[员工岗位培训体系]电容屏培训资料

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(培训体系)电容屏培训资料

ITO

料(2010年07月12日)

注:此资料不得私自复印外带。

目录

一、标准规范;

二、结构与类别;

三、常用物料与特性;

四、设计规范;

五、工艺流程及注意事项;

六、ITO使用注意事项;

七、ITO标准品;

1、命名方式

2、产品包裝

3、產品的配備

4、Controller Driver型號

5、四线、五线電阻式T/P工作原理、区别及我司TP的优势

6、不同材料的標準品的適用範圍

7、產品測試.

研发部ITO培训

一、标准规范

1.电子特性:

1)电路等级:1.8-3.3V(DC)。

2)透明度:透光率测试由三个参数决定,分别是透明度、雾化度及清晰度。不同的参数值表现不同的外观。

(1) 投射电容:在550nm的光波长下,产品的透光率:>90%。

(2) 表面电容:在550nm的光波长下,产品的透光率:>95%。

(条件GLASS厚度为0.55mm时,Lens厚度1.1mm)

电容式

电路等级:3.3V (DC),35mA

透光率:在550nm的波长下,产品透光率>90%

绝缘阻抗:>25MΩ、25V(DC)

电容值:<5nf

触点抖动时间:<3ms

表面硬度: 9H

使用寿命:敲击寿命:>2.25亿

注:用φ2、60°硬度橡皮头、250g、频率2次/秒

线性:<1.5% (特殊需求可<1.0%)

操作温度:-15℃~ +70℃

储存温度:-50℃~ +85 ℃

二、结构与类别

1.产品结构

1)双面ITO结构:

a、单面镀金属:

b、双面镀金属:

2)单面ITO结构:

a、

3)FILM+FILM结构:

a、Mylar或FPC引出

b、ITO玻璃直接引出

C、ITO Film直接引出

此结构成本低,工艺成熟,透明度高,引出线可随意选择.厚度可调整。b、c两类型采用点胶形式比压合形式好,因为上线材料较厚,采用压合时效果不太好;而压头大小也要适合,如果比实际压合面积大会压坏材料。

4)薄膜对薄膜含承托板结构:

此结构成本高,结构层多,透明度低,OCA与Film贴合时不良率高,此结构不建议客户使用。引出线可采用Mylar 或FPC。

现多采用在承托板上加印绝缘点的制作方式来解决水纹产生的现象,如下图所示:

5)电容式结构

a、纯玻璃电容式

b、薄膜电容式

产品类型

电容式(capacitive):多用ATM、自动售票机、终端仪器等高价位产品上。

三、常用物料与特性

ITO Film

亮面防刮花、亮面防牛顿环、亮面防牛顿环防反射

雾面防刮花、雾面防牛顿环、雾面防牛顿环防反射

方阻种类分为450Ω/□、250Ω/□

亮面双层材料、雾亮面双层材料

方阻种类分为450Ω/□、270Ω/□

3)厂牌:Oike、Neo vac、Nitto、CPF、三星JW

4)材料特性

A.亮面防刮花处理材料

全透明材料,表面经过硬化处理,材料表面不容易受损,透光率〉88%~90%;250Ω/□材料没有方向性;

450Ω/□材料有方向性。

C.雾面防眩防刮花处理材料

雾面、半透明材料,表面经过防反光、防刮花处理,材料表面不容易受损,透光率〉88%;250Ω/□材料没有方向性;450Ω/□材料有方向性。

D.亮面防牛顿环材料

全透明材料,表面经过硬化处理,在ITO表面上在做一特殊涂层,减缓光线的折射,同时,拉平材料表面,使材料不变型。透光率〉89%;250Ω/□材料没有方向性;450Ω/□材料有方向性。

E.雾面防牛顿环材料

全透明材料,表面经过防反光、防刮花处理,在ITO表面上在做一特殊涂层,减缓光线的折射,同时,拉平材料表面,使材料不变型。透光率〉88%;250Ω/□材料没有方向性;450Ω/□材料有方向性。

F.双层材料(雾面、亮面):

此材料结构是双层PET中间由透明胶粘合,一层PET材料做表面处理,另一层PET镀上ITO,材料较软,操作压力低、手写效果好、寿命长。双层料进厂时,方阻为500Ω/□. 需缩水至140度,120分钟后,方可达到400Ω/□或270Ω/□;

G、亮面防牛顿环防反射:全透明材料,表面经过硬化处理,紫红色ITO膜减少光线的反射,透光率高,在

ITO表面上做一特殊硬化涂层,减缓光线的折射,同时拉平材料表面,使材料不变形,透光率>90% 450Ω/□有方向性。

H、雾面防牛顿环防反射:全透明材料,表面经过防反射、防刮花处理,紫红色ITO膜减少光线的反射,透

光率高,在ITO表面上做一特殊硬化涂层,减缓光线的折射,同时拉平材料表面,使材料不变形,透光率>90%

450Ω/□有方向性。

I、当产品的长宽比例较大时,长方向用于Film的走线(film选用低方阻的材料);

ITO Glass

1) 矩阵式材料

A.0.7mm 100Ω/□14”×16”

B. 1.1mm 100Ω/□14”×16”

C. 1.9 mm 100Ω/□

D. 3.0mm 100Ω/□14”×16”

2)类比式材料

A.0.7mm 450Ω/□14”×16”

B. 1.1mm 450Ω/□14”×16”

C. 1.9 mm 450Ω/□14”×16”

D. 3.0mm 450Ω/□14”×16” 14”×18”

3) 厂牌:南玻、冠华、三星、豪威

化学强化玻璃,厚度:0.7mm、1.1mm、2.0mm

4)材料特性

A.普通ITO玻璃

材料越薄,透光率相对越高;材料越厚,烘烤时受热越不均匀。现我司使用的玻璃厚度在0.7mm至

1.9mm,制程上没有问题,但3.0mm厚的,在高温烘烤后,必须让其再烤箱内缓慢冷却,否则容

易破裂。材料有方向性。0.7mm~3.0mm玻璃透光率〉90%~93%。

B.化学强化ITO玻璃

a)不容易破碎(ITO的强化玻璃,是用化学强化,而非物理强化,固属于表面镀强化膜,厚度约为0.02~0.2MM;

对于相对较薄的玻璃时(0.7~1.1),作强化处理会有增加,但材料再厚时,其强化的效果将不明显)

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