橡胶手套生产操作知识及岗位职责
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• 当然，氯洗过后，手套相对更为柔软，手感会更好，这也 是它么要是用硫化工序？， 硫化主要生成单硫交联键，当与氧化镉并用时能进一步改善硫化胶的结构， 提高硫化胶的耐热老化性能，使手套获得最佳耐热性和强度值。 3、凝固剂的作用？ 离子沉积法(也称为凝固剂浸渍法)生产乳胶手套，它是一种采用一次浸渍就 能达到所需要求的胶膜厚度的手套生产方法。 该方法生产出的手套沉积胶膜 厚度，与模型在浸渍凝固剂和浸渍胶乳内的持续停留时间直接关联。
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5、卷边太粗、太细、接头处扁 空边卷边不圆整的原因及处理措施。 胶槽液位偏高会产生卷边粗，有接头。相反偏低就会偏细卷边棍位置调整不当，卷 边棍跳动。胶槽液位偏高卷边胶皮被卷入边中，卷边棍松动，内部胶粒松动脱落被 卷入。 检查胶槽液位是否在合适位置并调整，调整卷边棍到粗细合适。更换卷边棍，调整 模具温度，降低4区温度，降低卷边温度。控制好液位，清除模具上多余的胶皮。更 换卷边棍。临时在棍子上撒些干粉，降低车速。 6、撕边（带边）破边的原因及处理措施。 卷边棍跳动，凹凸不平，表面破损。车速快，干燥温度低，卷边增速转动慢跟不上 线速，易撕边。生产线升温过久造成模具上有油烟吸附上面。易产生破边和烂边。
橡胶手套生产操作知识及岗位职责
• 优点二，解决手套穿戴问题。手套使用的原材料具有较大 的黏性，会产生较大的摩擦力，影响穿戴。氯洗工艺会让 部分材料发生变化，减少摩擦，让穿戴更加顺利。
• 优点三，降低乳胶蛋白含量，减少了乳胶过敏几率。氯洗 工艺中，氯气会与乳胶发生反应，因而乳胶蛋白变少。这 有利于降低乳胶手套产生过敏的可能性。
➢ 手套的名称很多，通常有依据手套材料命名、依据手套工艺命名、依据手套功能命名。 ➢ 1、依据材料命名如：橡胶手套、丁腈手套、棉毛手套、棉纱手套、帆布手套、摇粒绒手套、
牛皮手套、猪皮手套、PVC手套、液体手套 ➢ 2、依据工艺命名如：浸胶手套、挂胶手套、针织手套、刺绣手套、无形手套 ➢ 3、依据功能命名如：耐高温手套、保暖手套、耐酸碱手套、耐油手套、防滑手套、焊接手
套、防阻燃手套
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二、乳胶手套简介及分类
乳胶手套也叫橡胶手套，乳胶是天然材质，取自于橡胶树汁液 ，天然乳胶是一种生物合成 产品，由于树种、地质、气候以及其他相关条件不同，其成分和结构会经常出现巨大差异。 没有加任何物质的新鲜乳胶中，橡胶烃只占总量的20%-40%，其余少量为非橡胶组分和水。 非橡胶组分中有蛋白质、类脂、糖类和无机物组分等，它们一部分与橡胶粒子成复合结构， 一部分溶解于乳清中或形成非橡胶粒子。在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的 应用。 乳胶手套分为：光面乳胶手套、麻面乳胶手套、条纹乳胶手套、透明乳胶手套及无粉乳胶 手套 乳胶手套根据用途分为：一次性乳胶手套，家用乳胶手套，工业乳胶手套，医用乳胶手套
橡胶手套生产操作知识及岗位职责
四、橡胶手套典型 生产流程简介
橡胶手套生产操作知识及岗位职责
五、流程中各工序基础知识
• 1、手套生产为什么要是用氯洗工艺？ • 氯洗工艺能够让一次性手套变得穿戴更为顺利。经过初步了解，我
们可以发现使用氯洗工艺会有较多的优势，这也能解释它为什么会 应用于手套生产中。 • 优点一，减少手套的粉末。有粉手套虽然是最早出现的，并且解决 了手套穿戴的问题。但是粉末的弊端也不容忽视，尤其对于部分行 业产生了较大的负面影响。所以，氯洗工艺能减少手套的粉末含量 ，也就降低了粉末的影响，让一次性手套得到更好地应用。
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三、丁腈手套简介及分类
丁腈是一种有机化合物，由丙烯腈和丁二烯合成。 腈( jīng):有机化合物的一类，有特殊的 气味，遇酸或碱分解。
分子式: C4H7N 分子量: 69.10 CAS No.: 109-74-0 外观： 无色透明液体 包装: 150公斤/桶 用途： 是有机合成及医药中间体的关键原料。 丁腈手套是机械强度和抗化学性的优异结合，并有系列的一次性，无内衬及带内衬两种不 同品种。 丁腈手套又可分为有粉及无粉。
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3、手套厚度差大的原因及处理措施。 垂滴太长，手模简部吸附力差。丝杠调节角度不对，胶槽轨道中间平行段太短；车速太慢及 模具部分指尖太薄。 调整配料至合适，给模座加油或拆除坏模座。改进轨道，确保链条运转平稳，提高模具温度。 4、手套产品花纹和水纹原因及处理措施。 花纹主要原因是模具因吸附太多油性物质经高温后肮脏所致。水纹的原因：主要是浸渍方式 膜干的速度引起。 找出模具大量着附大量油类物质和油烟的原因并解决，更换并清洗模具。 浸渍轨道要平缓，配料浓度不易太高，出槽后手摸要垂直走一段不要半倾斜走太远距离；
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六、生产中常见问题处理
1、配料粘度对生产的影响？ 如果生产时温度和速度正常没有异常的情况下，直接影响手套克重。浆料的粘度主要 取决与配料时降粘剂加入量的多少是关键，降粘剂加入量特别多的料粘度就很低，相反加 入量少的粘度就会高。所以根据这一特点我们配置分出了薄料、厚料、标准料三种粘度。 2、生产线速度对垂滴量的影响？ 生产线速度对手套克重影响非常的大，我们知道我们前面工艺流程里面看到浸渍浆料 后接着是“垂滴”垂滴主要是利用自然重力向下的道理使多余的浆料垂滴到回收槽内再循 环利用。那么生产速度跑的越快你垂滴的时间就会越短，因为你的垂滴段长度是不会变的。 垂滴时间短，从模具上滑下的料就少，这时候如果没有增加薄料的话手套就会重起来，想 达到标准克重那么就得用薄料，也就多耗用了降粘剂，增加生产成本。
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>>>> >>>> >>>> 苏志强
01 手套概况 02 乳胶手套简介及分类 03 丁腈手套简介及分类 04 手套典型生产流程简介 05 流程中各工序基础知识 06 生产中常见问题处理 07 手套生产各岗位职责
08 医用手套的标准
橡胶手套生产操作知识及岗位职责
一、手套概况：
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5、卷边太粗、太细、接头处扁 空边卷边不圆整的原因及处理措施。 胶槽液位偏高会产生卷边粗，有接头。相反偏低就会偏细卷边棍位置调整不当，卷 边棍跳动。胶槽液位偏高卷边胶皮被卷入边中，卷边棍松动，内部胶粒松动脱落被 卷入。 检查胶槽液位是否在合适位置并调整，调整卷边棍到粗细合适。更换卷边棍，调整 模具温度，降低4区温度，降低卷边温度。控制好液位，清除模具上多余的胶皮。更 换卷边棍。临时在棍子上撒些干粉，降低车速。 6、撕边（带边）破边的原因及处理措施。 卷边棍跳动，凹凸不平，表面破损。车速快，干燥温度低，卷边增速转动慢跟不上 线速，易撕边。生产线升温过久造成模具上有油烟吸附上面。易产生破边和烂边。
橡胶手套生产操作知识及岗位职责
• 优点二，解决手套穿戴问题。手套使用的原材料具有较大 的黏性，会产生较大的摩擦力，影响穿戴。氯洗工艺会让 部分材料发生变化，减少摩擦，让穿戴更加顺利。
• 优点三，降低乳胶蛋白含量，减少了乳胶过敏几率。氯洗 工艺中，氯气会与乳胶发生反应，因而乳胶蛋白变少。这 有利于降低乳胶手套产生过敏的可能性。
➢ 手套的名称很多，通常有依据手套材料命名、依据手套工艺命名、依据手套功能命名。 ➢ 1、依据材料命名如：橡胶手套、丁腈手套、棉毛手套、棉纱手套、帆布手套、摇粒绒手套、
牛皮手套、猪皮手套、PVC手套、液体手套 ➢ 2、依据工艺命名如：浸胶手套、挂胶手套、针织手套、刺绣手套、无形手套 ➢ 3、依据功能命名如：耐高温手套、保暖手套、耐酸碱手套、耐油手套、防滑手套、焊接手
套、防阻燃手套
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二、乳胶手套简介及分类
乳胶手套也叫橡胶手套，乳胶是天然材质，取自于橡胶树汁液 ，天然乳胶是一种生物合成 产品，由于树种、地质、气候以及其他相关条件不同，其成分和结构会经常出现巨大差异。 没有加任何物质的新鲜乳胶中，橡胶烃只占总量的20%-40%，其余少量为非橡胶组分和水。 非橡胶组分中有蛋白质、类脂、糖类和无机物组分等，它们一部分与橡胶粒子成复合结构， 一部分溶解于乳清中或形成非橡胶粒子。在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的 应用。 乳胶手套分为：光面乳胶手套、麻面乳胶手套、条纹乳胶手套、透明乳胶手套及无粉乳胶 手套 乳胶手套根据用途分为：一次性乳胶手套，家用乳胶手套，工业乳胶手套，医用乳胶手套
橡胶手套生产操作知识及岗位职责
四、橡胶手套典型 生产流程简介
橡胶手套生产操作知识及岗位职责
五、流程中各工序基础知识
• 1、手套生产为什么要是用氯洗工艺？ • 氯洗工艺能够让一次性手套变得穿戴更为顺利。经过初步了解，我
们可以发现使用氯洗工艺会有较多的优势，这也能解释它为什么会 应用于手套生产中。 • 优点一，减少手套的粉末。有粉手套虽然是最早出现的，并且解决 了手套穿戴的问题。但是粉末的弊端也不容忽视，尤其对于部分行 业产生了较大的负面影响。所以，氯洗工艺能减少手套的粉末含量 ，也就降低了粉末的影响，让一次性手套得到更好地应用。
橡胶手套生产操作知识及岗位职责
三、丁腈手套简介及分类
丁腈是一种有机化合物，由丙烯腈和丁二烯合成。 腈( jīng):有机化合物的一类，有特殊的 气味，遇酸或碱分解。
分子式: C4H7N 分子量: 69.10 CAS No.: 109-74-0 外观： 无色透明液体 包装: 150公斤/桶 用途： 是有机合成及医药中间体的关键原料。 丁腈手套是机械强度和抗化学性的优异结合，并有系列的一次性，无内衬及带内衬两种不 同品种。 丁腈手套又可分为有粉及无粉。
橡胶手套生产操作知识及岗位职责
3、手套厚度差大的原因及处理措施。 垂滴太长，手模简部吸附力差。丝杠调节角度不对，胶槽轨道中间平行段太短；车速太慢及 模具部分指尖太薄。 调整配料至合适，给模座加油或拆除坏模座。改进轨道，确保链条运转平稳，提高模具温度。 4、手套产品花纹和水纹原因及处理措施。 花纹主要原因是模具因吸附太多油性物质经高温后肮脏所致。水纹的原因：主要是浸渍方式 膜干的速度引起。 找出模具大量着附大量油类物质和油烟的原因并解决，更换并清洗模具。 浸渍轨道要平缓，配料浓度不易太高，出槽后手摸要垂直走一段不要半倾斜走太远距离；
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六、生产中常见问题处理
1、配料粘度对生产的影响？ 如果生产时温度和速度正常没有异常的情况下，直接影响手套克重。浆料的粘度主要 取决与配料时降粘剂加入量的多少是关键，降粘剂加入量特别多的料粘度就很低，相反加 入量少的粘度就会高。所以根据这一特点我们配置分出了薄料、厚料、标准料三种粘度。 2、生产线速度对垂滴量的影响？ 生产线速度对手套克重影响非常的大，我们知道我们前面工艺流程里面看到浸渍浆料 后接着是“垂滴”垂滴主要是利用自然重力向下的道理使多余的浆料垂滴到回收槽内再循 环利用。那么生产速度跑的越快你垂滴的时间就会越短，因为你的垂滴段长度是不会变的。 垂滴时间短，从模具上滑下的料就少，这时候如果没有增加薄料的话手套就会重起来，想 达到标准克重那么就得用薄料，也就多耗用了降粘剂，增加生产成本。
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01 手套概况 02 乳胶手套简介及分类 03 丁腈手套简介及分类 04 手套典型生产流程简介 05 流程中各工序基础知识 06 生产中常见问题处理 07 手套生产各岗位职责
08 医用手套的标准
橡胶手套生产操作知识及岗位职责
一、手套概况：