机械制图尺寸标注关键要求

30°
16
16
⑵ 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示
方向注写，并尽可能避免在图示30°范围 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。
⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
16
10
16
中心线断开
二.零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择 二、尺寸标注的合理性要求
三、标注尺寸的基本原则 四、零件上常见孔的标注尺寸
R 好！
不好！
2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的 视图上。
4×
4×
好！
不好！
3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好！
不好！
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上
机械制图尺寸标注
主要内容
一、尺寸标注的基本方法 二、零件图的尺寸标注 三、装配图的尺寸标注
一、尺寸标注的基本方法
1.尺寸标注的基本规则与要求 2.尺寸的组成及标注方法 3.尺寸标注时应注意的几点问题
1.尺寸标注的基本规则与要求
（一）尺寸標註的基本规则 （二）尺寸標註的基本要求
（一）标注尺寸的基本规则
⑵ 角度数字一律水平書写。
90°
60° 25° 5°
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
10
10
5 5 20
⑵ 标注球面直径时，应在符 号前加注符号S。
S10
⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注
符号R。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
R10 ×R10
⑶ 标注球面半径时，应在符号R前加注 符号S。
尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
（二）标注尺寸的基本要求
正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，
不重复。 清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
2.尺寸标注的组成及注法
（一）尺寸标注的组成 （二）尺寸标注方法
3 M6-7H
3 M6
10
10
12
旁注法
说明
3 M63-7HM6-7H 3 M63-7HM6-7H3×M6-7H 表 示 3 个 公 称直径为6，螺纹中径、 顶径公差带为7H的螺 孔。
3 M6-7H 10
3 M6-7H 10
深10是指螺孔的有效 深度10，钻孔深度以 保证螺孔有效深度为 准，也可查有关手册 确定。
★設計基準
10 C
A 13
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
8 R
8 17 30
4 10 12
40 ±0.02 58 6 +0.027 16
0
D
30
M8×0.75
(辅助基准）E
15
2 5
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准
F---工艺基准
22 15
10
F
18 26 52 70
厂房建筑 按土建专业图纸标注建筑物和构筑物的轴
设
线号及轴线间尺寸，并标注室内外的地坪
备
标高。
布 置
设备
图
在平面图上标注设备的定位尺寸
标
注 内
设备标高
在剖面图上标注设备高度方向的尺寸
容
设备名称及位号 设备名称及位号的注写格式与工艺 流程图中的相同
设备布置图的标注
1 厂房建筑的标注
根据建筑制图相关规定，按土建专业图纸标注建筑物和构 筑物的轴线号及轴线间尺寸，并标注室内外的地坪标高。 2 设备的标注
二.装配图的尺寸标注
1. 性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。
2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。
3. 安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。
4. 外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
5. 其它重要尺寸
设备布置图概述
设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相 对位置,并能直接指导设备的安装 的重要技术文件。
二、一些常见形体的定形尺寸
30
20
20
10
14
30
25
25
30
10
30
（28.5） S25
25
14
三、一些常见形体的定位尺寸
⑴
⑵
基准 ⑶ 基准
基准
基准
基准
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 ⑵ 圆柱体的定位尺寸 ⑶ 立方体的定位尺寸
四.常见几种平板的尺寸标注
五.角度、直径、半径尺寸的标注。 ⒈ 角度尺寸 ⑴ 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。
20 17
四、零件上常见孔的标注尺寸
结构类型
百度文库
普通注法
45
10
一般孔
光
精加 工孔 孔
10
4
5
+0.012 0
12
锥销孔
锥销孔 5
旁注法
4 5 10
4 5 10
说明
4×φ5 表 示 四 个 孔 的 直径均为φ5。
三种注法任选一种 均可（下同）
4
5
+0.012 0
10
4
5
+0.012 0
10
钻 孔 深 为 12， 钻 孔 后 需 精 加 工 至 φ5 ， 精加工深度为10。
一组视图
表示厂房建筑的基本结构和设备 在厂房内外的布置情况
设 备 尺寸和标注 布 置 图 安装方位标
平面图和剖面图中要标注的内容 及一些必要说明
确定设备安装方位的基准,一般画 在图纸的右上方
标题栏
注写图名、图号、比例、设计者等
设备布置图的标注
设备布置图的标注内容:包括厂房建筑定位轴线的编号;建 (构)筑物及其构件的尺寸；设备的定位尺寸和标高;设备的位 号及名称及其他说明等。
下料：
1 车两端面
打中心孔
2
中心孔定位： φ25、长67
40
工序简图
106 67
25
序 号
说明
切槽
5
倒角
调头：
6
车φ35
车φ20、长30
20
3 车φ20、
长30
切槽
7
倒角
30
17
4 车φ17、 长17
淬火后磨：
8
17
Φ17 Φ25
φ20
20
25
工序简图
32-00.05 1.2
2
2
C1
35
30 C1 2
七.尺寸标注时应注意的几点问题
1. 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸数字
1.5×45° 1.5×45°
数字高度3.5毫米
16 10
尺寸界线 尺寸线
20 35
这些间距＞7毫米 最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
2. 尺寸数字
⑴ 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。 水平方向字头向上，垂直方向字头向左。
设备布置图的标注
4 设备名称及位号的标注
设备布置图中的所有设备均应标注名称及位号,且该名称及位号 与工艺流程图均应一致。设备名称及位号的注写格式与工艺流 程图中的相同。
注在设备图形的上方或下方 两 种 标 注 方 法
注在设备图形附近，用指引线指引 或注在设备图形内
一、尺寸基准的选择
尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的 对称平面、重要的平面和轴肩。
1、尺寸基准的种类
♣ 设计基准：
从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结 构、性能要求而选定的一些基准。
♣ 工艺基准： 从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量
而选定的一些基准，称为工艺基准。
F
18 26 52 70
二.尺寸标注的合理性要求
标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的 设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。
（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸 ）应直接标注， 以保证设计的精度要求。
（2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸 ）一般按形体 分析的方法进行标注。
（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工 顺序和检测方法。
（4）不允许注成封闭尺寸链。
（5）考虑测量方便。 （6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。 （7）有联系的尺寸应协调一致。
★ 考虑测量的方便与可能
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
A L
B
A L
BB L
CB L
C
★ 关联零件间的尺寸应协调
3 M6 10 孔 12
3 M6 10 孔 12
需要注出钻孔深度时， 应明确标注出钻孔深 度尺寸。
三、装配图中的尺寸标注
装配图的作用是表达零、部件的装配关系，不是制造零件 的直接依据。因此， 装配图不需要注出零件的全部尺寸， 而只需标注一些必要的尺寸。这些尺寸按其作用不同，大 致可分为规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸、和 其它重要尺寸五大类尺寸。
（一）尺寸标注的组成：每一个完整的尺寸，一般由尺寸 界线、尺寸线、尺寸线终端以及尺寸数字所组成。如图所 示：
尺寸数字
16
尺寸界线 尺寸线
20 35
尺寸线终端
（二）尺寸標注方法
一、基本方法 形体分析法
将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三 类尺寸。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。
⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺
寸，每个方向至少要有一个基准。
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 ⑶ 总体尺寸
零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺 寸。
a. 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。
b. 以毫米为单位，如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。
c. 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
d. 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
e. 尺寸配置合理 功能尺寸应直接注出;
同一要素的尺寸应尽可能集中标注; 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等;
⒋ 狭小部位尺寸
5 3 23 5
●
●●
●
35 3 5
3
尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式，機械圖樣一般用箭頭形式。 當尺寸線太短沒有足夠的位置畫箭頭時，允許將箭頭畫在尺寸線 外邊，尺寸線終端採用箭頭形式時，標註連續的小尺寸可用圓點 代替中間箭頭。
六、尺寸的清晰布置
1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
4 6.4 12 4.5
4
6.4 12 4.5
四个柱形沉孔的小 孔 直 径 为 φ6.4 ， 大
孔直径为φ12，深度
为4.5。
20 49
4 9 20 4 9 20
锪平面φ20的深度不 需标注，加工时一般 锪平到不出现毛面为 止。
结构类型
通孔 螺 纹 不通孔 孔
不通孔
普通注法
3 M63-7HM6-7H
锥销孔 5
锥销孔 5
φ5 为 与 锥 销 孔 相 配 的圆锥销小头直径， 锥销孔通常是两零 件装在一起加工的。
结构类型
锥形 沉孔 沉 柱形 沉孔
孔 锪平 面孔
普通注法
90 13
67
12
4 6.4
5
旁注法
67 13 90
67 13 90
说明 6×φ7 表 示 6 个 孔 的 直 径 均 为 φ7 。 锥 形 部分大端直径为 φ13，锥角为900。
一.装配图的作用和内容
二.装配图的尺寸标注
减 速 箱 装 配
齿 轮 油 泵 装 配
一.装配图的作用和内容
1、作 用： 是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的
技术文件。
2、内容: (1) 一组视图：表达工作原理、装配关系及零件主要结
构尺寸。 (2) 必要的尺寸：性能尺寸、安装尺寸、相对位置尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件编号及明细栏。
在平面图上标注设备的定位尺寸, 尽量以建、构筑物的轴线 或管架、管廊的柱中心线为基准线进行标注。要尽量避免以区 的分界线为基准线标注尺寸。
设备布置图的标注
3 设备标高的标注
标高标注在剖面图上, 表示设备高度方向的尺寸。
标高基准一般选择厂房首层室内地面,以确定设备基础面或设备 中心线的高度尺寸。
标高以毫米为单位, 设备标高表示为FL+****,轨道标高表示 为EL****。
设计基准
设计基准
设计基准
设计基准
C
B A
E
E
90
错误标注形式
B
L 90
正确标注形式
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链
B
C
D
A
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
B
D
A
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环：不注写尺寸
★ 适当考虑按加工顺序标注尺寸
序 号
说明
1 27
12
5
1 8
8 10 8 10
6
11
30
2
槽配合
30
2
标注正确
11
12
5
7
27
1
9
10
12
10
30
2
标注错误
三、标注尺寸的基本原则
★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、 配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。