微机励磁系统使用与维护问答

微机励磁系统使用与
维护问题
目录
第一部分微机励磁调节器 (1)
1、励磁调节器外供电源的要求是什么？在内部如何分配的？ (1)
2、NES5100励磁调节器是如何对外供电源进行监视的？ (1)
4、NES5100的各级电源负载电阻如何测量？标准范围是多少？ (3)
5、各插件上指示灯的定义是什么？ (3)
6、模拟信号的采样怎样查看？ (4)
7、如何进行软件监视硬件？ (7)
8、如何进行硬件监视软件？（watch dog何时动作？） (7)
9、如何确定输入、输出信号是否进/出调节器？何时会出错？ (7)
10、脉冲回路及脉冲检测原理？ (8)
11、NES5100各信号的走向？ (8)
12、A/B套主/从切换原理？ (10)
13、如何将脉冲强制输出？ (10)
14、工控机的作用？ (10)
15、水、火电厂通常励磁停机条件？ (11)
16．水、火电厂通常励磁开机条件？ (11)
17、系统电压跟踪原理，条件？ (11)
18、并网信号如何容错？ (11)
19、励磁停机信号如何容错？ (12)
20、增、减磁信号如何容错？ (12)
21、初励动作条件（自动、手动）？ (12)
22、初励退出条件（自动、手动）？ (12)
23、PID参数整定试验的判断标准？ (12)
24、过、欠励限制的整定原则？ (12)
25、调差系数的整定原则？ (13)
26、强励限制与过励限制的区别？强励限制的整定原则？ (14)
27、如何实现机端电压闭环控制（自动方式）与转子电流闭环控制（手动方
式）的无扰动切换？ (14)
28、如何判别PT断线？ (14)
29、SCR故障时负荷限制的动作原理？如何合理设置？ (15)
30、增减磁的步距计算？ (15)
31、如何投，退PSS功能？ (16)
32、如何进行在线修改过/欠励限制参数？ (16)
33、如何读取录波？如何显示波形？如何看各点数据（※.DAT文件）? .. 17
34、如何进行阶跃试验？ (20)
35、如何观察客户端主界面？ (21)
36、如何进行控制模式切换？ (22)
37、如何进行A/B套主/从切换？（应观察什么？） (23)
38、工控机故障如何处理？ (23)
39、调节器工控机的使用说明？ (24)
40、NES5100励磁调节器监控软件安装完后需要做什么？ (25)
41、以太网通讯不上？ (25)
42、OPC服务器打不开？ (26)
43、开机保护功能 (26)
44、开机闭锁是怎么回事？ (27)
45、调节器脉冲触发角度的补偿角计算 (27)
第二部分功率柜 (29)
1、风机控制原理，如何实现？ (29)
2、各故障信号动作原理？ (30)
3、脉冲投、退方式？ (30)
4、功率柜阻容吸收回路电路图？ (30)
5、脉冲触发角为30°、60°、90°、130°时功率柜输出电压的各种波形
和计算公式？ (30)
6、缺一相时的波形？缺正、负各一相时的波形？缺同侧二相（共阴极组，
或共阳极组）时的波形？ (32)
7、缺相的可能原因？ (33)
8、功率柜中的脉冲回路及对脉冲变的要求？ (33)
9、均流计算，均流目的，均流方法？ (34)
10、阻容吸收，表计的接线位置？ (34)
11、功率柜刀闸的作用，如何配置设计？ (34)
12、SCR的保护，快熔的配置设计？ (34)
13、功率柜同步信号的采集，接线位置？ (35)
第三部分灭磁及保护 (36)
1、最新灭磁过压回路原理图及动作原理 (36)
2、BOD模块原理介绍及测试方法 (37)
3、ZnO非线性电阻的伏安特性及测试方法？ (38)
4、灭磁及过压的ZnO电阻的选配原则？ (40)
5、SiC和高能型ZnO非线性电阻性能比较 (40)
6、汽轮发电机与水轮发电机灭磁电阻选择 (41)
7、DM4特性？ (41)
8、DMX特性？ (42)
9、E3H特性？ (42)
10、MM74特性？ (42)
11、UR36（HPB）特性？ (42)
12、GErapid开关使用 (43)
13、NES电子跨接器5160试验方法 (44)
14、985注意事项 (45)
15、变送器二次侧要短接 (48)
16、起励失败原因分析 (48)
17、起励失败问题处理 (48)
附录：发电机相关基本知识问答 (50)
第一部分微机励磁调节器
1、励磁调节器外供电源的要求是什么？在内部如何分配的？
2路交流加1路直流： A套AC1+DC， B套AC2+DC；
AC范围：50HZ（-6％～+4％），220V（-15％～+10％）；
±10%；
如果交流是取自机组的永磁机阳极，则要求幅值范围U
额定
DC范围：220V（110V） -15％～+10％。

2、NES5100励磁调节器是如何对外供电源进行监视的？
AC220V的监视：
通过调节器内AC掉电监视继电器KO27、KO28（具体请参考图纸）对其进行监视，并通过常闭节点引到1103端子来对外报出信号。

DC220V（110V）的监视：
通过调节器内DC掉电监视继电器KO25、KO26（具体请参考图纸）对其进行监视，并通过常闭节点引到1103端子来对外报出信号。

3、NES5100励磁调节器是如何进行内部供电的？如何测量？允许的合格范围？
调节器外供电源接至X104端子，交流电源经过空开输入电源隔离变压器，隔离变压器输出通过PB1端子送入脉冲电源板EXB101；而直流电源则通过空开后直接配至PB1端子送入脉冲电源板EXB101。

脉冲电源板将AC/DC电源经过处理后输出24VP脉冲电源，24VP脉冲电源通过PB1端子送至EXB108板为脉冲的产生和检测提供电源。

同时将AC/DC电源通过印制板中转，再通过PB1端子送至PB2给系统电源板供电。

系统电源板产生6路电源，分别为：开入电源24VI、开出电源24VO、5V1、±12V、VCC_COM。

24VI、24VO通过电源转接连接器JK1分别送至EXB103、EXB106、EX107、EXB108信号的开入和开出提供电源；5V1和±12V 电源，为DSP，FPGA等芯片提供电源，并送至EXB201板；VCC_COM(5VII)通过EXB201板送至EXB103板为232串口通讯、485通讯及CAN总线通讯提供电源。

另外，两套插箱的24VI、24VO、24VP电源分别并接。

整个供电示意图如下图：
电源的测量：
1)5V1测量：在背板EXB201板的PA2上测量（PA2-1和PA2-4）；
2)VCC_COM测量：在背板EXB201板的PA2上测量（PA2-95和PA2-96）；
3)±12V测量：在背板EXB201板的PA2上测量（12V：PA2-10和PA2-11；
-12V：PA2-12和PA2-11）；
4)24VI开入电源测量：在EXB201板的JK1上测量（JK1-2和JK1-6）或者
在EXB201板的PA2上测量（PA2-15和PA2-18）；
5)24VO开出电源测量：在EXB201板的JK1上测量（JK1-1和JK1-5）或者
在EXB201板的PA2上测量（PA2-21和PA2-24）；
6)24VP脉冲电源测量：在X114端子上测量（具体位置，查看配线表）。

电源合格范围：
1)5V1：-1%∽1%；
2)VCC_COM 、+12V、-12V、24VP： -3%∽3%；
3)24VI、24VO、24P： -2.5%∽+7.5%
4、NES5100的各级电源负载电阻如何测量？标准范围是多少？
调节器电源负载电阻的测量需要在调节器不带电情况下进行测量。

调节器AC220V负载电阻的测量：断开开关（DK1/DK2），在上端直接测量DK1。

调节器DC220V(110V)负载电阻的测量：断开开关（DK3/DK4），在上端直接测量DK3。

调节器内部电源的测量：可参考测量内部电源电压的方法进行测量(上面第3项)。

电源负载电阻标准范围：
1） AC220V：11.5Ω左右；
2）一般情况下， DC220V(110V)：＞10KΩ；
3）5V1：1.5KΩ左右；
4）12V:8.5KΩ左右； -12V: 8.5KΩ左右；
5)24VI:3KΩ左右； 24V0：＞100KΩ；
4）24VP：180Ω左右。

5、各插件上指示灯的定义是什么？
1)EXB101板：自上而下2组灯分别表示：板件编号、脉冲电源。

2)EXB102板：自上而下7组灯分别表示：板件编号、5V1、+12V、-12V、
开入电源、开出电源、通讯电源VCC_COM（5VII）。

3)EXB103板：自上而下9组灯分别表示：板件编号、ARM运行闪烁、DSP
运行/DSP故障、自动/手动运行、主套/从套、故障/FPGA故障/ARM故障、限制/告警、调试/运行、主套CAN总线通讯发/从套CAN总线通讯收/以
太网数据/以太网连接。

4)EXB104板：表示板件编号。

5)EXB105板：自上而下2组灯分别表示：板件编号、板内同步降压变原边
接法（Δ/Y-1、Δ/Y-11、Y/Y-12）。

6)EXB106板：自上而下9组灯分别表示：开入1到20、开出1到16。

7)EXB107板：自上而下9组灯分别表示：开入21到40、开出17到32。

8)EXB108板：自上而下8组灯分别表示：板件编号、脉冲投入/脉冲切除、
6相脉冲输出（第一列）/6相脉冲回读（第三列）。

6、模拟信号的采样怎样查看？
定子模拟量的采样幅值在系统拓扑图中的定子图标中可查看
转子模拟量的采样在系统拓扑图中的转子图标中可查看。