顶升塔-定子吊装关键通用技术

三、吊装架安装


1、复测吊装架尺寸及基础标高,并将基础凿平；然后在基础上布置斜垫铁， 利用水平仪辅助调整斜垫铁. 2、安装14m方向的各斜撑、横梁，各接头对接时根据需要调整缆风绳，将连 接螺栓穿齐. 3、 用经纬仪测量保证吊装架的垂直度，再将各接头螺栓拧紧（部分接头需 搭设脚手架）,吊装架安装完成后基础进行二次灌浆。
六、钢索穿饶及穿下锚头

1、穿钢索前先把钢索全部放出来在地面排好,并分出左右旋.(如场地不 够可穿一条放一条); 2、穿钢索要注意相邻的两根旋向要相反,并且每穿一根钢索及时在其顶 部安装15#绳卡； 3、穿下锚头要注意钢索是否有交叉或错位.
七、钢索预紧

1、用1吨手拉葫芦对称预紧钢索，调平下锚头； 2、劳辛格油缸微微起升（<5MPa)，使钢索稍稍受力，再次用1吨手拉葫 芦对称逐根反复轮流预紧钢索，检查确认钢索的张紧度，保证每根钢索 均匀受力。
四、轨道梁的布置



1、在布置托运梁之前把各支墩按作业方案先摆放到位, 水平仪辅助用薄铁板调 整高差; 2、吊装架基础在受力后会有微小下沉,建议吊装架上的4个支点的水平标高略高 于其他支点约8 mm; 3、拖运轨道梁的纵向水平度和横向水平度要满足液压顶升塔的要求，左右两条 拖运轨道梁平行度<±10mm； 4、在测量两条托运梁的内空时不能以梁面外边为标准,建议以内边为标准.
一、现场勘测




1、在人员进入现场后,技术负责人和施 工负责人应及时到施工现场勘查:是否具 备施工条件; 2 、技术负责人对施工图纸进行核实:图 纸的尺寸、数据与实际是否一致; 3、技术负责人根据现场实际情况明确施 工步骤; 4、及时与项目部沟通,明确分工.
二、吊装Hale Waihona Puke Baidu安装


1、安装吊装架前确认吊装架基础已验收合格，达到设计强度要求；确认 吊装架构件已清点并做好标识；检查连接螺栓规格数量强度等级符合要 求。 2、吊装架按工艺要求进行组装 ,将需缓装的米字形支撑架分上下预先组 装好，减少高空作业。 3、组装吊装架斜撑时部分螺丝先不能打紧. 4、吊装架组装的位置要选定好,方便安装时吊车站位.
五、顶升塔与劳辛格布置



1、将4个液压顶升塔布置在2条轨道梁上，并将液压顶升塔放在14.5m方 向的对称位置，前后中心距根据作业指导书定; 2、液压顶升塔的行走轮到托运梁两边的距离要相等.前后两个顶升塔用 槽钢连接固定; 3 、液压顶升塔上布置的两条12米吊装梁,其压板螺丝一定要上紧; 4、劳辛格按作业指导书要求布置,注意油管接头的方向.
八、试吊及正式提升

1、检查所有受力构件,确保正常后才能操作劳辛格将定子提升离空200mm, 停止.检查吊装钢丝绳的受力情况,检查定子是否水平; 2、在提升过程中,要监护好扁担梁的水平度,避免单头受力过大;要派专 人监护劳辛格油缸的开闭爪情况;注意每提升5m要加一次“退锚灵”.
九、液压顶升塔行走


1 、顶升塔行走前要注意液压油管、电缆与周围物件尖锐接触处应垫好 麻布等，液压顶升塔行走过程中有专人监护液压油管、电缆；有专人监 视拖运轨道梁挠度变化和支墩受力情况; 2、液压顶升塔行走过程应保持同步、缓慢平稳，要求左右的行走距离误 差<10mm；出现较大误差时要求单边暂缓，待调整适合后在驱动行走。
定子吊装关键通用技术
(顶升塔模式) 部门:特种吊装运输事业部
目录



一、 现场勘测 二、 吊装架组装 三、 吊装架安装 四、 轨道梁铺设 五 、顶升塔及劳辛格布置 六、 穿钢索及装下锚头 七、 钢索预紧 八 、试吊及正式提升 九、 液压顶升塔行走 九、 定子就位 十、 拆除吊装系统
十、定子下降就位



1、定子下降前用1t手拉葫芦将整组钢索提起,避免导向架被拉折; 2 、派专人监护劳辛格的同步性,并及时作出调整避免三点受力; 3、配合分公司人员就位,就位时拉葫芦调整定子螺栓孔对正，再慢慢下 降，及时拉葫芦调整 ;