XXX水泥有限公司年产100万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
第一章申报单位及项目概况 (1)
1.1 项目申报单位概况 (1)
1.1.1企业简介 (1)
1.1.2 股东构成与经营年限 (1)
1.1.3 资产负债 (1)
1.1.4 现有设备及生产能力 (1)
1.1.5主营业务与主要投资项目 (2)
1.1.6管理、技术水平及获得的荣誉 (2)
1.2 项目概况 (3)
1.2.1 建设背景 (3)
1.2.2 项目名称、建设地点、建设规模和进度 (6)
1.2.3 产品和技术方案 (7)
1.2.4 主要设备选型和工程方案 (12)
1.2.5 投资规模和资金筹措方案 (26)
第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 (29)
2.1发展规划分析 (29)
2.2产业政策分析 (31)
2.3行业准入分析 (32)
第三章资源开发及综合利用分析 (35)
第四章节能方案分析 (37)
4.1项目建设和生产过程所遵循的合理用能标准及节能设计规范
(37)
4.2项目建设过程中的能源消耗种类和数量分析 (37)
4.3项目所在地能源供应状况分析 (37)
4.4项目建设和生产过程采取的节能措施 (37)
4.4.1 节水措施 (37)
4.4.2节电与节油措施 (38)
4.5项目节能措施与节能效果分析 (39)
第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 (41)
第六章环境和生态影响分析 (42)
6.l 环境和生态现状 (42)
6.2 生态环境影响分析 (44)
6.3 生态环境保护措施 (44)
6.4 地质灾害影响分析 (46)
6.5 特殊环境影响 (46)
6.6环境保护投资及环境影响评价 (47)
第七章经济影响分析 (48)
7.1 经济费用效益分析 (48)
7.1.1经济评价方法及说明 (48)
7.1.2投资估算 (49)
7.1.3资产形成 (51)
7.1.4成本费用估算 (52)
7.1.5收入和税金估算 (53)
7.1.6财务效益分析 (54)
7.1.7不确定性分析 (55)
7.1.8经济效益分析 (58)
7.1.9经济评价结论 (58)
7.2 行业影响分析 (59)
7.3 区域经济影响分析 (59)
7.4 宏观经济影响分析 (59)
第八章社会影响分析 (60)
8.1 社会影响效果分析 (60)
8.2社会适应性分析 (61)
8.3 社会风险及对策分析 (61)
第一章申报单位及项目概况
1.1 项目申报单位概况
1.1.1企业简介
1.1.2 股东构成与经营年限
某某有限公司是金光纸业(中国)投资有限公司于2007年9月4日在某某注册成立。
公司注册资金2.8亿元人民币,总投资7亿元人民币。
项目单位为民营企业,法人代表占有全部股份。
,。
省略1.1.3 资产负债
项目单位资产负债状况如表1-1所示。
表1-1 项目单位资产负债表主要数据单位:元项目单位资产负债率稍大于70%,负债较为合理。
1.1.4 现有设备及生产能力
1. 项目单位现有主要生产设备如表1-2所示:
表1-2 Y公司现有主要生产设备表
表1-3 项目单位主要产品生产能力一览表
单位:万吨
1.1.5主营业务与主要投资项目
项目单位的主营业务是生产销售普通硅酸盐水泥。
近年来项目单位主要围绕节能减排、采取环境保护措施,实施了一系列技术改造项目。
使得项目单位无论在技术水平、生产能力还是产品质量上都取得了骄人的成绩,促进了企业的健康、快速发展。
1.1.6管理、技术水平及获得的荣誉
项目单位一直坚持以人为本的用人理念,始终贯彻“为员工创造机会,帮助员工成功”的用人宗旨,在公司高速发展的同时,锻炼出了一批坚实的Y人才队伍,也成为企业成长最重要的战略资源。
项目单位始终把专业人才的加盟作为保持公司高速发展和人才优势的重要途径。
多年来,项目单位广开渠道面向社会吸纳各类专业技术及管理人才,通过培养现已成为公司技术管理的中坚力量。
项目单位严格按照质量体系要求实施质量管理和控制,凭借丰富的技术管理经验和高于国家标准的内控指标,确保了产品质量的持续稳定,从而使得“Y牌”水泥品质满足了不同市场和客户的需求。
因高质量的管理和丰富的技术管理经验,X县南江口镇南渡Y水泥有限公司内迎来了诸多荣誉,连年被评为先进企业,在当地拥有很高的知名度。
1.2 项目概况
1.2.1 建设背景
1. 国家加强对水泥行业的宏观调控
2005年底,国务院出台了《关于促进产业结构调整的暂行规定》(国发[2005]40号)及指导目录;2006年3月,国务院发出《关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》(国发[2006]11号);以后国家发展改革委会同有关部门陆续出台了加快铝、煤炭、水泥、电石、焦炭、铁合金、纺织等行业结构调整的指导意见。
2006年4月13日国家发展改革委、财政部、国土资源部、建设部、商务部、中国人民银行、国家质量监督局、国家环保总局等八部门联合下发了《加快水泥工业结构调整的若干意见》,其指导思想为:“全面贯彻落实科学发展观,切实转变经济增长方式。
坚持总量控制,依靠发展促调整,通过调整促提高。
加强资源节约与综合利用,发展循环经济。
推动企业重组,提高产业集中度。
积极参与国际竞争,实现水泥工业由大变强和可持续发展”。
面对水泥行业的新情况,国家发展改革委采取四项措施,继续贯彻好国家宏观调控政策,引导水泥行业健康发展。
其中最重要一点就是要加大调整力度,使水泥工业结构调整趋向平衡。
当前,华东地区新型干法水泥项目平均已达60%,高的超过75%,而其它地区多数还不到10%。
因此,要坚持大力发展先进生产力,加速淘汰落后生产能力。
各地要根据本地区经济发展和产业结构的具体情况,制定具体落实措施,加快产业升级步伐,提高
经济运行质量。
”
2. 广东水泥结构不合理,须加大产业调整力度
“十五”期间,广东省的产业结构调整虽然取得了一定的成效,但全省建材行业结构不合理的状况未得到根本改变,主要表现在:
①企业平均规模小,市场集中度低;
②产品供需不相适应,未形成合理产业链;
③产品创新、技术创新能力不强,科技基础薄弱;
总之,广东省建材生产企业无论在组织结构、产品结构还是技术结构,都存在不合理的状况,制约了广东省建材工业的持续发展。
尤其需要注意的是:这些不合理现状,在水泥行业中表现最为突出:从生产能力分布上看,广东省落后的立窖水泥生产能力占72%,而技术先进、产品优质、低能耗、环保的新型干法水泥生产能力仅占7.6%,远远低于全国的平均水平(全国平均水平为23%)。
因此,就目前来说,需要进一步加大水泥行业调整力度,加快落后立窖水泥生产线的淘汰步伐,优化水泥行业产业结构。
3. 我国低标号水泥使用过滥,与国外水平相差较大
尽管我国水泥工业发展取得了很大成绩,但结构性矛盾仍比较突出,主要表现为企业规模小、产品档次偏低、落后生产能力仍占相当比重能耗大、资源消耗高、环境污染严重等。
这些问题的产生,既有长期低水平发展积累的原因,也有近两年在市场需求拉动下,一些企业不顾产业政策,低水平盲目扩张所带来的后果。
当前,一方面,一些水泥企业在生产水泥中单纯追求降低成本,大量超标掺用混合材料,致使在普通水泥产品中,32.5级及以下标号水泥占80%以上;另一方面,施工单位片面追求降低造价,致使建筑工程,甚至包括高速公路等重点工程在内的重大项目,大量使用低
标号水泥,致使某些项目工程质量受到严重影响。
目前我国混凝土标号大部分为C20、C30,而国外多为C50、C60。
由于混凝土标号标准低,造成高标号水泥应用受阻。
低标号水泥的大量使用,直接影响了建筑建设工程的寿命,造成维修频繁,大量浪费了社会财富。
下图为中、外水泥企业平均规模对比:
(资料来源:中国水泥
协会2006年数据)
图1-1 中、外水泥企业平均规模对比图
4. 经济的快速发展为水泥行业提供了良好的机遇
按照党的十六大制定的奋斗目标,到2020年我国国内生产总值比2000年翻两番,这意味着今后20年,国内生产总值必须达到每年平均增长7%的速度,客观上为水泥工业的发展提供了良好的持续发展机遇。
而广东要完成率先基本实现现代化的目标,其经济增长速度势必高于全国平均水平(预计应不低于8%)。
“十一五”期间投资领域仍将适度开放,同时随着全省城市化进程的加快,势必从基础设施建设、住宅建设、居民消费等方面推动水泥行业产品需求的增长。
新
一轮的经济增长,如住宅产业化、智能化的发展等,对水泥产业提出了更高的要求。
除安全适用外,还要求体现节能、环保、轻质、美观、配套等综合功能,这就要求我们水泥行业要加速结构调整,在巩固提高传统水泥行业的基础上不断创新,才能满足经济增长的需要。
下图为水泥工业2005年状况及2010年结构调整目标:
图1-2水泥工业2005年状况及2010年结构调整目标
1.2.2 项目名称、建设地点、建设规模和进度
1. 项目名称
年产100万吨复合水泥粉磨站技改项目
2. 项目建设地点
本项目在X县南江口镇南瑶X县Y水泥有限公司原有厂区内实施;
3. 主要建设内容和规模
本着投资规模与效益相结合原则,项目单位本次技术改造共投资4500万元人民币。
主要用于购置HFCG120-45辊压机、SF550/120打散机、Ф4.2×13m球磨机、回转式八嘴包装机、高效节能选粉机、高压静电除尘器、多嘴包装机、输送设备、散装水泥装车设备、配套
的电力设施等。
本项目的成功实施,将使项目单位水泥产量达100万吨/年,水泥散装率达80%,年产值可达30000万元。
4. 项目计算期12年,其中改造期24个月,经营期10年。
改造期从2008年11月开始计算,2010年10月建设完成,预计2010年达产。
1.2.3 产品和技术方案
1. 产品名称及质量
本项目主要产品是优质普通硅酸盐水泥(P.C42.5)和粉煤灰复合水泥(P.C32.5),注册商标为“Y牌”。
一直以来,项目单位的注册商标——“Y牌”在珠江三角洲及港澳地区享有较高声誉,其中主导产品P.O32.5R普通硅酸盐水泥屡获殊荣。
并以其具有早期强度高、后期强度发展快、胶结性能强、凝结时间适中、均匀性能好等诸多优点得到海内外客户广泛的认可,在行业中留下较好的口碑。
“Y牌”水泥严格按照质量体系要求实施质量管理和控制,公司凭借丰富的技术管理经验和高于国家标准的内控指标,确保了产品质量的持续稳定,确保了“Y牌”水泥品质满足不同市场和客户的需求。
质量是企业的生命,项目单位建立了严格的规章制度,把质量责任具体到人,从而在生产中保证了“Y牌”水泥产品的质量与品质;其次,项目单位还配备了具有国际先进水平的现代化水泥检验仪器,实行先进准确的数据管理。
这些努力都为企业生产出高质量产品,顺利开拓水泥市场打下了坚实的基础。
2. 技术方案、工艺流程
(1)技术方案
根据目前及将来广东省水泥市场供销两旺的情况和Y公司现有技术装备等情况,项目采用带辊压机的联合粉磨方案。
采用辊压机+打散分级机+开流高细高产筛分磨的新型联合粉磨工艺系统。
拟采用的粉煤灰聚合料"STP"技术,是用大量的粉煤灰经过聚合处理,使其能够在粉煤灰水化过程中强化添加的粉煤灰和其他材料间的聚合作用,聚合效应使粉煤灰的微集料性和活性更进一步发挥。
采用本技术关键还在耗能最多的球磨机的选配上。
项目选配的Φ4.2×13米高效水泥球磨机,与同规格的球磨机相比,磨机产量有了大幅度的提高,且粉细、比表面积增大,实现了高产、高细的双重效果,为生产高标号水泥提供了一种新型的粉磨设备,其整机性能达到国际先进水平。
项目采用的技术磨制的水泥的颗粒级配将更趋合理,产品性能更加可靠。
(2)生产工艺流程
◆项目产品生产工艺流程如下图1-3所示:
第9页,共79页
图1-3 项目产品生产工艺流程图第10页,共79页
◆流程简介
①熟料输送
从码头或附近水泥公司用汽车运到本公司的旋窑熟料,卸到熟料受料斗,熟料受料斗下的中型板式喂料机均匀喂入入库提升机,用提升机送入Ф18000园库储存。
受料口和库顶各设一台袋收尘系统净化后排入大气;
②石膏破碎、储存及输送
石膏破碎采用PE400×600颚式破碎机,每天生产二班次。
破碎后的石膏由提升机、熟料胶带输送机、经分料阀、胶带输送机输送至一座Ф12000石膏库储存。
各扬尘点共用一套袋收尘系统净化后排入大气;
③其他混合材储存
煤灰等混合材由一台NE100斗式提升机分别输送至六座Ф7000混合材库储存;
④水泥配料
旋窑熟料、混合材、石膏各库下设有定量给料机,通过水泥质量控制系统,按设定的比例配料。
配好的料经过除铁器后,由胶带机、提升机直接喂入辊压机稳流称重仓。
库顶、库底及熟料受料点等各扬尘点共用一套袋收尘系统净化后排入大气;
⑤水泥粉磨及输送
辊压机稳流称重仓把料喂入辊压机挤压,出辊压机的物料再喂入打散分级机分选,≤2.5mm的细粉喂入球磨机进一步粉磨,≥2.5mm 的粗料返回辊压机重新挤压。
出磨物料由空气斜槽、提升机送入水泥库储存。
辊压机等设备扬尘以及水泥磨排出的废气各用一套袋收尘系统净化后排入大气;
⑥水泥储存及散装
水泥库内设有开式充气斜槽,由罗茨风机供风。
水泥库侧设有汽车散装机,水泥库底设有库底卸料系统和胶带输送机把水泥送去包装;
⑦水泥包装与发运
新设一台八嘴回转包装机,单机能力120t/h。
库底链式输送机把水泥送进提升机、由提升机把水泥喂入振动筛、中间仓、包装机包装,袋装水泥由接包机、正包机、清包机、胶带输送机直接装车出厂;
⑧水泥成品库
⑨压缩空气站
本粉磨站设计压缩空气站。
集中向气箱脉冲袋式收尘器及各用气点供应压缩空气。
水泥库底及水泥发散、包装采用罗茨鼓风机供气。
1.2.4 主要设备选型和工程方案
1. 主要设备选型
在保证整个生产线的完整性、生产的连续性和可靠性以及确保产品质量和环保水平的前提下,工艺系统力求简化,设备选型采用成熟可靠、价格较低的设备,适当提高设备运转率,采用引进技术国内制造或国内开发设计的先进设备,实现全线工艺设备国产化。
在水泥生产过程中,水泥粉磨是能耗最高的环节,因此在选择水泥粉磨系统时,必须着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨设备,以提高企业的技术经济效益。
水泥粉磨方案有如下几种方案可供选择:挤压机加球磨机方案,立磨方案,立磨加球磨机方案,开流高细高产磨和圈流球磨方案。
各方案的特点如下:
挤压机加球磨机方案具有粉磨效率高,单位水泥电耗低,水泥颗粒级配合理,技术先进等优点。
但系统过于复杂,引进设备多,备品备件需从国外引进,维修困难,对操作人员技术要求较高。
立磨方案具有技术先进,系统简单,水泥电耗低,操作简便等优点。
但与挤压机加球磨机方案一样,引进设备多,备品备件需从国外引进,磨机耐磨件消耗相当大,且国内立磨粉磨水泥的经验不多。
立磨加球磨机方案系统虽较复杂,但运转可靠,单位水泥电耗较低,缺点同立磨方案。
开流高细高产磨方案,系统运转率高,生产管理方便,土建费低,系统造价不高。
且维修保养量较少,占用的备品备件不多。
圈流球磨方案,设备全部国产化,备品备件国内容易解决,投资相对较低。
但由于系统的设备多,系统的运转率较开流高细高产磨低些。
表1-4 年产100万吨粉磨站水泥粉磨方案比较表
产磨)方案。
本项目引进的设备包括:引进Φ4.2×13m磨机1台1200万元,钢球400万元,选粉机2台250万元,八嘴包装机2台共80万元,气箱脉冲袋收尘器2台100万元,斗提机、输送带等辅助设施80万元,水泥运输设备90万元。
设备总购置费2000万元。
2. 工程方案
(1)工程方案设计原则
①本工程项目的土建工程设计执行国家现行的设计规范及广东省和云浮市的有关规定,并按《工业与民用建筑设计规范》等的要求进行布置。
②根据生产条件、操作要求和物料物性,建筑设计在平面布置、空间处理、结构选型、管道铺设等方面考虑了防火、防爆、防腐及抗震的要求。
③厂房主要从事水泥的生产加工,生产火灾危险性属于丙类建筑物,主要生产车间按二级耐火等级进行建设。
(2)本项目的建构筑物
本项目系在云浮市X县南江口镇南瑶X县Y水泥有限公司原有厂房、设备基础进行技术升级改造。
内容包括建设磨机配套基建、对原有厂房进行改造。
预计土建工程费300万元。
本项目的工艺布局如下图1-4所示:
X县Y水泥有限公司年产100万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告
图1-4 项目单位平面布局图
第17页,共79页
3. 辅助工程
(1)给排水
①水源
本项目水源为厂内深井自抽供水。
②给水水量:
生产设备冷却用水量约为990m3/d
可以循环使用的水量约为890m3/d
循环补充水量约为100m3/d
未预见用水量约为40m3/d
则本项目所需总水量约为200m3/d
③冷水给水系统。
生产、生活用水均由厂内深井直接供给,水质符合饮用标准,压力在0.3~0.4Mpa,可满足需求。
④给水管管材与接口
生活给水管采用硬聚氯乙烯给水管,部分给水管采用溶剂粘接型承口配件及直管式管材或弹性密封圈连接型承口配件及承插口管材。
⑤标准规范
本项目所需的生产、生活用水全部由本公司深井水提供,供水水源有保证。
排水设施按照相关规范进行。
处理后的污水水质达到《广东省水污物排放标准》(DB4426-89)标准。
给排水设施按照《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)、《室外给水设计规范》(GB 50013--2006)、《室外排水设计规范》(GB 50014--2006)。
本项目需投资50万元进行给排水改造。
(2)供电
供电负荷等级
二级负荷:消防负荷及不能中断的生产用电负荷。
三级负荷:除二级负荷外的其他负荷。
供电设施
项目单位将利用公司原有10KV高压电源,此次技术改造需建设高压变压房1座,新增10千伏高压变压器1台,厂区自备有发电机组一台,保证二级负荷的用电。
配电系统电压确定:
高压电动机:10KV
低压电动机:380V
照明系统:380/220V
用电负荷:
项目单位装机容量约:5792kW
其中:高压:3200kW
低压:2592kW
水泥粉磨系统单位综合电耗:32kWh/t
全年用电量:4100×104 kWh
本技改项目新增用电量占60%,即2280×104 kWh 功率因数补偿
无功补偿采用在变电所设低压电容器自动补偿、高压电机设单机就地补偿的方案,补偿后使变电所10kV侧功率因数达到0.92以上。
继电保护、操作方式
变压器设瓦斯保护、过负荷保护、电流速断保护、带时限过电流保护,高压电动机设速断、过流、低电压保护。
低压回路采用自动开
关操作,复式脱扣器保护。
高压开关柜采用弹簧操作机构,操作电源为交流220V。
电气测量
在变电所按规范及工艺要求设置相应的计量装置,如电度表、电压表、电流表、功率因数表等,以便监视全厂及各车间的负荷变化情况。
生产线供配电线路
高压电机由变电所高压柜直接供电,各车间电力室动力配电箱由变电所低压配电屏放射式直接供电。
车间低压用电设备由车间内动力配电箱放射式及链式相结合的方式供电。
厂区内所有高低压配电线路均采用全塑电缆,敷设方式采用电缆桥架、电缆沟及穿管相结合的方式。
电力拖动
10kV高压绕线型异步电动机采用液体电阻起动方式,低压绕线型异步电动机采用液体电阻起动方式。
鼠笼型异步电机一般为全压直接起动,对个别容量较大的电机可采用软起动方式。
联锁及保安措施
根据工艺要求,电动机间设开、停顺序联锁、故障停车联锁及单机保护联锁。
集中控制时,电动机起动前有起动预告信号、故障时有故障信号。
为了检修调试方便,在机旁均设带钥匙现场按钮盒。
长度超过20米的皮带机中间设紧急停车按钮。
照明
车间照明电源由车间动力配电箱引出,照明灯具为工厂灯或荧光灯,线路敷设方式为BV型导线穿塑料管明敷。
厂区道路照明由变电所集中控制,照明灯具为钠灯。
防雷及接地
10kV母线采用氧化锌避雷器保护,厂区建构筑物高度在15米以上的设防雷保护。
在变电所及车间电力室周围,均设接地装置,并由此组成接地系统,各车间正常不带电的电气设备外壳的接零保护与此接地网相连接。
主要电气设备
本项目的主要电气设备为高压配电柜、变压器、电力电缆,动力/照明配电箱等。
X县南江口110KV区域变电站距本项目地址约1.2km,现有31500KV A主变两台,有三回联络线与广东和广西电网相连。
公司现有的供电由南江口110KV区域变电站以10KV双回路提供。
最大可提供9000KV A的容量。
本项目的用电直接使用该变电站电力,考虑到用电的连续性,厂区已经安装发电机组,以保证连续供电。
本项目供电设施投资50万元。
(3)通风降温
本工程项目的采暖及通风应按以下要求进行设置:
本项目生产对车间的温度、湿度要求不高,车间采取自然通风;
项目所在地夏季温度较高,生产车间热源较多,因此在车间和仓库设置有足够的排气设备和空调;
办公室、生活间按现行的国家标准《工业企业设计卫生标准》(GB21-2002)的规定执行;
车间工作环境必须符合劳动卫生标准GB8773-1998~GB8780-1998和GB11719-1989~GB11726-1989。
(4)消防安全
①危害因素及危害程度
◆机械设备装置
项目建设过程中机械的使用以及生产过程中设备的使用均有可能对人造成伤害。
◆电气线备和电设器线路
所有带电设备和线路均有可能给人身造成触电伤害。
雷击或落雷也可能对人体造成静电伤害。
少许高电压设置也可能造成对人的伤害。
◆火灾危险
项目中建筑物及配送车辆应防止火灾的发生,建筑物考虑足够的通道、楼梯和消防疏散门,并配备消防水池和消防水箱,满足消防的要求。
◆配送车辆及叉车
配送车辆行驶及叉车装配货物时,都有可能造成人身伤害。
◆暑热
夏季的高温暑热,会造成工人中暑等病症,并会大幅度降低工作效率。
这些危害因素都可能对人身造成不同程度的伤害。
②安全措施方案
◆基本原则
为了保证安全生产、保护工人的生命及人身健康,在投入生产时,将制定严格、科学的规章制度和操作规程,并认真贯彻执行于生产活动的全过程。
按照“安全第一、预防为主”的安全生产方针,必须强化职业安全卫生监察工作,真正做到保护职工的安全和健康。
在实际生产过程中必须贯彻执行“预防为主”的卫生工作方针和国家改善劳
动条件、加强劳动保护的规定,依据有关安全与卫生方面的文件和标准,采取必要的劳动保护措施,制定劳动安全保护和卫生防治措施,确保工作人员的劳动安全与身体健康。
◆职业安全防护措施
在本工程项目中,为了防止可能产生的危害,拟采取以下防护措施:
Ⅰ.加强工作人员的劳动安全教育,树立“安全为生产,生产必须安全”的思想,根据各工种的特点制定安全操作条例,建立完善的交、值班制度,指定安全管理措施和制度。
严格执行国家《劳动法》,建立企业劳动保护管理机构
Ⅱ. 采用先进的技术和设备,保证操作工作人员的安全;生产装置采用自动化水平高的控制系统。
Ⅲ. 设置防雷、防静电设施。
在建筑物内均安装可靠的接地装置,除作为防雷基地系统外,也可以作为设备安全接地的系统。
所有电气设备均安装接地线。
Ⅳ. 车辆及叉车驾驶员要经过专门训练并通过考核才能驾驶。
叉车的使用中要严格执行国家《叉车操作安全规则》和《叉车运行安全规则》,建筑物内叉车行驶路径和人员行走路径,运输大型货物时要做到一人引导一人驾驶。
Ⅴ. 在项目的建设过程中,应注意防暑降温,并实时监测建筑物内的空气质量,及时净化空气,保证工作人员的身体健康。
Ⅵ. 设置安全排放系统;配置良好的通风设施;按安全生产的要求配置生产设备。
Ⅶ. 仓库内易燃、易爆、有毒物品必须分开存放。
Ⅷ. 机械设备操作必须由班组长指定熟练工按操作规程操作,。