采掘工作面工序工艺操作规范(doc 79页)

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采掘工作面工序工艺操作规范(doc 79页)

第一部分采煤工序工艺操作规范

第一节单一综采工艺

单一综采工艺,即单一综合机械化采煤工艺,是在单一薄煤层、中厚煤层或厚煤层采用机械破煤、装煤、运煤、液压支架支护的采煤工艺,包括大采高(采高>3.5m)综合机械化采煤工艺。

单一综采工艺的主要工序为:

割煤→移架→移刮板输送机→拉转载机→缩胶带输送机→支回端头和超前支柱。

其它重要工序为:

刮板输送机运行、乳化液泵运行、采空区处理。

关键工序为割煤工序。综采工作面的管理主要是顶板管理和机电设备的维护,顶底板是否平整,设备能否正常运转,主要取决于顶底板的平整度,割煤工序是保证工作面“两平”的关键,割煤工程质量直接影响移架、移刮板输送机等其它工序的工程质量。

各工序不是独立的,要相互配合,保证工作面的工程质量和安全。

各工序具体如下:

一.割煤

1.关键人:采煤机司机。

基本要求:

(1)必须至少设正、副二个以上司机。

(2)必须熟悉掌握采煤机的性能及构造原理,熟悉操作规程,按机电设备完好标准维护保养采煤机,懂得采煤基本知识和本工作面作业规程。

(3)必须经过培训,取得合格证后方可持证上岗。

(4)在割煤前应准备好必备的工具、备品配件等。

2.关键点:保证顶底板割平。

3.关键环节:割煤过程。要点如下:

(1)要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度及截割高度,保证顶底板割平,符合安全质量标准化要求,遇到特殊情况及时停机处理。

(2)要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作,按规定顺序开机、停机。

4.操作流程:

准备、检查和处理→通知人员撤到安全地点→解除工作面刮板输送机的闭锁→发出开动刮板输送机的信号→刮板输送机空转→合采煤机的隔离开关,启动电动机空转→停止电动机→合上截割部齿轮离合器→打开水阀门喷雾及供水→发出起动信号→起动采煤机→检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况→发出采煤机开动信号→缓慢加速牵引→割煤

5.割煤标准

(1)按直线割直煤壁,达到“两平”(顶板平、底板平),保证顶梁与顶板严密接触。如果工作面有局部倾角或挑顶卧底时,在平行于工作面煤壁方向:每架顶梁与顶板不出现大于50mm空隙,垂直于煤壁方向:每架顶梁与顶板不出现大于100mm空隙,且不割碰支架顶梁、前探梁或人工假顶,不准强行截割硬岩。

(2)在割煤过程中,采煤机滚筒将机道浮煤尽量清扫干净。

6.割煤过程与其他工序配合注意事项

要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作,按规定顺序开机、停机。

(1)采煤机启动前,司机必须巡视采煤机周围,通知所有人员撤离到安全地点,确认在采煤机滚筒转动范围10m内无人员和障碍物后,方可起动采煤机。

(2)要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度及截割高度,保证顶底板割平,符合安全质量标准化要求,遇到以下情况及时停机处理:

(3)当工作面遇到顶板破碎时,采煤机必须先割底刀,再割顶刀;当工作面过

准备、检查和处理→上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置→收回伸缩梁、护帮板、侧护板→降低前探梁→降柱→移支架→调架→升柱同时调整平衡千斤顶→伸出伸缩梁护帮板→各操作手把打到“零”位

5.标准要求

(1)移架滞后采煤机后滚筒不超过5个支架。移架时如支架与采煤机距离超过规定,应要求停止采煤机割煤。

(2)掌握好支架的合理高度:

最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m。

当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。当顶板较破碎时,尽可能采取“带压擦顶”移架,其活柱行程保证支架不被“压死”。

(3)支架工掌握八项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”。具体为:

快:各种操作要快,移架时尽可能要少降快移,使顶板暴露的时间为最短。

匀:移架速度要均匀,不能忽快忽慢。

够:移架步距要符合作业规程规定,不得超过±100mm。

正:支架位置要正,不咬架,推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架垂直顶底板;中心距符合作业规程要求,相邻支架间不能有明显错差,支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定。架间距不超过±100mm。

直:各组支架要排成一直线。直线性偏差不得超过±50mm。

稳:支架、刮板输送机要平稳牢靠。

严:顶梁与顶板接触要严密,平行支设,不得留有50mm以上空隙,顶梁上面不得有浮煤和浮矸,支架初撑力达到规定值。

净:煤、矸、煤尘要清理干净。

(4)端面距不大于340mm(因设备配套原因不能满足时,端面距不大于500mm)。

(5)注意观察采煤机电缆是受到挤压。

(6)泵站压力达不到标准要求。

(7)过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力大时,移架操作顺序为:

①按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行操作。

②视情况可超前移架或及时移架,移至作业规程规定的最小控顶距,尽量缩短顶板暴露时间和缩小顶板暴露面积。

③一般采用“带压移架”,少降前梁轻带负荷移架,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱,达到规定的初撑力。

④梁端有冒漏征兆时,应及时汇报班组长,以便根据实际情况,采取必要措施后再移架,严禁盲目移架,造成或扩大事故。

⑤过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。

如遇顶板破碎或工作面压力增大时,必须采用二次移架,超前擦顶移架方式,其工序为:移架→割煤→推溜→二次移架。

三.移刮板输送机

移刮板输送机也是采煤各工序中的重要工序,是保证回采工作面工程质量的一个重要环节。其是否到位,是否成直线,直接影响采煤机割煤的直线度,同时也关系到支架的直线度。

1.关键人:移刮板输送机工。

基本要求:

(1)熟悉刮板输送机、推溜器的结构、性能。

(2)移刮板输送机工要经过专业培训,经考试合格方可操作。移机头工必须持有合格证。

(3)熟悉本工作面作业规程。

(4)与支架工密切协作。

2.关键点:

移刮板输送机头和尾一次到位,达到循环进度要求,工作面中部刮板输送机成一条直线。

3.标准

(1)移刮板输送机达到循环进度要求。

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