大采高工作面操作规程

一、采煤机司机操作规程

一、一般规定

1、未经专门培训，未持合格证人员不得操作采煤机。

2、每班至少配备两名司机，否则不准开机运行。

3、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制订安全措施报矿总工程师批准，但不允许长期无保护运行。

4、坚持巡回检查，严禁带病运行。

5、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件，更不准用采煤机破矸石和其他铁器。

6、凡有下列情况之一者，不准开机割煤：

（1）无冷却水、喷雾水或水量达不到要求；

（2）遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标；

（3）刮板输送机出现急弯或停转；

（4）采高低于《作业规程》要求；

（5）支护不及时或顶板破碎。

7、对违章指挥，采煤司机有权拒绝执行。

二、开机准备

1、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固，滚筒载齿是否齐全、锋利，调高千斤顶锁轴及挡板是否齐全。

2、检查前后截割，牵引箱及液压油箱等各部位的油位及油质情况。

3、检查前后滚筒、前后破碎滚筒的的截齿，齿套，损坏或丢失的截齿必须及时更换，做到截齿齐全，锋利。

4、检查滚筒端盖紧固情况，做到螺丝齐全紧固。

5、检查滑靴及驱动轮销，行走轮的磨损情况。

6、检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。

7、检查滚筒内外喷雾装置是否畅通无阻，冷却水是否有渗漏现象。

8、检查油标指示是否正常，否则加油。

9、检查跟机电缆卡子是否完好，电缆卡子坚固是否合适，严禁电缆受力运行。

10、在检查机器时，必须将电机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。

11、检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，点动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试转，注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，在确认采煤机完好时，方可牵引。

三、开机运行

1、开启喷雾泵，启动电机并选择牵引速度。

2、严格按照《作业规程》规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底板和煤层的变化情况，顶底板割平。

3、司机发现截齿短缺要及时补齐，不准在少齿的情况下工作。

4、采煤机割煤时司机要注意力高度集中，随时注意观察支架及顶板状况，观察滚筒前端的各种情况，观察压力表、温度表、真空表以及其他指示信号，发现不正常指示时，要立即停机检查找出原因，严禁强行开机。

5、专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管，不得使水管、电缆承受自重以外的张力，避免砸、压、卡、拉坏。

6、采煤机不得带负荷启动，也不准在过载情况下强行割煤，如发现过载要仔细分析原因，必要时滚筒脱离、退出截口，停机检查。

7、发现操作手把不灵或动作有误时，停机检查，排除故障后方可继续工作，严禁乱敲、乱砸、强行使用。

8、牵引速度要由小到大，逐渐变化，严禁猛增猛减。

9、在割煤过程中，煤机司机始终观察煤帮及支架架间支护情况。

四、停机

1、一般选择顶板完整、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。

2、非特殊情况下，不准使用换向手把停机，正常情况下停机要先停牵引、后停电机，同时关闭冷却水路。

3、临时停机时，在电机停隔离开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中立位置。

4、停机后如司机要暂时离开，必须将隔离开关打在断开位置，滚筒离合器手把打在脱离位置上。

5、采煤机必须在空载情况下停机。

二、液压支架工操作规程

一、一般规定

1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和电液控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和《作业规程》，经培训考试合格并持证上岗。

2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。

3、支架应保持完好状态，否则不准操作支架。

4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。

5、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。

6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。

8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

9、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。

10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

11、液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”，即：

（1）各种操作要快；

（2）移架速度要均匀；

（3）移架步距要符合作业规程规定；

（4）支架位置要正，不咬架；

（5）各组支架要排成一直线；

（6）支架、刮板输送机要平稳牢靠；

（7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙；

（8）煤、矸、煤尘要清理干净。

二、准备、检查与处理

1、准备

（1）工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

（2）备品配件：U形卡、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

2、检查

（1）支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

（2）支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

（3）结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。

（4）液压件：高低压管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无漏液，电液控制按钮是否灵敏可靠，管接头有无断裂，U形卡是否合格。

（5）千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。

（6）检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺利通过。

（7）照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

（8）支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶