A、B出入口暗挖施工技术交底

交底内容：

本次交底仅适用于白山路站A B出入口过街段暗挖通道施工。

一、设计概况

白山路站A B号出入口位于沈马公路东侧的绿化带内，分为明挖段和暗挖段两部分，其中明

挖段长度分别为37.6m、42.9m，暗挖段长度均为48.9m，出入口顶板埋深约为0〜6.7m。A出入口暗挖段有人防段8.4m x 7.4m x 11.0m （长），标准段7.5m X 6.2m X 37.9m （长）两种尺寸，B出入口暗挖段有人防段8.4m x

7.4m x 4.6m （长），标准段6.5m x 6.2m x 44.3m （长）两种尺寸。

二、施工准备

1. 地下管线

根据地下管线图，受过街暗挖影响的地下管线共计7条，采用永久改移、换管保护和注浆保护

的方式处理。，列表如下：

2.地质情况

白山路站场区范围内见三层地下水，上部粉质粘土层⑤-1中含有上层滞水，下部地层中以

上更新统浑河老扇粉质粘土（⑤-11 ）为隔水层。上层地下水主要赋存于全新浑河高漫滩及古河道

冲积砾砂层（⑤一3-0、⑤-4-0 ）中及第四系浑河新扇冲洪积中、粗砂层（⑤-8-0 ）、砾砂层（⑤-9-0 ）。（⑤-13-0 ）中，属空隙承压水，最终稳定水位埋深约为12.8m-13.9m ,相当于标高30.93m〜31.95m。

本工点抗浮水位标高34.3m。

审核人

审核人

根据岩土工程勘察报告，含水层渗透性强，渗透系数一般在30〜90/d 之间，水力坡度1.0 %。〜2.0 %。 左右。

该场地地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢结构有微腐蚀性。场地地下水位以上的土对混凝土 结构微腐蚀性，对钢结构有微腐蚀性。综合判断地下结构环境作为类别为二

3•人员准备

人力资源配置表

序号 部门、工种 职能 人数

1 项目经理

项目总协调

1 2 项目总工 施工技术监督、管理 1 3 项目副经理 生产组织管理、安全质量管理 1 4 施工组 施工技术管理、测量、质检 3 5 后勤器材组 材料、设备供应、后勤保障

2 6 机械操作工 操作土方及材料运输机械

6 7 焊工 格栅焊接施工

8 8

机电班 施工机械、电器维修、管线预埋

2

人工挖土工及杂工

暗挖施工及辅助工作

12

总计

36人

坚决杜绝未接受教育人员进入现场施工。

3.材料准备

进场材料严格按照甲控材料清单进行采购，进场原材及时进行必要的原材试化验。确保材料的质 审核人

交底人

接受父底人

•由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

2 •当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写

工程名称 施工单位

技术交底记录

表 C2-1

白山路站附属工程 分项工程名称 暗挖工程

沈阳市政集团有限公司

交底日期

2015.04.30

Q 类。

编号

FJS

01

4•机械设备

进场机械设备及时报检报验，检验合格后经备案方准许施工作业。

三、施工总体安排

1. 施工工艺及流程

明挖段完成后开始暗挖段施工：拱形主通道为复合式衬砌，在过街段交接口采用单排超前0 108 管棚注浆+管棚间加超前小导管（0 32）注浆+格栅钢架。锁脚锚管：台阶处设？32X3.25 （外径X壁厚）锁脚锚管，每侧设一根

L=3.5m。格栅钢架及网喷C25混凝土联合支护，格栅间距0.5m。A、B 号出入口标准段初次衬砌厚度均为300mm二次衬砌为450mm;人防段初次衬砌厚度为均350mm二次衬砌为600mm。初期支护和二次衬砌间设柔性防水层，二次衬砌为C40,P10防水混凝土结构。

暗挖段施工流程图详见下图表

审核人

审核人

审核人

审核人

注浆施工工艺流程图

初期支护：

网片加工、铺设应符合下列条件：

1） 钢筋网所采用的钢筋型号和网格尺寸应符合设计要求。 2） 钢筋网片铺设前必须进行除锈。

3） 钢筋网片应与格栅钢架连接牢固，网片搭接长度不少于设计要求。 4 ）网片铺设应紧贴支护面并保持足够的保护层。

1. 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

审核人

初期支护施工工艺流程图

喷混凝土施工

喷混凝土普通地段采用湿喷法，有水地段采用潮喷（半湿式）法施工。

潮喷是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和和喷射时的粉

尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的，其喷射工艺流程和使用机械同干喷工艺。

潮喷混凝土施工工序图

1. 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

审核人

技术父底记录

表 C2-1

编号

FJS

01

工程名称 白山路站附属工程 分项工程名称

暗挖工程

施工单位

沈阳市政集团有限公司

交底日期

2015.04.30

式振动棒振捣。

2）施工工艺

3）施工方法

根据批准的施工程序仰拱清底，在施工安排中尽快浇筑仰拱，以利衬砌结构的整体受力。仰拱 断面开挖后立即检查并浇筑混凝土。浇筑前清除虚渣、杂物、排除积水， 及时施做仰拱，达到早闭

合，防坍方，并能营造良好的施工环境。

混凝土浇筑由仰拱中心向两侧对称进行，

仰拱与边墙衔接处捣固密实。

仰拱混凝土达到设计强 度70 %以上后，清除仰拱上面的碎渣尘土，并冲洗干净而无积水。

2. 顶拱施工

1）支架、模板支设

拱顶二次衬砌标准段厚 450mm 人防段厚600mm 采用标准钢模板进行拼装，采用螺栓加固拼装 成整体。模板

采用可调式满堂脚手架支撑，模板后采用

10cmX 10cm 的方木进行支设，方木横向中心

间距30cm ，纵向中心间距 60cm,钢管撑横向间距 60cm,纵向间距60cm,步距1.2m 。

对于顶拱的结构形状利用可调式脚手架进行调整找型，严格控制结构的尺寸形状。从地板顶向 上横向30cm 处设置一道扫地杆，之后从下向上每隔

1.0m 设置一道横向钢管，剪力撑横向和纵向每

隔5米设置一道撑，均采用扣件固定，保证结构的整体稳定性。

2 ）混凝土浇筑及振捣施工

采用插入式振捣时，混凝土浇筑层厚度，应小于振捣器作用部分长度的 1.25倍。每一振点的振

捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；

且移动间距不大于作用半径

1.5倍。

父底人

接受父底人

仰拱施工工艺流程图