逆流提取机组使用说明书

目录

一、装置简介 (3)

1、逆流提取设备主要用途 (3)

2、逆流提取设备工作原理 (3)

3、逆流提取设备结构和特点 (3)

4、逆流提取设备工作方式 (3)

二、装置技术参数 (3)

三、操作规程 (4)

1、上岗人员的技能培训 (4)

2、开机前的准备 (4)

3、操作流程 (4)

4、清洗 (4)

四、操作注意事项 (4)

五、常见故障与解决方法 (5)

六、设备的安全操作与保养 (6)

一、装置简介

1、逆流提取设备主要用途

逆流提取机用于天然中草药的有效成分和色素等提取，在医疗、化工、保健食品各行业有极其广泛用途。

2、逆流提取设备工作原理

逆流法是：药材与溶剂在浸出容器中沿相反方向运动，连续而充分地进行接触提取的一种方法。设备为高效连续动态逆流提取机，其提取原理是：可以利用微波穿透力强的加热方式，也可以采用夹套蒸汽加热，使提取更为快捷方便。连续逆流提取设备是动态提取、逆流提取、煎煮提取工艺的结合，在保留多种传统工艺优点的同时，创造了这些传统工艺所无法达到的诸多优点：提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶剂耗量少、药液浓度高、减少了蒸发浓缩等后续处理艺、滚筒内药材颗粒移动速度可调节，从而可根据药材特点调节提取时间的长短、药材在温和的动态环境下进行提取，加热温度较低、有效成分破坏较少，使药液中杂质含量少，属于连续式生产，处理能力大。

3、逆流提取设备结构和特点

该逆流提取：由投料斗、内带螺旋输送装置的提取筒、出渣螺旋输送器、过滤器、挤榨机等组成。原料经粗粉碎、浸润后从投料斗投入，提取筒轴旋转，固定在轴的螺旋带将物料从机组前端向后缓慢推进，同时提取溶剂从机组末端的进液管进入过滤器，由筒后端穿过移动的物料向前端流动，固液两相物质在这种逆向运动中充分接触，从而将药材中有效成分提取出来。药渣经出渣螺旋输送器强制推动至出挤榨机而排出，出渣螺旋同时对药渣进行挤压，将药渣申残留药液挤出药材组织，减少药渣申残留药液含量。

4、逆流提取设备工作方式

正向进料、反向进水，物料与水的流动为逆向连续动态流动，使药材和溶媒能保持相对运动，使料液浓度扩散更新持续作用，进而保证了料液浸出速度快。同时管道便提取设备又解决了传统逆流提取设备存在的物料无法搅拌、提取不均匀、密封性能不好，无法使用有机溶媒提取，内部机械部件磨损、造成污染等问题。

二、装置技术参数

该装置采用西门子PLC控制，触摸屏显示及触摸操作，所有搅拌电机均可以变频调速，温度远传显示，溶剂输入量具有瞬时及累计显示功能。参数

三、操作规程

1、上岗人员的技能培训

操作人员应经过操作岗位的技能及安全培训，经考核合格后方可上岗操作。2、开机前的准备

关闭排污阀、确保所有电机能正常运行及仪表显示正常，称量原料，

3、操作流程

往提取设备内注入溶剂，水提采用纯化水，醇提采用乙醇，溶剂通过预热。当溶剂的液位高度达到筒体直径的3/4时，开启蒸汽阀门加热溶剂，温度加热至提取温度时，开始往提取设备内投料，投料均匀匀速，同时开启主机电机，转速控制3r/min(转速可以根据提取时间的长度进行调整)，当物料被输送至筒体长度的1/2时开启出料泵打内循环，同时开启过滤器、套料机、挤榨机，当物料被输送至末端时开始出料，提取液通过过滤器的收集漏斗进入提取液暂储罐，该设备为连续逆流提取设备注意控制溶剂进料量及提取液的量，控制好设备内页面高度。

4、清洗

进料结束时，应及时关闭溶剂进口阀门，提取液出口阀门关闭，出料泵打内循环，带物料全部输送完毕时，开启提取液出口阀门，排净料液，料排净后应及时清洗，确保装置内没有药渣，开启排污阀排净污水，带下次使用。

四、操作注意事项

1、所有减速机的润滑油均在规定的刻度线，低于规定刻度线应及时添加。

2、主机轴承及挤榨机轴承应定期加黄油。

3、注意观察主机的运行，发现卡死应立即停机检查，查出原因并解决后方可开

机。

4、投料应均匀连续，不允许断断续续。

5、提取过程中随时观看溶剂的液面，确保液面在正常高度。

6、经常观察逆流提取筒体末端出渣处的视镜，发现有堵料或有堵料的趋势应及时调整掏料器的转速，增加掏料器的转速。

7、经常观察挤榨机出渣口的药渣的含水情况，若太湿应降低转速，太干燥应加快转速（加快转速前应停止掏料机、主机5分钟，5分钟后再开启掏料器、主机，并加快挤榨机的转速）。

8、不允许硬质的东西及其它影响主机运行物质掉进主机内，发现应及时停机取出。

9、不允许常温或者低温排渣，温度控制60℃以上为好，温度过低，物料为硬化，易导致挤榨机卡死。

10、当天的物料应及时排出，不允许隔夜排渣，隔夜排渣容易卡死挤榨机。

11、若采用有机溶剂提取时，应关闭所有观察孔，确保无泄漏。

12、若采用有机溶剂提取时，在预热溶剂时应把温度控制在沸点以下进入筒体，进入筒体采用夹套加热，达到提取所需温度。

13、所有输料泵，不允许空转。

14、夹套蒸汽不允许超压加热，工作压力应＜0.1MPa。

15、提取暂储罐物料的转移应采用小流量连续输送，这样有利于充分冷却。

16、采用有机溶剂提取时应开启冷凝装置。

六、设备的安全操作与保养

1、上岗人员应通过操作专业技能及操作安全培训，考核合格后方可上岗。

2、操作人员不允许离岗。

3、所有输送泵不允许干运转。

4、采用醇提时应关闭所有检查口且开启冷凝装置。

5、发现设备故障应及时停机排除故障。

6、发现挤渣机、主机、掏料器卡死，应及时停机，避免过载损坏电机。

7、减速机的润滑油低于地刻度线时应及时补充润滑油，使用两年应全新更换。

8、定期给轴承添加润滑油。

9、定期检查仪器仪表，查案是否能正常显示，有异常应及时更换，以免产生误导。

10、不允许过载运行该设备。