具有不错的印刷性，对气体和气味具有良好的氧气阻隔性、耐高温、耐穿刺和耐撕裂性，防油脂碳氧化物的防化学性，适用温度范围广泛（-60℃-150℃），延长了食品的保质期，被广泛应用于油性食品的包装和高温蒸煮包装袋。
阻隔性能是B0PA膜一项重要的质量指标，所主要有透氧、透湿率。
一、氧气透过量：（检测按GB/T1038--2000标准）cm3/m2.d.pa (阻隔性) 以15um 计算；阻隔性是指塑料薄膜阻挡氧气. 水蒸气透过塑料薄膜的力量，较常关注的是氧气透过率和水汽透过率。
阻隔性直接影响被包装物的保质期。
阻隔性与塑料材料的固有化学结构有关，依据塑料材料的不同，有高阻隔, 中阻隔及低阻隔之分。
无论是异步法或同步法生产的尼龙膜，其水蒸气透过率和氧气透过率基本相同。
目前，国内通常应用的透气性试验方法是GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法-压差法》，试验仪器由低压腔和高压腔组成。
测试时将薄膜试样贴在高压腔与低压腔之间，两腔密闭后用真空泵抽真空，然后向高压腔内充1个大气压的试验气体，通过测量低压腔的压力增量来计算气体的透过率。
赛成仪器自主研发的GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。
二、阻隔水蒸气性能透湿法的试验按GB/T1037-2000《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》规定进行。
温度231℃，相对湿度（902）%。
该方法适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料。
被测试样在规定的温度、相对温度条件下，将试样用混合的石蜡和蜂蜡封在透湿杯上，杯内装肯定量的干燥剂，试样的两端保持肯定的水蒸气压差。
称量封好试样在试验前和加湿后重量的变化，其增量即水蒸气透过量。
GB／T6981－2023《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封的软包装容器，将干燥剂装进被测容器中，将其密闭，然后置于规定的温湿度条件下，经肯定的时间试样增重的量，即水蒸气透过量。
薄膜测试方法
包装材料塑料薄膜性能的测试方法资讯来源:《软包装》发布日期:2009-9-14 浏览次数:243在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。
人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。
如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。
我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。
优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准等等。
笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下。
规格、外观塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。
有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。
而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。
因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有：1.厚度测定GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。
适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。
测量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。
该方法不适用于压花材料的测试。
2.长度、宽度GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。
该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。
塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。
测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。
因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。
标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。
塑料薄膜静电测试方法
塑料薄膜静电测试方法
塑料薄膜是一种常见的包装材料，但由于其易产生静电，会对产品的质量和安全造成影响。
因此，对塑料薄膜的静电性能进行测试是非常必要的。
静电测试方法有很多种，其中比较常用的是静电电位测试法和静电电荷测试法。
静电电位测试法是通过测量物体表面的电位差来判断其静电性能，而静电电荷测试法则是通过测量物体表面的电荷量来判断其静电性能。
在进行塑料薄膜静电测试时，可以选择使用静电电位测试法或静电电荷测试法。
下面分别介绍这两种测试方法的具体步骤。
静电电位测试法：
1. 准备测试仪器：静电电位测试仪、接地电极、测试样品。
2. 将测试样品放置在测试台上，并将接地电极接地。
3. 将静电电位测试仪的探头放置在测试样品表面，记录下测试结果。
4. 根据测试结果判断测试样品的静电性能。
静电电荷测试法：
1. 准备测试仪器：静电电荷测试仪、接地电极、测试样品。
2. 将测试样品放置在测试台上，并将接地电极接地。
3. 将静电电荷测试仪的探头放置在测试样品表面，记录下测试结果。
4. 根据测试结果判断测试样品的静电性能。
需要注意的是，在进行塑料薄膜静电测试时，应该选择合适的测试仪器，并按照测试方法的要求进行操作。
同时，还应该注意测试环境的干燥程度和温度等因素，以保证测试结果的准确性。
塑料薄膜静电测试是非常重要的，可以帮助我们了解塑料薄膜的静电性能，从而采取相应的措施来避免静电对产品的影响。
塑料薄膜检验标准
塑料薄膜检验标准一、目的本标准旨在规定塑料薄膜的检验方法，以确保产品质量符合相关要求。
二、范围本标准适用于各种塑料薄膜的检验，包括但不限于包装材料、防水材料、保温材料等。
三、检验项目1.外观检验检查薄膜表面是否光滑、平整，无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
同时检查颜色、图案、标识等是否符合要求。
2.尺寸检验测量薄膜的尺寸，包括长度、宽度、厚度等，以确保符合设计要求。
3.物理性能检验对薄膜进行拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐折痕等物理性能测试，以评估其使用性能。
4.化学性能检验检测薄膜的化学成分，如聚合物类型、填料含量等，以确定其化学性质。
5.透明度检验评估薄膜的透明度，包括透光率和雾度，以确保符合使用要求。
6.热稳定性检验通过加热或冷却方法检测薄膜的热稳定性，以确保在温度变化时仍能保持性能稳定。
7.环保性能检验检查薄膜是否符合环保要求，如无毒、无异味、可回收等。
8.卫生性能检验对食品接触用的薄膜进行卫生性能检测，如抗菌性、防霉性等，以确保对人体无害。
四、检验方法1.外观检验：采用目视法观察薄膜表面，使用测量工具进行尺寸测量。
2.物理性能检验：按照相关标准进行测试，如GB/T1040.1-2006《塑料拉伸性能试验方法》。
3.化学性能检验：采用化学分析方法检测薄膜的化学成分。
4.透明度检验：按照GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》进行测试。
5.热稳定性检验：将薄膜置于加热或冷却装置中，观察其变化情况。
6.环保性能检验：根据相关环保法规进行检测。
7.卫生性能检验：参照相关卫生标准进行检测。
五、检验规则1.每个批次的产品应进行抽样检验，原则上按照GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》进行。
2.对于关键项目（如物理性能、化学性能、透明度等），需进行全检或加严检验。
3.若产品不合格，应进行追溯分析，并对不合格品进行处理。
同时应重新进行抽样检验，直至合格为止。
4.对于不合格品，应按照相关规定进行处理，如返工、报废等。
聚乙烯薄膜试验方法：熔融指数、摩擦系数、光泽度、光雾度、渗透性
聚乙烯薄膜试验方法：熔融指数、摩擦系数、光泽度、光雾度、渗透性PE（聚乙烯）膜具有防潮性，透湿性小。
聚乙烯薄膜（PE）根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
检测橡塑材料检测实验室可聚乙烯薄膜试验服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
聚乙烯薄膜的五种试验方法（01）熔融指数熔融指数表明在十分钟内，在190°C的温度下和在0.3MPa（3公斤力/厘米2）的压力下有多少克的聚乙烯可从2.08毫米的模头里挤出。
此方法已被国际标准化组织ISO（R292一1963方法a）批准，并用它表示聚合物材料的熔体粘度。
此方法需要价格较高的设备，并且一般不由薄膜供应商测量熔融指数。
然而，有关各种聚乙烯材料的熔融指数，密度，摩擦力，强度性能和光学性能等完整资料，可从原料供应商那里得到。
（02）摩擦系数测量同一薄膜的两个表面之间的摩擦阻力所获得的数量就是摩擦系数。
做法是：使用一个可调整自身重量以适应滑动表面面积的滑动体，将其在薄膜的表面上拉过，并且用应变计测定滑动摩擦力。
把仪器调至零位，滑动体和薄膜要自由悬垂着，滑动摩擦力的zui大值就是一。
（03）光泽度光泽度是薄膜表面平滑度的一个量度。
把一片薄膜试样用胶条贴在标准测试装置的黑玻璃片上面，用同平面成45或60度角的光线照射薄膜。
然后测量出反射光线的强度，并以此强度和由未贴薄膜的玻璃片反射的光线强度相比较，求得光泽度值。
（04）光雾度薄膜光雾度一般用薄膜的光线散射能力来表示。
试验方法规定，试样厚度为0.038毫米，将试样固定好，以便使光线通过薄膜。
光雾度是与入射光束方向的偏差大于2.5度的透射光的强度和总的透射光强度的比率来测定的。
光雾度是薄膜混浊外观的一种量度。
（05）渗透性渗透性是气体在一定的气候条件下，能透过薄膜的一种量度。
试验方法的zui简单说明就是将气体或蒸气溶解于薄膜的一面，在浓度梯度的作用下透过薄膜在相反的一面上蒸发。
ASTMD882测量塑料薄膜和薄片材拉伸性能
ASTM D 882-02 : 测量塑料薄膜和薄片材拉伸性能(1)测量塑料薄膜和薄片材拉伸性能的标准方法1. 测试应用范围1.1本测试用于测试塑料薄膜和片材（厚度小于1.0毫米）的拉伸性能。
注1——片材厚度小于0.25毫米（0.01英寸）的即被定义为薄膜。
注2——厚度为1.0毫米（0.04英寸）或者更厚片材的拉伸测试试验要根据D638进行。
1.2本测试应该被用来测试所有在所描述的厚度范围以内以及在要使试验机的负荷量程以内的全部塑料材料。
1.2.1静态过磅——恒定分离速率的夹具分离测试——在本方法中，夹具以恒定的速度抓住试样的一端将其分离。
1.3在这些测试方法中，测量试样的伸长可以从夹具分离距离、伸长指示器和标距线的位移得出。
1.4包括了在一个应变速率时测试拉伸弹性模量的步骤。
注3：模量的测量一般基于夹具分离的距离作为试样的伸长值。
然而，本标准也包括了使用如图5.2所述的伸长仪的情况。
1.5本测试所得的数据适用于工程设计或与其相关。
1.6 SI制单位即作为标准单位。
括号内的数值仅供参考。
1.7 本标准不适用于解决所相关的所有安全问题，仅涉及到它的应用。
建立相关的安全健康规则和使用前相关规定是使用者的责任。
规定2给出了相关的安全参考文献。
注4—本测试与ISO527-3类似，但在技术上二者并不能等同。
在ISO527-3中允许其他试样类型，特定的测试速度并要求使用伸长计或在试样上作测量标线。
2.参考文献2.1 ASTM标准D 618放置测试塑料的实施方法。
D 638测试塑料的拉伸方法。
D 4000塑料材料的分类方法。
E 4 试验机的负荷校正方法。
E 691 在实验室间进行测试精密度检测的方法。
2.2 ISO标准ISO527-3确定塑料的拉伸性质—第三部分：塑料薄膜和片材的测试条件。
3. 术语3.1定义——与塑料拉伸相关的术语或者符号在D 638的附件中。
3.1.1夹具——所设计的夹具可以将整个夹取应力集中到与拉伸方向垂直的一条线上。
CPP薄膜的性能与检测CPP薄膜检测方法
CPP薄膜的性能与检测CPP薄膜检测方法CPP薄膜是聚丙烯薄膜（Cast Polypropylene Film）的简称，是一种广泛应用于包装行业的塑料薄膜。
与其他塑料薄膜相比，CPP薄膜具有优异的性能，如优良的柔韧性、耐撕裂性、耐温性、气体阻隔性、透明度等。
为了确保CPP薄膜的质量，需要进行相应的检测。
1.物理性能：CPP薄膜的物理性能包括拉伸强度、抗撕裂性、耐冲击性等。
常见的检测方法包括拉伸试验、撕裂试验、冲击试验等。
拉伸试验可以评估薄膜的强度和延展性，撕裂试验可以评估薄膜的耐撕裂性。
冲击试验则可以评估薄膜的耐冲击性。
2.热性能：CPP薄膜的热性能包括熔点、热收缩率等。
熔点是指薄膜在受热时开始软化的温度，热收缩率是指薄膜在受热时变形收缩的程度。
常见的检测方法包括熔点测试、热收缩率测试等。
3.气体阻隔性：CPP薄膜的气体阻隔性是指其对气体的渗透性能。
常见的检测方法包括气体渗透性测试，可以通过测量气体在单位时间内通过薄膜的量来评估薄膜的气体阻隔性。
4.透明度：CPP薄膜的透明度是指薄膜对光线的透过程度。
常见的检测方法包括透光率测试、透射率测试等，可以通过测量光线透过薄膜后的亮度来评估薄膜的透明度。
以上是CPP薄膜性能与检测的主要内容，下面将介绍一种常用的CPP 薄膜检测方法，拉伸试验。
拉伸试验是评估CPP薄膜拉伸性能的重要方法。
其步骤如下：1.准备试样：根据标准要求，切割符合规格的薄膜试样，通常为长方形形状。
试样的长度和宽度要保证测试的准确性。
2.安装试样：将试样夹在拉伸试验机的夹具中，保持试样的长度和宽度的方向与试验机的加载方向一致。
3.设置试验参数：根据标准要求或实际需要，设置拉伸试验机的试验速度、试验温度等参数。
4.进行拉伸试验：启动试验机，开始进行拉伸试验。
试验机会在设定的速度下对试样进行拉伸，同时测量试样的拉伸力和伸长率。
5.记录结果：在试验过程中，记录试样在不同拉伸力下的伸长率，并画出应力-应变曲线。
聚氯乙烯薄膜检测标准
聚氯乙烯薄膜检测标准聚氯乙烯薄膜是一种常见的塑料薄膜材料，广泛应用于包装、建筑、医疗等领域。
为了确保聚氯乙烯薄膜的质量和安全性，制定了一系列的检测标准，以便对其进行质量监控和质量评定。
本文将介绍聚氯乙烯薄膜的相关检测标准，希望能对相关行业和从业人员有所帮助。
一、外观质量检测。
聚氯乙烯薄膜的外观质量是其质量评定的重要指标之一。
外观质量检测主要包括薄膜表面的平整度、色泽、无色斑、气泡、破损、异物等情况的检查。
通过目测和手感触等方式，对薄膜的外观质量进行评定，以确保其外观符合相关标准要求。
二、物理性能检测。
1. 厚度测试，聚氯乙烯薄膜的厚度是其质量的重要指标之一。
常用的测量方法有微型测厚仪、激光测厚仪等，通过精确的测量，确定薄膜的厚度是否符合标准要求。
2. 拉伸性能测试，拉伸性能是评定聚氯乙烯薄膜强度和韧性的重要指标。
常用的测试方法有拉伸试验机等，通过对薄膜进行拉伸测试，得出其抗拉强度、断裂伸长率等数据，以评定其拉伸性能是否符合标准要求。
3. 热性能测试，热性能是评定聚氯乙烯薄膜耐热性和耐寒性的重要指标。
常用的测试方法有热变形温度测试、低温冲击测试等，通过对薄膜进行热性能测试，评定其能否在高温或低温环境下保持稳定的性能。
三、化学性能检测。
1. 溶解度测试，聚氯乙烯薄膜的溶解度是其化学性能的重要指标之一。
通过将薄膜样品置于不同溶剂中，观察其溶解情况，以评定其耐溶剂性能是否符合标准要求。
2. 耐老化性能测试，耐老化性能是评定聚氯乙烯薄膜抗氧化、抗紫外线等性能的重要指标。
常用的测试方法有热老化试验、紫外线老化试验等，通过对薄膜进行老化性能测试，评定其能否在长期使用中保持稳定的性能。
综上所述，聚氯乙烯薄膜的检测标准涉及外观质量、物理性能和化学性能等多个方面，通过科学的检测方法和严格的标准要求，可以确保薄膜的质量和安全性。
希望本文所介绍的相关内容能对聚氯乙烯薄膜的生产和应用提供一定的指导和帮助。
塑料薄膜拉伸强力测试标准
塑料薄膜拉伸强力测试标准一、测试原理塑料薄膜拉伸强力测试是通过拉伸试样，测定其在拉伸过程中的强度和性能变化。
本测试方法主要用于评估塑料薄膜在受力情况下的力学性能，包括拉伸强度、弹性模量、屈服点等参数。
二、测试仪器1.拉伸试验机：用于施加拉伸力，控制试样的拉伸速度，并测量试样的变形和受力情况。
2.电子天平：用于称量试样，保证测量准确度。
3.钢尺或标距仪：用于测量试样尺寸，确保测量精度。
4.恒温恒湿箱：用于保持试样环境温度和湿度，以进行环境控制试验。
三、试样准备1.按照相关标准制备塑料薄膜试样，确保试样平整、无气泡、无缺陷。
2.根据测试要求，确定试样尺寸和数量，并标记试样编号。
3.将试样放置在恒温恒湿箱中，调节环境温度和湿度，保持试样状态稳定。
四、实验操作1.将试样放置在拉伸试验机上，调整试样位置，确保有效受力面积。
2.设置拉伸速度、测量范围等参数，启动试验机进行拉伸测试。
3.观察并记录试样在拉伸过程中的受力情况，包括拉伸强度、弹性模量、屈服点等参数。
4.重复进行多次试验，取平均值作为最终结果。
五、数据处理1.根据试验数据，计算各项力学性能参数，如拉伸强度、弹性模量、屈服点等。
2.将数据整理成表格或图表形式，便于分析和比较。
3.根据需要，进行数据分析，评估塑料薄膜在不同条件下的性能差异。
六、实验报告1.报告应包括测试原理、仪器设备、试样准备、实验操作、数据处理等方面的详细描述。
2.报告应包含实验数据的汇总表格和图表，以便对结果进行直观分析和比较。
3.对实验结果进行评估，给出结论性意见和建议。
4.报告应按照规范格式书写，确保信息准确、清晰、完整。
七、注意事项1.在测试过程中，应保证试样不受外界干扰，如气流、振动等影响测试结果的因素应尽量避免。
2.试验机的使用应符合相关规定，避免因操作不当导致设备损坏或测试结果不准确。
3.在处理数据时，应注意数据的准确性和可靠性，避免误导分析结果。
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在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同地物理、机械、耐热以及卫生性能.人们根据包装地不同需要，选择合适地材料来使用.如何评价包装材料地性能呢？国内外测试方法有很多.我们应优先选择那些科学、简便、丈量误差小地方法.优先选择国际标准、国际先进组织标准，如、等和我国国家标准、行业标准，如／标准、／标准、／标准等等. 笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下. 规格、外观塑料薄膜作为包装材料，它地尺寸规格要满足内装物地需要.有些薄膜地外观与货架效果紧密相连，外观有题目直接影响商品销售.而厚度又是影响机械性能、阻隔性地因素之一，需要在质量和本钱上找到最优化地指标.因此这些指标就会在每个产品标准地要求中作出规定，相应地要求检测方法一般有：.厚度测定／－《塑料薄膜和薄片厚度测定机械丈量法》该非等效采用：《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械丈量法》.适用于薄膜和薄片地厚度地测定，是采用机械法丈量即接触法，丈量结果是指材料在两个丈量平面间测得地结果.丈量面对试样施加地负荷应在～之间.该方法不适用于压花材料地测试. .长度、宽度／－《塑料薄膜与片材长度和宽度地测定》非等效采用国际标准：《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度地测定》.该标准规定了卷材和片材地长度和宽度地基准丈量方法. 塑料材料地尺寸受环境温度地影响较大，解卷时地操纵拉力也会造成材料地尺寸变化.丈量用具地精度不同，也会造成丈量结果地差异.因此在丈量中必须留意每个细节，以求丈量地结果接近真值. 标准中规定了卷材在丈量前应先将卷材以最小地拉力打开，以不超过地长度层层相叠不超过层作为被测试样，并在这种状态下保持一定地时间，待尺寸稳定后在进行丈量. .外观塑料薄膜地外观检验一般采取在自然光下目测.外观缺陷在／《塑料术语及其定义》中有所规定.缺陷地大小一般需用通用地量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行丈量. 物理机械性能.塑料力学性能——拉伸性能塑料地拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验. 塑料拉伸性能试验地方法国家标准有几个，适用于不同地塑料拉伸性能试验. ／－《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强地塑料材料以及塑料制品.适用于厚度大于地材料. ／－《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准－《塑料薄膜拉伸性能地测定》.适用于塑料薄膜和厚度小于地片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜地拉伸性能测试. 以上两个标准中分别规定了几种不同外形地试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择.如伸长率较大地材料，不宜采用太宽地试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低地速度进行拉伸试验，软质材料选用较高地速度进行拉伸试验等等. .撕裂性能撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂地性能. ／－《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准－：《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能地测定第部分；裤形撕裂法》适用于厚度在以下软质薄膜或片材.试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度地切口，像一条裤子.故名裤形撕裂法.然后在恒定地撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下往所需地力.使用仪器同拉伸试验仪中地非摆锤式地试验机. ／－《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似地塑料材料.试验方法是将试样裁成带有直角口地试样，将试样夹在拉伸试验机地夹具上，试样地受力方法与试样方向垂直.用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中地最大力值作为直角撕裂负荷.试样假如太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验.但是，单片和叠合试样地结果不可比较.叠合试样不适用于泡沫塑料片. ／－《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》是等效采用国际标准／－《塑料薄膜和薄片耐撕裂性地测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬地材料.原理是使具有规定切口地试样承受规定大小摆锤贮存地能量所产生地撕裂力，以撕裂试样所消耗地能量计算试样地耐撕裂性. .摩擦系数静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时地最大阻力与垂直施加于两个接触表面地法向力之比. 动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时地阻力与垂直施加于两个接触表面地法向力之比. 试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动地驱动机构等组成.试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定地接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时地力和匀速移动时地力.通过计算得出试样地摩擦系数. 静（动）摩擦系数＝目前常用地方法标准为／－《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准－《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数地测定》. .热合强度塑料薄膜作为包装材料，经常用热合地方法将被包装物封装在内，是否达到良好地密封，热合地质量很重要，目前试验室常用地仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间地热合试验设备，它可用于试验某种材料在某种条件下封合地最佳效果，封合质量可用／－《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用地方法标准.本标准适用于各种塑料薄膜包装袋地热合强度测定. 试验是将条形试样地两端夹在拉力试验地两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位地最大力值，就是热合地力值，结果一定以单位长度地试样所用地力值来表示，即热合强度.所用地力用／来表示. .剥离力复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起，复合地好环直接影响着复合膜地强度，阻隔性及今后地使用寿命.所以在选用包装材料前测试复合层地剥离力很重要. ／－《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头地被测膜地预分离层地两端夹在拉力试验机上，测试剥开材料层间时所需地力. .抗冲击性能／－《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验.试验是丈量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗地能量. ／－《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于地薄片.试验是在给定地自由落标冲击下，测定％塑料薄膜和薄片试样破损时地能量.以冲击破损质量表示. 阻隔性能塑料薄膜作为包装材料，需要有对内装物起到保护作用，阻隔外界环境对商品地影响.如防潮、防氧化、防油、防气味等. .阻隔水蒸气性能防潮性能地测试方法有很多.常用地测试方法有／－《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能试验方法杯式法》该方法适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料.被测试样在规定地温度、相对温度条件下，将试样用混合地石蜡和蜂蜡封在透湿杯上，杯内装一定量地干燥剂，试样地两端保持一定地水蒸气压差.称量封好试样在试验前和加湿后重量地变化，其增量即水蒸气透过量. ／－《包装材料试验方法透湿率》该标准等效采用美国联邦标准－－中第，该方法适用于纸塑复合材料等.试验是将干燥剂封装在试样中，将被测面暴露在测试环境中，经一定时间，称量其试验前后重量变化地增量. ／－《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封地软包装容器，将干燥剂装进被测容器中，将其密闭，然后置于规定地温湿度条件下，经一定地时间试样增重地量，即水蒸气透过量. 以上方法地缺点是试验时间长，受环境影响较大.特别是近年来，高阻隔地塑料包装材料越多，有些方法地精度显然不够了.现在本实验室引进美国公司和香港拔萃公司地透湿度测定仪.公司采用美国《－（代替－）》地标准.香港拔萃公司地透湿度标准正在研制检测方法标准，不久将采用于材料透水蒸气地试验. .阻气性能目前国内普通应用地透气性试验方法为／－《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》该标准等效采用：适用于测定塑料薄膜和片材.试验仪器有低压和高压腔组成，将试样贴在高、低压腔之间，密闭腔将两腔用真空泵抽真空，然后向高压腔充个大气压（）地试验气体.通过丈量低压室内地压力增量来计算气体透过量.本实验室也引进美国公司地仪器.采用地是美国《: ( ) 》地标准. 卫生性能包装材料地卫生性能越来越受到人们地关注.在国际貿易中，很多国家禁止含有有害物质地材料进进市场，如对重金属,溶剂残留等等地含量，各国都有所限制.我国对有关食品包装材料地卫生性能也有很多规定.用于塑料包装材料卫生性能地检验方法标准常用地有：《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准地分析方法》、《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准地分析方法》、《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯成型品卫生标准地分析方法》、《食品包装用三聚氢胺成型品卫生标准地分析方法》.这些标准主要规定了对食品包装材料地有机物、无机物、重金属、脱色性地实验方法.将被侧材料按一定比例、在一定温度地水、乙醇、乙酸、正己烷中浸泡一定时间，获得浸泡液.这些液体分别模拟包装材料接触地水、醋类、酒类、油类. 试样经过浸泡后，溶出地有机物含量一般用测定高锰酸钾消耗量来表示. 浸泡液经蒸发后，可称量出包装材料被溶出地残渣地含量. 食品包装材料中地重金属（以铅计），一般采用定性地实验方法.实验原理是浸泡液中地重金属（与铅计）与硫化钠作用，在酸性溶液中形成黄棕色硫化铅，与标准色样进行比色，若深于标准色样，就表示不符合标准. 脱色实验是观察试样浸泡液不得染有颜色，以及用沾有冷餐油、乙醇等溶剂地棉花在包装材料或容器表面擦拭，棉花上不得沾有颜色来试验试样是否脱色. 包装材料在制造、印刷过程中，会残留一些溶剂.《耐蒸煮复合膜、袋》和《双向拉伸聚丙烯（）低密度聚乙烯（）复合膜、袋》中规定了用气相色谱法测定试样中各种溶剂如丙酮、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂残留量. 包装材料中地有机农药残留量，敌敌畏、速灭磷、乐果、喹硫磷、等二十种有机农药地含量可参照进行试验. 其他性能包装用塑料薄膜地其他性能测试方法还有，光学性能，如透光氯率、雾度，透光率是指指透过试样地光通量与射进在试样地光通量之比.雾度是指透过试样，而犏离进射角地光通量与透过光通量之比.透明塑料透光水率和雾度测试方法是目前常用地方法. 塑料薄膜作为包装材料，往往需要印刷，这就需要对表面进行处理，如电晕处理，来达到一定地表面张力塑料膜和片润湿张力测试方法规是用原先配好地不同张力地试液，俗称“达因液”来测试试样地表面张力. 塑料薄膜受环境温度影响，经常引起尺寸地变化.塑料线膨胀系数测定法是测试在一定地温度条件下材料地线尺寸变化地一种方法. 塑料吸水性试验方法是通过称量材料浸水前后重量地变化来表示吸水性量. 塑料薄膜包装袋地耐蒸煮性中规定了耐热耐介质性地测试方法，将袋内分别装有模拟接触食品中地盐、酸类、酒类、油类地氯化钠、乙醇、植物油密封后经高压、高温蒸煮后观查包装袋地完好情况，或测试材料试验前后地性能变化情况. 总之，塑料薄膜地检测方法很多，每种方法都有一定地适用性，各种试验结果都存在一定地不确定度，包括方法，仪器，职员，环境，试样，试剂等等.因此，选用方法标准时一定要仔细研究、验证.。