507综放工作面初采措施

507综放工作面初采安全技术措施

507综放工作面即将投产，为避免投产后初次来压对支架造成强烈冲击或大面积顶板冒落形成飓风对工作面人员设备造成危害。特制定初采补充安全技术措施。

一、工程概况

507综放工作面，工作面长250m，工作面可采长度1782m。煤层平均厚度10.6m。机采高度3.8m，放顶煤平均厚度6.8m。

工作面前期采用天地科技公司水压致裂弱化顶板措施，详见《内蒙智能煤炭股份有限公司麻地梁煤矿507综采工作面水力压裂初次放顶施工合同》及《507工作面水力压裂初次放顶初始设计》。

二、水力压裂技术措施

为了避免初次来压对支架造成巨大的冲击载荷，为了破坏顶板的完整性，使其尽早垮落，减小初次来压步距，减缓初次来压对支架的破坏作用，在507工作面进行了水压致裂弱化顶板措施。

1. 切眼水力压裂钻孔布置

工作面切眼水力压裂钻孔布置如图3。切眼沿煤层底板布置，顶煤厚度为8m左右，根据附近钻孔M7可知，煤层顶板以上分别为粗砂岩，厚度7.78m，水平层理；泥岩，厚度4.5m，较松软；粗砂岩，厚度13.01m，泥质胶结。由此确定507工作面切眼处理高度为煤层顶板以上25m左右。

分别布置压裂钻孔L（15个）、压裂钻孔S（20个），见图1（a）；

在切眼2个端头分别布置2个钻孔A。

2. 钻孔参数

压裂钻孔-S，钻孔长度45m，倾角为50°，见图1（b）；

压裂钻孔-L，钻孔长度40m，倾角为30°，见图1（c）；

压裂钻孔-A，钻孔长度50m，倾角为45°，见图1（d）；

合计钻孔1700m。

1(a) 钻孔布置俯视图

1(b) S孔参数

1(c) L孔参数

1（d）A孔参数

三、初采期间放煤安全技术措施

为减小工作面来压强度并防止顶板大面积冒落冲击形成飓风，根据工作面顶板垮落具体情况，制定相应的放煤措施。

（一）因水压致裂弱化顶板措施影响，工作面初次来压前，采空区顶板直接顶垮落并且冒落的煤矸彻底充填采空区后，工作面继续向前推进20m方可开始放顶煤。即工作面开始生产到此阶段之前严禁放煤。具体的放煤措施如下：

1、工作面推进至直接顶垮落并且冒落的煤矸彻底充填采空区后，工作面继续向前推进20m方可开始放顶煤。此阶段放顶煤距离为沿工作面走向长度推进10m，放顶煤厚度为4m。

2、工作面放顶煤10m后继续向前推进10m，此阶段不放煤，留存采空区保护煤柱。

3、留存10m保护煤柱后，工作面恢复放顶煤。此阶段放顶煤距离依旧为沿工作面走向长度推进10m，放顶煤厚度增加为6m。

4、上阶段结束后，继续向前推进10m，此阶段不放煤，留存采空区保护煤柱。

5、使用依次推进10m留10m煤柱的方法向前继续推进，待技术科确认初次来压彻底结束后全工作面正常放煤。

（二）因水压致裂弱化顶板措施影响作用较小，工作面推过水力压裂钻孔影响范围（工作面推进28-35m）时，工作面顶板未及时垮落时，停止割煤，采取强制放顶措施。

1、初采期间，邀请北京天地科技公司技术人员全程跟踪工作面顶板垮落情况，在工作面推进至28m时，采取补打水力压裂钻孔措施进行放顶。

2、采取补打水力压裂钻孔后，工作面推进至35m，工作面顶板未垮落时，采取工作面切顶线装药爆破方式使工作面顶煤及顶板及时垮落，装药爆破另行编制专项安全技术措施。

四、工作面顶板控制措施

1、在工作面安装KJ24-FW矿山压力在线观测系统进行工作面矿压观测。在每台支架安装两个机械式压力表，前、后立柱各安装一个。初采期间由采煤区技术人员分析当日矿压显现情况，并及时反馈到现场指导生产。

2、生产期间保证液压支架支护状态良好，接顶严密。支架初撑力不得低于24MPa，采高控制在 3.8±0.2m，支架高低错差不超过

200mm。

3、生产期间维护好顶板，当架前发生大面积漏顶时必须采取措施，避免顶板漏空。

五、工作面人员防护安全技术措施

1、初采期间严格控制进入工作面作业人员人数不得超过6人，其中上下端头作业人员必须配带安全带并固定。

2、初采期间所有人员必须在支架内行走，扶好站稳。

3、机头、机尾范围内非机头、机尾看护工不得有其他人员滞留。机头看护工站在端头支架前、后立柱间并固定好，机尾看护工站在机尾过渡架间并固定好。

4、皮带机机尾司机要提高警惕，接班后选一可靠位置用安全带把自己与转载机固定好，发现有来压迹象时就地蹲下，抓好可靠物体。

5、上下端头支架工在完成端头作业任务后及时到工作面支架间躲避。

6、初采期间严禁人员进入架前作业，预防老塘顶板垮落飓风伤人。

7、工作面在初采期间，两巷超前支架外设置警戒线，禁止一切与回采无关的人员进入。

8、工作面支架工作业时，严禁本架作业，操作支架时必须利用电液控制系统间隔3架以上操作支架，两巷拉移超前支架工作面严禁操作支架：

9、初采放煤期间，工作面出现以下情况，停止割煤，人员及时退出工作面：

①工作面压力增大，出现初次来压迹象时；

②工作面推进过程中采空区长时间无小股飓风来袭或者采空区有飓风来袭，但飓风强度较大时；

③工作面有毒、有害气体超标或者正常气体浓度异常时。

10、工作面推进后如发现两顺槽顶板未垮落长度超过5m时，采取提前对上下隅角进行提前退锚作业。

六、一般安全技术措施

1、必须对全体职工进行本措施的贯彻学习。同时切实抓好现场的安全和生产技术管理工作，杜绝来压时顶板事故和支架被压死等情况的发生。

2、井下作业人员必须保持高度的戒备状态，必须观察好附近的

工作环境、行走路线。工作面人员一旦发现耳膜鼓，有风时，必须就地蹲下并抓住附近的固定物，并就地闭锁设备。待顶板垮落的飓风平息，跟班队长发出指令后，方可继续进行作业。

3、加强工作面设备的维护保养工作，确保设备处于完好的状态。

4、采煤机司机要有高度的责任心和认真负责的工作态度，确保工作面的工程质量达到“三直、两平、两畅通”，保证工作面支架的接顶情况良好，以利于顶板的维护。

5、支架工必须及时拉架，支架初撑力要达到24MPa，发生冒顶时要及时超前拉架。

6、加强工作面气体含量监测，有毒、有害气体超标或者正常气体浓度异常时，及时通知工作面人员撤出工作面；

7、确保工作面两顺槽排水设施齐全可靠，工作面涌水异常时，应急排水系统能够满足工作面排水要求。

8、工作面及顺槽照明系统、风电和瓦斯电闭锁齐全、有效。

9、初采期间，工作面及两顺槽必须定时除尘，防止老顶大面积垮落造成煤尘飞扬引起更大的灾害。

六、本措施未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《麻地梁煤矿507工作面回采作业规程》。