三效蒸发器操作说明方案

*************有限公司

三效蒸发结晶装置

操作说明书

一、

警告

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

1.

2.

3.

1.

意事项；

2.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，若标志丢失或因污损等原因使其无法辩认时，

请与本公司联系并设法替换。

二、设备基本组成

详见三效蒸发装置竣工图（PID图）。

三、操作说明

开车前的检查、准备工作：

1.操作人员必须事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；

2.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；

3.检查各泵的油位是否充足，应在二分之一处；

4.启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应；

5.

6.

7.

8.

1.

2.

3.

4.

5.

泵才可以切换到自动状态。二效、三效进料阀选择开关切换到自动状态后，在分离器液位为L以下时自动打开，补充物料到H液位。

6.强制循环泵是密闭循环泵，密封需要自来水冷却，机封冷却水电磁阀控制冷却自来水，

机封冷却水电磁阀选择开关切换到自动状态，确认完冷却水电磁阀后，强制循环泵选择开关切换到自动状态。

7.一效出料泵也是密封循环泵，机封需要自来水冷却。系统启动后一直启动状态，如果出

料时间到自动打开出料电动阀，就可以排出物料。出料泵选择开关切换到自动状态，出料电动阀选择开关也要切换到自动状态，才可以自动排料，进入冷凝结晶系统。

9.冷凝水泵选择开关切换到自动状态，则冷凝水泵和冷凝水槽液位计联动，低液位以上启

动。

10.出料电动阀选择开关切换到自动状态，排出物料根据系统运行的时间排出一定时间的物

料（时间可以设定，需要输入密码），系统停止也需要排出一定时间的物料以防止过饱和

物料在一效分离器内结晶影响设备运行。

11.缓冲罐搅拌机选择开关切换到自动状态，在物料进入缓冲罐冷却时启动，运行一段时间

（触摸屏可设定，需要输入密码）自动停止，打开冷料电动阀，物料进入离心机脱水。

12.

13.参数

H

15.

16.L-

17.

长，

断运行，而排出的物料进入结晶流程。

手动运行装置时，执行以下操作：

1.按下真空泵手动按钮，开启真空泵，观察真空表指针走向，直至达到设定的真空度，启动

真空泵的同时，注意查看真空泵出口流量，确定真空泵循环冷却水是否正常工作（真空泵冷却水量约1m3/h）。

2.开启强制循环泵，并确认强制循环泵出口是否有流量，必须在物料输送泵正常工作后才进

行下一步，保证分离器内有一定液位情况下运转。

3.开启蒸汽电动调节阀，并观察是否在正常工作压力状态。可以在触摸屏上更改蒸汽电动阀

门开度，控制压力大小。在加温的同时观察各效的液位，由于温度慢慢升高，料液蒸发，

各效液位会随之降低，这时需要提高进料流量来保持各效液位的平衡。

4.观察分气缸压力，当压力达到设定值时，调整好蒸汽阀门，观察各个分离器液位，观察

各个蒸发器压力，如果符合相关参数，说明运行正常。

5.每批次处理的浓缩液由浓缩时间确定，当达到设定的浓缩时间（如10h，以实际调试为准），

出料电动阀打开、开始计时排料（如30S，以实际调试排料时间为准），排液完成后，排液气动阀关闭，继续下批浓缩。

6.浓缩液进入缓冲器，开启搅拌机，浓缩液冷凝结晶。

7.

8.

9.

1.

2.70℃

3.

4.

5.保持蒸发器中的真空度、始终保持蒸汽供应及压力恒定不波动对连续蒸发非常重要，才

能达到最优的蒸发效率。

6.蒸发结晶装置物料的补充为自动控制，通过进料阀、进料泵和分离器内的液位计之间的联

动实现，并设置物料补充异常报警，若分离器液位低于超低液位时，则输出报警。

7.其他未尽事项请咨询本公司。

四、设备停车及清洗

1.设备停车

随着系统运行的延长，蒸发器内列管结垢造成蒸发量、换热效率下降，运行费用上升，则必须停车清洗设备。

停车时先缓慢关闭蒸汽调节阀降温，排出物料；停进料泵；停真空泵，开启破真空阀门；

设备压力常压，各效温度70℃左右时，停各效循环泵，冷凝水泵，冷却水泵等设备，排

2.

3.

4.所有的清洗剂必须不含氯。

五、点检表

见附表1。

六、故障、维护及保养

蒸发浓缩装置故障及解决办法如下：

在质

注：由于设备的特殊性，请勿未在我司授权情况下将设备交与第三方检修或更换备品备件，因此造成的影响设备运行的一切后果恕不负责。