卷烟厂风力送丝设备控制系统计说明书

课程设计（论文）题目：卷烟厂风力送丝

设备控制系统

设计名称：机电传动控制

班级学号：01

学生姓名：代文萍

指导教师：李岩

任晓虹

2012年12月24日

成绩评定表

课程设计任务书

目录

前言 (1)

1 概述 (2)

2 课程设计的任务和要求 (3)

控制过程及要求: (4)

3 总体设计 (5)

装料机中元器件选择 (5)

电动机直接启动控制电路 (6)

PLC端子接线 (7)

I/O端子分配图 (7)

外部端子接线图 (8)

4 PLC程序设计 (9)

设计思想 (9)

顺序功能图 (10)

梯形图 (11)

5 程序调试说明 (21)

6 结束语 (22)

7 参考文献 (24)

前言

上世纪九十年代走向实用化的现场总线控制系统，正以迅猛的势头快速发展，是目前世界上最新型的控制系统。现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。自动控制的研究有利于将人类从复杂危险繁琐的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率。自动控制是工程科学的一个分支。它涉及利用反馈原理的对动态系统的自动影响，以使得输出值接近我们想要的值。从方法的角度看，他以数学的系统理论为基础。我们今天称作自动控制是二十世纪中叶产生的控制论的一个分支。

150多年前第一代过程控制体系是基于5－13psi的气动信号标准（气动控制系统PCS，Pneumatic Control System）。简单的就地操作模式，控制理论初步形成，尚未有控制室的概念。

第二代过程控制体系是基于0－10mA或4－20mA的电流模拟信号，这一明显的进步，在整整25年内牢牢地统治了整个自动控制领域。它表征了电气自动控制时代的到来。控制理论有了重大发展，三大控制论的确立奠定了现代控制的基础；控制室的设立，控制功能分离的模式一直沿用至今。

第三代过程控制体系（CCS，Computer Control System）.70年代开始了数字计算机的应用，产生了巨大的技术优势，人们在测量，模拟和逻辑控制领域率先使用，从而产生了第三代过程控制体系（CCS，Computer Control System）。这个被称为第三代过程控制体系是自动控制领域的一次革命，它充分发挥了计算机的特长，于是人们普遍认为计算机能做好一切事情，自然而然地产生了被称为“集中控制”的中央控制计算机系统，需要指出的是系统的信号传输系统依然是大部分沿用4－20mA的模拟信号，但是时隔不久人们发现，随着控制的集中和可靠性方面的问题，失控的危险也集中了，稍有不慎就会使整个系统瘫痪。所以它很快被发展成分布式控制系统（DCS）。

1 概述

PLC可编程序控制器：PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。DCS集散系统: DCS英文全称DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ,中文全称为集散型控制系统。DCS可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的，尽量将控制所造成的危险性分散,而将管理和显示功能集中的一种自动化高技术产品。DCS一般由五部份组成：1：控制器2：I/O板3：操作站4：通讯网络5：图形及遍程软件。

2 课程设计的任务和要求

课程设计题目:

卷烟厂风力送丝设备控制系统设计

图1 送丝设备工作示意图

控制过程及要求:

1.初始状态

风机通电开始，给烟丝管道送风，KM线圈通电。

2.进料及送料过程

按下启动按钮SB1，装料机按以下规律循环工作：

#装料机下落料器光电开关SQ2接通，1#装料机回风电磁阀用于装料机的1打开，1#装料机开始进料，当料位达到上落料器光电开关SQ1位置时，1#装料机回风电磁阀关闭。

b. 2#装料机下落料器光电开关SQ6接通，2#装料机回风电磁阀打开，2#装料机开始进料，当料位达到上落料器光电开关SQ5位置时，2#装料机回风电磁阀关闭。

#装料机下料仓光电开关SQ4接通时，1#装料机翻板门电磁阀打开，1#装料机料仓进料，当料仓料位达到上料仓光电开关SQ3位置时1#装料机翻板门电磁阀关闭。

d. 2#装料机下料仓光电开关SQ8接通时，2#装料机翻板门电磁阀打开，2#装料机料仓进料，当料仓料位达到上料仓光电开关SQ7位置时1#装料机翻板门电磁阀关闭。

3.停止

按下停止按钮SB2，须在完成本次循环后才停止工作（停在初始状态）。

3 总体设计

装料机中元器件选择

1. PLC主机：选择西门子S7-200系列PLC 226 AC/DC继电器输出作为此装料机装料过程控制系统的控制主机。

2. 光电开关（）:用于判断落料器和料仓中的料位高度。

3. 启动按钮SB1：用于装料机的初始上电工作；

停止按钮SB2：用于装料机的整个工作的结束。

4. 主风机KM：用于控制风力的供给与否；

1#装料机回风电磁阀YV1：用于控制1#装料机落料器的进给与否；

1#装料机翻板门电磁阀YV2：用于控制1#装料机料仓的进给与否；

2#装料机回风电磁阀YV3：用于控制2#装料机落料器的进给与否；

2#装料机翻板门电磁阀YV4：用于控制1#装料机料仓的进给与否。

5. 电动机的选择：根据卷烟厂送丝系统的风机的工作情况，这属于工业用的一般的电动机，固我们可以选择三相异步交流电动机，而电动机更加详细的性能参数，则按照卷烟厂的设置的生产效率来进行选择；