解析机器制鞋新工艺

中国鞋史系列篇之———

文北京/全岳

【机器制鞋新工艺，

是机械化时代的产物,先进的机器制鞋新工艺，有利于科学技术的广泛应用。由于高效率的鞋机在制鞋生产中发挥着独一

无二的重要作用，

古老的锥、针、刀、剪、锤等简陋生产工具大多被机器所淘汰，制鞋工人摆脱了笨重的体力劳动，

从机器制鞋新工艺中感受到了时代进步和发展的脚步。】

我

国首个捷克胶粘皮鞋生产线引进项目的成

功，

不仅是制鞋机器新设备运转的成功，更重要的是机器制鞋新工艺的成功。首个捷克胶粘皮鞋生产线的引进，堪称中国鞋业机器制鞋的里程碑；机器制鞋新工艺，像一道耀眼的曙光照亮了中国鞋业前进的方向。

机器制鞋新工艺的优势，不仅仅是生产效率高、经济效益好，更重要的是产品专业化、鞋部件专业化所诠释的机器制鞋新工艺的基本原理。

机器制鞋新工艺，是机械化时代的产物。由于高效率的鞋机在制鞋生产中发挥着独一无二的重要作用，古老的锥、针、刀、剪、锤等简陋生产工具大多被机器所淘汰，制鞋工人摆脱了笨重的体力劳动，从机器制鞋新工艺中感受到了时代进步和发展的脚步。

先进的机器制鞋新工艺，有利于科学技术的广泛应用。在鞋款设计中，

应用计算机技术进行产品的辅助设计和鞋样的快速扩缩，使产品开发更快捷，设计更精细；在鞋材生产中，由于采用了先进的生产工艺和设备，天然和合成鞋材不但可实现规模化生产，

而且能促进制鞋工艺的发展创新；

液压、气动、电子等先进技术的应用，

可使制鞋设备的功能和可靠性不断提高，从而进一步促进了机器制鞋新工艺的创新和发展。

机器制鞋新工艺的优势，是制鞋生产装配化和专业化。只有实现鞋产品装配化和鞋部件专业化，才能使生产效率更高、

产品质量更优、生产成本更低、经济效益更好。细致的专业分工，可以使工艺方法更先进、工艺流程更合理，

从而使机器制鞋新工艺的优势得以充分发挥和推广。

首个捷克胶粘皮鞋生产线项目引进的成功，

就是鞋产品装配化和鞋部件专业化的成功。胶粘皮鞋生产线鞋产品的装配化，就是采用操作不同的鞋机把不同形状的鞋部件装配成鞋产品。胶粘皮鞋的鞋部件，主要包括鞋帮、内包头、主跟、内底、外底、鞋跟、鞋垫等。只有这些鞋部件的形状和尺寸符合装配化所规定的工艺条件，才能达到把鞋部件快速装配成皮鞋产品的目的。

在胶粘皮鞋生产线在按规定节奏、规定工艺、规定流程、规定设备、规定工艺装备的运转过程中，生产流水线按规定节奏运转，以满足不同的鞋款的装配生产；鞋楦、鞋部件按规定流程在生产线上运转；

内包头装配进入前帮，并确保与前帮位置的对应，且粘合平整无皱；内底被钉内底机钉在鞋楦上，并确保与鞋楦的底盘的形状和尺寸的一致；主跟被装配进后帮并由

SHOES HISTORY ESSENCE

解析机器制鞋新工艺

后帮预成型机预成型，确保后帮与鞋楦后踵形状的基本相同且光滑无皱；前帮被绷前帮机绷紧到鞋楦前部，确保与鞋楦相对应位置的一致，且绷紧无皱；中帮被绷中帮机绷紧到鞋楦中部，确保与鞋楦相对应位置的一致；后帮被绷后帮机绷紧到鞋楦后踵部位，确保与鞋楦相对应的位置相一致；帮脚被帮脚打平机滚压平整，以求更贴楦；后帮脚和后帮被后踵整型机熨平整型，使其与鞋跟的接触面更一致；湿热定型机通过湿热风将鞋帮整型，确保鞋帮内应力的消除，使其形态更稳定；帮脚被绷帮脚磨毛机粗化、外底被外底磨毛机粗化，以利黏合剂的渗透，并确保边缘的准确；帮脚和外底被刷胶，确保边缘黏合剂的准确；红外线活化机将帮脚和外底的黏合层予以活化，以求提高黏合力；鞋帮与外底预黏合后，在胶粘压合机上加压粘合，以增加粘合的牢固性；鞋楦被脱楦机脱出，确保鞋型的不变形；钉鞋跟机将鞋跟与鞋底钉合为一体，确保钉合位置的准确和牢固；皮鞋整饰机将鞋外观进行清洁和修饰，以提高外形的美观度；打鞋号、装鞋垫、装鞋盒等依次进行，确保鞋产品符合质量标准。以上所有的工序，都是在机器为主、手工为辅的条件下快速进行的，其产量可达班产1000双以上。

在如此高效率的生产中，任何环节都必须确保生产线运转流畅、准确无误。为达到此标准，各工序的鞋机运转必须工作可靠，满足产品工艺条件；各种鞋部件的形状和尺寸必须符合质量标准，满足产品工艺的要求。

其中，鞋机工艺装备的准确性和

鞋部件的准确性尤为重要，因为

这是体现机器制鞋新工艺优势

的关键因素，也是制鞋生产装配

化和专业化成功的关键因素。

什么是鞋机的工艺装备？

鞋机的工艺装备，是鞋机执

行机构的重要组成部分，是贯彻

工艺规程、保障加工对象的质量

和生产效率的重要工艺手段。只

要加工对象的形状和尺寸有所

改变，工艺装备的相关部位的形

状和尺寸必须随之变化或调整，

使之符合加工对象的形状、尺寸

和工艺条件。简言之，每种鞋机

的功能、机构、运动程序是固定

不变的，为达到加工变化了的加

工对象，那就要改变鞋机上的工

艺装备。

比如说，胶粘皮鞋生产线本

来生产的是男鞋产品，为适应消

费市场的变化需要生产女鞋产

品，那么生产线上相关鞋机上的

男鞋工艺装备就必须更换成女

鞋工艺装备，只有这样才能投产

女鞋产品，舍此没有其他途径。

具体而言，需要更换的工艺装备

主要有：后帮预成型机上的成型

模具，绷前帮机上的夾钳、喷胶

器、拥板，绷前中帮机上的曲线

模板，绷后帮机上的夾模，胶粘

压合机上的压模，钉跟机上的输

钉器、夹跟器、钉跟座等。再进一

步说，鞋部件设备上的工艺装备

也必须更换为女款鞋的工艺装

备，比如帮料机上的帮料刀模，

底料机上的底料刀模，半内底片

坡机上的模辊，内底成型机上的

成型模具，主跟成型机上的成型

模具等等。

采用制鞋设备做好鞋，就设

备而言一是必须有适合鞋产品

特点的制鞋设备，二是必须有符

合鞋产品特定部位形状和尺寸

的工艺装备。二者缺一不可。某

些鞋厂在引进鞋机设备时，与鞋

款配套的工艺装备同时引进，所

以投产很顺利。然而一旦投产新

鞋产品时由于缺乏与之配套的

工艺装备，就无法满足工艺要

求，无法生产出合格的新鞋产

品。毫无疑问，采用机器制鞋新

工艺，对新产品投产的技术准备

周期较长，技术含量也要求较

高，不适合多种新产品的短周期

投产。那么，有没有解决的办法

呢？答案是肯定的，那就是机器

制鞋的专业化。

什么是机器制鞋专业化？

专业化是现代工业领域先进

的组织形式，通过大批量生产，采

用先进的专用设备和工艺，发挥

工人、技术和管理人员的专长，以

利于提高劳动生产效率，更快地

发展新产品，提高质量和降低成

本，获取更高的经济效益。

随着制鞋设备的广泛应用，

机械化程度越来越高，分工越来

越细，专业化日趋发展到鞋款生

产专业化、鞋部件专业化、工艺

装备专业化。专业化的特征是以

产品为对象，一个企业只生产、

装配品种相同或工（下转第33页）