DG安装使用说明书

产品型号1DG-12

产品名称高压给水泵

安装使用说明书

SM

沈阳第一水泵厂

2004年10月

目录

一、前言 2

二、技术规范 2

三、结构说明 2

四、辅助设备 4

五、泵的拆卸 4

六、泵的检修7

七、泵的装配10

八、安装说明12

九、泵的启停及运行13

十、故障的分析及处理15

一、前言

本说明书主要适用于1DG型高压给水泵

高压给水泵是轧钢及电厂的重要设备，为了保证给水泵能安全稳定的运行，保证轧钢厂的稳定运行，安装、检修和运行人员的安全，必须认真阅读本说明书以及制造厂提供的技术文件和图纸。同时需要随时做好运行、检修和事故记录，作为分析处理问题的主要依据。

对于新安装的泵，用户不必解体即可使用。如果给水泵的存放期超过一年，则应按照水泵制造厂家的要求进行拆检，符合设备安装使用要求之后方可使用。

二、技术规范

1、具体参数见技术协议和定货合同。

2、配带动力：电动机

三、结构说明

1DG型给水泵是单壳体节段式多级离心泵，设计在常温高压下运行。泵的结构说明具体如下：

1、定子部分

主要由轴承、吸入段、中段、抽头中段、导叶、末导叶、出水段、首盖、尾盖等主要零件用拉紧螺栓联接而成。吸入段的吸入口和吐出段的吐出口均垂直向上。泵的吸入段、中段、吐出段的静止密封面主要靠金属面密封，同时有O型密封圈作为辅助密封，在拆装给水泵时对定子部件的金属密封面必须仔细保护，泵座采用焊接结构。

2、转子部分

转子结构对泵的整体结构、运行的稳定性及产品性能都有密切的关系。

1DG-12给水泵的转子部件主要包括轴、首级叶轮、次级叶轮、末级叶轮、叶轮卡环、平衡盘、推力轴承盘、动平衡圆盘、吸入侧和吐出侧轴套螺母和轴承螺母等。1DG-12给水泵的叶轮和轴采用热镶过盈间隙配合，并采用卡环使叶轮单级轴向定位。整个转子是由泵两端的轴承支承。

3、平衡机构

平衡机构主要由平衡盘、平衡套、平衡板压环等件构成。这种平衡机构工作的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。平衡机构可以平衡绝大部分轴向力。止推轴承使转子在轴向定位并承受残余轴向力和平衡机构事故状态下的轴向力，同时保证在给水泵频繁启停时平衡盘和平衡套不产生研磨或研磨较少。

4、轴端密封

轴封采用填料密封。

5、径向轴承

径向轴承是多油楔滑动轴承，它可以在两个转向下工作，并且在泵的吸入侧和吐出侧可以互换，轴承采用压力油强制润滑。油通过一端的孔和一个在轴承体上的环形空间和在轴瓦上的孔流入轴瓦内的油槽。

6、推力轴承

推力轴承装在吐出端径向轴承的后面，可以承受两个方向的轴向载荷，限定泵转子在轴向的位置。推力轴承能够承受水力平衡装置未能完全平衡的残余轴向力。推力轴承采用强制润滑，油通过节流孔流入在推力盘和扇形块之间的两侧空间，径向流经推力轴承的两个磨擦表面，并且通过轴承端盖上流出孔进入轴承体与径向轴承的润滑油一起回到回油母管。

四、辅助设备

1、泵轴承强制润滑的润滑油由偶合器系统供给。

1DG型给水泵润滑油耗油表

2、联轴器

泵和偶合器及偶合器和电机间均采用弹性膜片联轴器。

3、测量仪表

为了监督泵的安全运行，安装以下仪表：

1）、压力表（0-40Mpa）检查给水泵出口压力

2）、压力表（0-0.6Mpa）检查润滑油压力及径向轴承及推力轴承压力分配

3)、压力表（0-2.5Mpa）检查给水泵吸入和平衡压力

4、偶合器

详见偶合器使用说明书

五、泵的拆卸

1、泵的拆卸准备工作

1）、准备为拆卸水泵所必须的场所和工具如千分表（带磁力座）、塞尺、直尺、千分尺、卡尺等。

2）、当没有起吊设备时，需准备为起吊沉重零件用的滑车组，滑车组的负荷为1.5吨。

3）、拆除冷却水系统管路。

4）、拆除油系统管路，放掉冷油器内存油。

5）、拆除入口放水门，再循环门，出口逆止门。

6）、拆除压力表管，平衡水管。

质量要求为：

1）、油管管口要用清洁的布包好。

2）、放油时注意勿使油流到地面上。

3）、垫片、螺母、螺栓、拆下的管路以及附件应妥善保管。

2、联轴器解体复查中心

1）、拆下联轴器罩及联轴器中间套。

2）、复查联轴器中心作好记录。

3）、将转子推向驱动端，测量联轴器端面距离。

质量要求为：

1）、解体时注意联轴器的原始标记，组装时按此标记保证联轴器的原始位置。

2）、联轴器中心允差：面偏差小于0.05mm,圆偏差小于0.08mm。

3、测量推力间隙：

测量推力间隙并作好记录。

质量要求为：

1）、作好记录，便于计算轴向分配。

2）、推力间隙，向前0.08-0.1mm,向后(自由侧)0.5-1mm。

4、轴瓦解体，抬轴试验：

1）、拆下轴承盖，在两个轴颈处用水平仪复查轴颈扬度。

2）、径向轴承：采用四油楔轴承，这些轴承内孔是经过机械加工的，原则上不允许刮瓦。

3）、用塞尺测量轴瓦的两侧间隙，塞尺的插入深度为22-23mm。

4）、抬轴试验：检查给水泵转子与定子部件的同心性。

质量要求为：

1）、轴颈的扬度：应该使轴的两端同时向上扬起，水平仪上所在地指示的格数应大致相等。

2）、轴瓦紧力应为±0.02mm。

5、平衡装置解体，测量总串量：

1）、打开自由侧轴承体，测量止推轴承前后间隙。

2）、松掉吐出侧尾盖，尾盖衬套。

3）、用支架将轴顶住，以防转子下垂压在磨损件上。

4）、拆下轴套螺母、挡套、轴套、平衡板压环、间隔环、平衡盘。

5）、松掉平衡套螺栓，拆下平衡套。

6）、装上平衡盘（不装平衡套）和平衡盘压环、间隔环。

7）、测量转子总串量（事故总串量）。

8）、测量之后即可拆下平衡盘和平衡卡环、间隔环等部件。

质量要求为：

给水泵转子总串量为80-1.5mm。

6、解体泵体：

1）、泵解体前要测量吸入段和吐出段之间的距离检查泵壳体的偏斜。

2）、拆卸12个拉紧螺栓，并吊走吐出段。

3）、拆卸末级导叶，末级叶轮、中段、进行逐级解体。

4）、将进水段向后移位，拆下泵端联轴器。

5）、拆卸吸入侧的轴承体，从吐出侧抽出泵轴。