机械搅拌通气发酵罐

（1）：径向流搅拌器
优点：避免气体过早地从叶轮区域直接上
（升2）而逃：逸轴，向使更流多搅的拌气体器在径向通过叶轮
区域被分散，有利于溶氧
（缺发3优缺）点酵点点： 液：： ：上，混不组下功合能合混耗性很合较搅能好性大相的拌能。对分器差较散，好气不，体能能，很耗溶好低氧的，能混作力合用较范差围大
优点：提高传质系数，减少功率消耗。 缺点：对气体的控制能力较弱。
发酵设备
EQUIPMENT OF FERMENTATION
一：发酵罐的分类
（一）通风发酵罐 1：机械搅拌通气发酵罐 2：机械搅拌自吸式发酵罐 3：气升式发酵罐 4：喷射自吸式发酵罐
（二）厌氧发酵罐
二：机械搅拌通气发酵罐
（一）：结构特点 机械搅拌通气发酵罐的主要部件包括罐体、搅 拌器、轴封、消泡器、联轴器、空气分布器、 挡板、冷却装置
搅拌功率
P F A F
A
F/A：施加液体内的剪切应力 ω：液体的平均流速 ωA：搅拌器对液体的翻动量 F：搅拌器施加于液体的力 A：叶片的面积
搅拌技术
（1）：不变速搅拌技术 （2）：变速搅拌技术
（四）挡板
1：防止搅拌器运转时发酵液产生旋涡 2：全挡板条件
达到消除液面旋涡的最低条件，在一定的转速下面增加罐 内附件而轴功率保持不变。满足全挡板条件的挡板数和宽度 可以由下式来计算。
S
PD 240
1
1
H
PD
H
C
式中：S:受外压的罐壁厚度 P:外受压力，kg/cm2 α：系数 H:圆筒高度，mm
（三）：搅拌器和搅拌轴
目的:（1）打碎空气气泡 （2）使发酵液充分混合
（三）：搅拌器和搅拌轴
（1）平叶搅拌器 （2）弯叶搅拌器 （3）箭叶搅拌器
来自百度文库
叶片形状对搅拌的影响
（1）粉碎气泡：平叶>弯叶>箭叶 （2）翻动流体：箭叶>弯叶>平叶
（二）：罐体 1：结构和材料
2：罐体的参数
（1）容积 （2）高径比 （3）罐壁厚度
S
PD
C
230[ ] P
式中：S:受内压的罐壁厚度
P:罐表压 ，kg/cm2
D:罐径，mm
φ：焊缝系数 C:腐蚀裕度 S-C<10时，C=3mm
[σ]：许用应力，σ/n，35kg/mm2，n=4（t<250℃）
0.4 W Mb D
W：挡板宽度 D：罐直径 Mb：挡板数
（五）空气分布管
作用：将无菌空气引入到发酵罐中的装置。 种类：1：单孔式
2：环形多孔式
（六）传热装置
作用：控制发酵过程中的温度 种类：1：夹套
2：沉浸式蛇管传热器