生物质颗粒文丘里干燥器的设计研究

通风除尘与气力输送系统的设计说明

第一章通风除尘与气力输送系统的设计第一节概述在食品加工厂中，车间的通风换气、设备和物料的冷却、粉尘的清除等都需要通风除尘系统来完成。粉状、颗粒状的物料(如奶粉、谷物等)的输送都可借助气力输送系统实现。通风除尘和气力输送系统是食品加工厂的常用装置。食品加工厂中粉尘使空气污染，影响人的身体健康。灰尘还会加速设备的磨损，影响其寿命。灰尘在车间或排至厂房外，会污染周围的大气，影响环境卫生。由于粉尘的这些危害性，国家规定工厂中车间部空气的灰尘含量不得超过10mg/m3，排至室外的空气的灰尘含量不得超过150mg/m3，为了达到这个标准，必须装置有效的通风除尘设备。图1是食品加工厂常见的通风除尘装置。主要由通风机、吸风罩、风管和除尘器等部分组成。当通风机工作时，由于负压的作用，外界空气从设备外壳的缝隙或专门的风管引入工作室，把设备工作时产生的粉尘、热量和水汽带走，经吸风罩沿风管送入除尘器净化，净化后的空气排出室外。气力输送系统的形式与通风除尘系统相似，但其目的是输送物料，主要由接料器（供料器）、管道、卸料器、除尘器、风机等部分组成。气力输送系统除了起到输送作用外，还可以在输送过程中对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等。小型面粉厂气力输送工艺流程如图2。

风机气力输送具有设备简单、一次性投资低、可以一风多用等特点，与机械输送相比，气力输送的缺点主要是能耗较大，对颗粒物料易造成破碎。通风除尘和气力输送都是利用空气的流动性能来进行空气的净化或物料的搬运的，因此，流体力学是本章的基础知识。有关流体力学的知识可参阅相关书籍资料，在此不再敷述。本章主要讨论食品加工厂通风除尘和气力输送系统的设计。第二节通风除尘系统的设计与计算 1 通风除尘系统的设计原则和计算容通风除尘系统也叫除尘网路或风网。通风除尘网路有单独风网和集中风网两种形式。在确定风网形式时，当： 1)吸出的含尘空气必须作单独处理； 2)吸风量要求准确且需经常调节； 3)需要风量较大；或设备本身自带通风机；

射流器工作原理

射流器工作原理 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

射流器（文丘里混合器\水射器\气水、液混合器）文丘里混合器，又称为喷射式混合器，是一种本身没有运动部件，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出，使压力能转化速度能，在喷嘴出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力而排出。文丘里混合器是一种集吸气和混合反应于一体的设备。独特的混合气室设计，强劲的水流与空气或液体混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，促使气体溶解效率提高。常见于液～气相混合，液～液相混合，还可以用于气～气相混合以及气～液相混合。射流器结构简单、工作可靠、噪音低、无污染、使用寿命长、极少维修、管理使用方便、便于综合利用。尤其适用于作为传质和化学混合反应设备或抽吸气体。文丘里混合器俗称射流器、水射器等。制造材料有金属，塑料等。一般通量较大需定制。采用模具压铸的文丘里混合器有以下三种材料： 1、氟塑料（PVDF）材料

黑色，耐强氧化、耐强酸碱腐蚀、耐臭氧；寿命长，广泛用于臭氧水混合、污水处理、加药领域。规格较为齐全，规格参数详见下表。 2、聚丙烯（PP）材料乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。进出口径有以下规格有：1寸（DN25) ，可配软管接口。 3、透明有机玻璃材料无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场合，如实验室。进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25)无软管接口。

文丘里水膜除尘器设计指导

文丘里水膜除尘器设计指导书（一）计算书部分 1、熟悉资料（1）设备原理：文丘里水膜除尘器是一种高效湿式除尘器，常用于高温烟气降温和除尘上，其结构包括文丘里洗涤器和旋风水膜除尘器。了解其原理有助于画图前分析计算。（2）土建资料：根据建筑平、立、剖面图，了解除尘设备结构特点为管道合理布局提供参考条件。（3）设计依据：依据建筑条件图和设计规范、设计手册、技术措施、标准图集设计。 2、设计过程文丘里除尘器的设计主要包括三个主要内容：净化气体量、文丘里管和捕集器的主要尺寸的确定。（1）净化气体量Q 的确定净化气体量可以根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算来求，也可以采用直接测量的烟气量数据。对于烟气量的设计与计算，都以文丘里管前的烟气性质和状态参数为准。为了简化设计计算，计算时可以不考虑其漏风系数、烟气温度的降低、烟气中水蒸气对烟气体积的影响。（2）文丘里管几何尺寸的确定 1）喉管 ①喉管截面积通常按式（1-1）计算。 03600u Q t A = （1-1）式中 A 0— 喉管的截面积，m 2 Q t —温度为t 时气体口的气体流量，m 3/h u 0— 通过喉管的气体流速，m/s ②确定高宽比求得高、宽 2）收缩管 ① 收缩管进气端截面积通常按与之相连的进气管道形状计算，计算公式为： 1 13600u Q t A = （1-2）式中 A 1—收缩管进气端的截面积， Q t —温度为t 时气体口的气体流量，m 3/h u 1— 收缩管进气端气体的速度，m/s ② 计算截面收缩管进气端的高度和宽度 ③ 确定收缩角1θ ④ 矩形文丘里管的收缩管长度矩形收缩管长度L 1可以按式（1-3）和式（1－4）计算，取两式最大值作为收缩管的长度。

水喷射器设计计算实例

水喷射器设计计算实例例：佳木斯市XXX 小学，供热面积为1867平方米，热指标为60W ，供热负荷为112560W 。一次水供水温度为95 0C ，回水温度为60 0C 。用户二次水供水温度为71.6 0C ，回水为55 0C ，用户系统压力损失为△P 为2000Kg/m 2试设计一台用户入口水喷射器。 1、根据已知条件计算混水系数： 0g g h μT -T =T -T μ:混水系数 T 0：一次水供水温度 Tg 用户二次水供水温度 T h 用户二次水回水温度 μ= 9571.6 71.655 -=- μ=1.4 2、计算水喷射器最佳截面比： F 2/ F 0= 2b a -± F 2：混合室截面积M 2 F 0：喷口截面积M 2 a= 0.975 b=-[0.975＋1.19×(1＋U )2 －0.78 U 2 ] =[0.975＋1.19×(1＋1.4)2 －0.78×1.42] =-6.3 C=1.19(1＋U )2 =1.19(1＋1.4)2 =6.85 F 3/ F 0= 5.07 3、计算喷管出口工作流体应有的压降 △P g : 用户系统内部压力损失 Kg/m 2 02 00.88g F F ?P =??P △P 0:工作水流经喷管的压力损失 Kg/m 2 0 5.070.882000 ?P =?

02000 5.070.88 ?P =? △P 0=11522 Kg/m 2 △P 0 =1.15 Kg / C m 2 4、计算工作水流量 0 3.6 4.186Q G =??T G 0：工作水流量 Kg /h Q ：供热负荷 W Q=1867×60=101220W △T ：工作水温差 0C △T=95-60=35 0 C G 0 = 3.6101220 24874.18635 ?=?K g /h=0.69 Kg /s 5、计算喷管出口截面积 F 0 1 ?：工作水流速度系数 1 ?=0.95 V 0：工作水流比容 Kg/m 3 g : 重力加加速度 m /s 2 F 0= = 4.8×10-5 m 2 6、计算喷管出出口直径 D 0=1.13 7、计算混合室截面积 2 5.07F F = 2 5 5.074.810F -=? F 2=4.8×10-5×5.07=2.4×10-5 m 2

气力输送系统基本参数计算知识

系统基本参数计算更新时间：2005年07月20日系统基本参数计算 1．输灰管道当量长度Leg 输灰管道的总当量长度为 Leg=L+H+∑nLr （m）(5-19) 2．灰气比μ 根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力，用下式可计算出平均混合比 μ=φGhX103/[ Qmγa(t2+t3)](kg/kg) (5-20) Gh=ψγhνp (t/仓) (5-21) 式中Gh—仓泵装灰容量，t/仓。灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。对于输送干灰的系统，μ值一般取7-20 kg/kg。当输送距离短时，取上限值；当输送距离长时，则取下限值。 3．输送系统所需的空气量因单、双仓泵均系间断工作，故系统所需的空气量应根据仓泵每一工作周期所需的气耗量．再折合成每分钟的平均耗气量即体积流量Qa=φGhX103/[μγa(t2+t3)](m3/min) (5-22) 质量流量Ga=Qaγa=16.67 Gm/μ (kg/min) (5-23) 4.灰气混合物的温度输送管始端灰气混合物的温度可按下式计算tm=( Gmchth+ Gacata)/( Gmch+Gaca) (℃) (5-24) 式中Gm—系统出力，kg／min； ch—灰的比热容，kcal／(kg℃) ,按公式（5-7）计算 th—灰的温度，℃； ca—空气的比热容，一般采用o．24kcal／(kg℃); ta—输送空气的温度，℃。因灰气混合物在管道内流动时不断向外界散热，故混合物的温度逐渐下降，其温降值与周围环境温度、输送管道的直径等因素有关。根据经验，每100m的温降值一般为6—20℃。当混合物与周围环境的温度差大时，取上限值；温度差小时取下限值。 5．输送速度仓泵正压气力除灰系统输送的距离一般比较长，为保证系统安全经济运行，沿输送管线的管径需逐段放大，一般均配置2—3种不同管径的管道，以使各管段的输送速度均在设计推荐范围内，根据实践经验，各管段的输送速度推荐如下：

喷射器计算

喷射器计算喷射器恐怕是再生槽的最关健部件，只要它运行不理想，再生系统就要出问题，从而使整个脱硫系统形成恶性循环。喷射器部件不大，但关健部位甚多。设计计算主要有这么几项：一是喷嘴计算；二是混合管计算；三是吸气室计算；四是尾管直径计算；五是扩散管长度计算。（a）喷嘴计算在喷嘴里内容也不少，一些细微尺寸看起来不起眼，但很关健，绝对不能小视。具体如下：喷嘴个数（n）确定： n= LT / Li 式中：Li——每个喷射器溶液量，m3/h，一般经验数据是40-45 m3 / h; LT——溶液循环量，m3 / h。喷嘴孔径（dj）： dj=（Li /0.785.3600.wj）1/2 式中:——喷嘴处溶液流速，m/s，通常取18-25 m/s。溶液入口管直径（dL）： dL =3dj（m）喷嘴入口收缩段长度（L5）: L5=( dL - dj）/ 2tg (α1/2）式中: α1——喷嘴入口收缩角，通常取α1=140。喷嘴喉管长度（L0）：通常喷嘴喉管长度取L0=3mm。喷嘴总长度： L=L0+ L5 （b）混合管计算混合管直径（dm）： dm =1.13（0.785 dj2 .m）1/2 式中:m—喷射器形状系数，通常取M=8.5。混合管长度（L3）： L3 = 25dm （c）吸气室计算空气入口管直径（da）： da = 18.8[GA / w2 .n]1/2 式中: w2——管内空气流速，m/s，取=3.5m/s; GA——空气流量，m3/h； n——喷嘴个数。吸气室直径（dM）： dM=（3.1 da2）1/2 式中: da——空气入口管直径，mm。吸气室高度（L1）：通常根据相应关联的尺寸而确定，一般取330mm左右。吸气室收缩管长度（L2）： L=（dM - dm）/ [2 tg (α2/2）] 式中: α2——吸气室收缩角，通常取300；

文丘里除尘器设计说明书.

BJ5048V7BD5-1、BJ5048V7DD5-1厢式运输车大气污染控制工程课程设计学院：工学院系别：环境工程姓名：学号：指导教师：成绩： 2013 年 11 月 29 日

BJ5048V7BD5-1、BJ5048V7DD5-1厢式运输车目录摘要：该设计主要为某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计，设计耗煤量为5748.3kg/h,分析锅炉烟气特点，排烟温度550℃,烟气密度：1.37kg/m3及排放要求后初步选择了文丘里除尘器，通过课程计进一步巩固课程所学习的核心内容，掌握设计的内容以及相关参数的选择与计算，并使所学知识系统化，培养学生运用所学习知识进行烟气处理工艺的设计。本次设计，是让学生针对给定的处理工艺，选择相应参数的计算，绘制工艺图，使学生具有初步的烟气处理单元的设计能力。 (7) 关键字：烟气特点，锅炉，文丘里除尘器 (7) A small coal-fired boiler flue gas dust removal system design (7) Abstract：The design for a small coal-fired boiler flue gas dust removal system design,the design of coal consumption for the 5748.3kg/h, analysis of boiler flue gas, flue gas temperature is 550 ℃, smoke density:1.37kg/m3 and emission requirements after the preliminary selection of Venturi filter, through the course of the core content to further consolidate the course of study, master these lection and calculation of design the content and the related parameters, and makes the knowledge system, training the students to use the knowledge to design process of flue gas treatment. This design, is to let the students for a given treatment, select the appropriate parameters calculation, drawing, enable the student to have the design capability of flue gas treatment unit preliminary. (7) Key words：Characteristics of smoke, boiler dust collector, Venturi (7) 除尘设计任务书 (8) 一设计题目 (8) 二设计资料 (8) 三设计目的 (8) 四设计要求 (8) 锅炉烟气除尘系统设计书 (9) 一.前言 (9) 二.方案的选择及说明 (9) 2.1 除尘器性能指标 (9) 3.1 依据 (10) 3.2 原则 (11)

文丘里洗涤除尘器说明书

上海江科实验设备有限公司文丘里可调式洗涤式除尘器设备型号：CJK08 一、实验目的和意义湿式除尘器是使含尘浓度气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的关心国家大事碰撞及他作用捕集粉尘或使粒径增大的装置。文丘里洗涤器是湿式除尘器的一种，属高效除尘器，常用于高温烟气降温和除尘。影响文丘里洗涤器性能的因素较多，为了使其在合理的操作条件下达到高除尘效率，需要通过实验研究各因素影响其性能的规律。通过本实验：1、要进一步提高本科学生对文丘里洗涤器结构形式和除尘机理的认识； 2、学习湿式除尘器动力消耗的测定方法； 3、了解湿法除尘与干法除尘在除尘性能测定中的不同实验方法； 4、管道中各点流速和气体流量的测定 5、文丘里除尘器的压力损失和阻力系数的测定 6、文丘里除尘器的除尘效率测定 7、并通过实验方案设计和实验结果分析，加强学生综合应用和创新能力的培养。设备特点 1、可测定文丘里除尘器除尘效率。 2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。 3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。 4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。 5、数据采集直接打印输出功能、设备上已经安装微型打印机1台、注意：（不需要另配计算机和打印机）。 6、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。 7、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。 8、处理风量、进尘浓度等可自行调节。 9、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。 10、各传感器都经防震处理，数据都经标准仪器标定。数据可靠稳定。 11、除雾段采用旋风分离器，所以设备还可进行旋风除尘实验，一机两用。二、实验原理和方法文丘里洗涤器性能（处理气体流量、压力损失、除尘效率、及喉口速度、液气比、动力消耗等）与其结构形式和运行条件密切相关。本实验是在除尘器结构相识和运行条件已定的前提下，完成除尘器性能的测定。 1、处理气体量及喉口速度的测定和计算（1）处理气体量的测定和计算测定文丘里洗涤器处理气体量，应同时测出除尘器进、出口的气体流量（Q G1、Q G2）取其平均值作为除尘器的处理气体量（Q G ）。这类测定Q G 的方法称为动压法，其计算式如下。 Q G = 2 1 (Q G1+Q G2)(m 3/s) （式1）

文丘里原理

文丘里管原理文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。当这个真空区靠近工件时会对工件产生一定的吸附作用。 A-压缩空气入口B-喷嘴C-消音器 D-吸附腔入口压缩空气从文丘里管的入口A进入，少部分通过截面很小的喷管B排出。随之截面逐渐减小，压缩空气的压强增大，流速也随之变大。`这时就在D吸附腔的进口内产生一个真空度，致使周围空气被吸入文氏管内，随着压缩空气一起流进扩散腔内增加气体的流速，之后通过消音装置减少气流震荡。真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型,高效,清洁,经济,小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械,电子,包装,印刷,塑料及机器人等领域。真空发生器的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附,搬运,尤其适合于吸附易碎,柔软,薄的非铁,非金属材料或球型物体。在这类应用中,一个共同特点是所需的抽气量小,真空度要求不高且为间歇工作。真空发生器的主要性能参数 ①空气消耗量:指从喷管流出的流量qv1。 ②吸入流量：指从吸口吸入的空气流量qv2。当吸入口向大气敞开时,其吸入流量最大，称为最大吸入流量qv2max. ③吸入口处压力：记为Pv.当吸入口被完全封闭(如吸盘吸着工件),即吸入流量为零时，吸入口内的压力最低，记作Pvmin. ④吸着响应时间：吸着响应时间是表明真空发生器工作性能的一个重要参数,它是指从换向阀打开到系统回路中达到一个必要的真空度的时间。

射流器工作原理

黑色，耐强氧化、耐强酸碱腐蚀、耐臭氧；寿命长，广泛用于臭氧水混合、污水处理、加药领域。规格较为齐全，规格参数详见下表。型号口径参数总长度（mm）通水量(m3/h）Re-WS-15进出口：1/2”外牙/DN15，吸入口：1/4”外牙和1/4”软管接口1000.2-1 Re-WS-20进出口：3/4”外牙/DN20，吸入口：1/4”外牙和1/4”软管接口1521-3 Re-WS-25进出口：1”外牙/DN25，吸入口：1/2”外牙和3/8”软管接口2303-10 Re-WS-40进出口：1. 5”外牙/DN40，吸入口：1/2”外牙和1/2”软管接口27510-25 Re-WS-50进出口：2”外牙/DN50，吸入口：1.25”外牙29525-50 Re-WS-100进出口：4”外牙/DN100，双吸入口：2”外牙66060-100 2、聚丙烯（PP）材料乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。进出口径有以下规格有： 1寸（DN25) ，可配软管接口。 3、透明有机玻璃材料无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场合，如实验室。进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25) 无软管接口。

气力输送系统的设计要点

气力输送系统的设计要点【摘要】本文简要介绍了气力输送系统的分类和组成，并对气力输送系统设计中存在的一些重要问题进行归纳总结，为以后的工程设计提供参考。【关键词】气力输送；分类；组成；设计要点 0.前言气力输送是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送方式如斗提、皮带等相比，具有设备简单、布置灵活、占地面积小、操作及维修方便等特点，在钢铁、煤炭、电力、化工、粮食等行业得到广泛应用[1]。气力输送系统设计的合理与否，对输送效率、运行成本和使用寿命都有重要影响，因此本文对气力输送系统设计中着重考虑的问题进行归纳总结，希望引起工程设计同行的重视，为将来的工程设计提供参考。 1.气力输送系统 1.1气力输送的分类根据输送管中物料的密集程度，气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相输送的混合比一般为0.1～25，输送气速为18～30m/s，高于浓相输送[2]。根据输送管中气体的压力大小，气力输送可分为吸送式和压送式。吸送式的输送管内压力低于大气压，能自吸进料，缺点是必须负压卸料，而且物料输送距离较短；压送式的输送管内压力高于大气压，卸料方便，物料输送距离较长，其缺点是须用给料器将物料送入带压的管道中[3]。 1.2气力输送系统的组成气力输送系统主要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和控制系统五大部分。给料系统的作用是保证粉尘能够连续、均匀地进入输送管中，主要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。由于吸送式气力输送的输送管内存在一定负压，能够自吸进料，故其给料器通常采用L型或V型给料器，压送式的给料器较复杂，一般采用船型给料器或仓泵。输料系统是粉料输送的关键环节，由输送直管、弯管、吸气口、吹扫口等组成，输送管的布置对气力输送系统的压力损失、连续稳定运行有至关重要的影响。集料系统的作用是使料气分离，并将粉料收集后集中处理，主要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟尘粒径小、混合比大时，应采用二级

射流器工作原理

射流器工作原理 Last updated on the afternoon of January 3, 2021

乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。进出口径有以下规格有：1寸（DN25)，可配软管接口。 3、透明有机玻璃材料无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场合，如实验室。进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25)无软管接口。

喷射器技术与应用

喷射器混合气体绝热指数问题理想气体绝热指数是定压比热与定体积比热之比，即为K.在很多喷射抽空系统中，往往会去计算多性质混合气体的绝热指数，这就是我们探讨问题。在一些权威理论中把混合理想气体热容等同理想气体热容，当然还有如 K=(K1*G1+K2*G2)/(G1+G2)等，结果由于误差而导致结果出现很大误差，因为绝热指数在绝热方程里处在指数位置，所以哪怕产生误差为0.01也会使计算结果产生很大偏离，从而导致喷射器计算理论计算的偏离。在很多场合会有“为什么抽不出混合物，或者满足不了真空度等等”，这原因之一很可能和计算有关，特别在装有流量计的喷射器系统中检测会发现要么真空度达不到，要么流量偏离很大，即使计算不出现一点误差，为什么也还如此，我们在实践中困惑很久，后来把热力学理论全部推导才发现这个问题。在改进后喷射器完全达标，无论压力，流量很好和计算相符。喷射器模拟与验证蒸汽喷射器计算出来数据背压往往比模拟偏小，按照经验修正能很好符合模拟参数。那么为什么会出现这一情况。原因有以下几点： 1：模拟热力学模型不能选错，不然就会出现一定程度上偏差。 2：模拟的条件需要摄入经验系数。 3：设计出来用模拟验证需要将设计动态损失考虑进去。 4：设计理论是不是完善。蒸汽喷射器的抽空时间使用蒸汽喷射器的系统抽空时间粗估[24]可以应用前面提出的涉及用蒸汽喷射器来抽空系统的陈述，计算方法是 t=(2.3-0.003Ps)V/w 式中：t——将系统从常压抽至稳定操作压力所用的时间，min； Ps——喷射器的设计入口压力，Torr； V——工艺系统的体积，ft3； w——喷射器的抽气量，以70°F干空气计，lb·h-1。

气力输送系统的设计原则与程序

气力输送系统的设计原则与程序在设计压送式气力输送装置时，首先必须要对被输送物料的性质和料粒形状，输送条件，现场状况等进行了解和研究，在此基础上充分发挥气力输送的优点，正确选择气力输送的类型，以利于提高生产效率。一、设计原则 1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度，并要了解物料粒度的分布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同，流动性有很大的差别，对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分，要考虑物料的粘附作用。 ●物料的密度和堆密度是直接影响气力输送装置的外形尺寸、结构形式及功率消耗的大小。 ●物料破碎率决定气力输送的布置路线、输送距离和选定合适的气流速度。 ●物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特殊的要求。 ●物料有静电效应时，要安装必要的地线和防止带电装置，防止产生静电。

●对爆炸性物料，除防止静电外，必须采取防爆安全措施。 ●对输送有害物料，必须考虑采取密闭的搬运安全措施，防止管道和设备磨损或损坏而外泄。 2、输送量在压送式气力输送装置设计时，要根据单位时间的输送量来确定装置的容量及规格。气力输送装置往往是成套设备中的一部分，必须与其他主机及辅机匹配，如果在输送量的大小上发生矛盾，可以采取中间料斗贮存缓冲的办法予以解决。输送量还与工艺有关，根据工艺要求决定采用间歇式还是连续式的装置，在选用压送式气力输送形式还应考虑装置的可靠性，要估计气力输送一旦发生故障对生产的影响。 3、输送起点和终点的状况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送距离，充分发挥压送式气力输送的优势。装置的安装高度和给料方式要允分考虑周围的环境，必须不阻碍交通，便于检修，并减少设备维护费用。 4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境，在气源进口及出口处，必须采取降低噪声措施。如风机或空气压缩机安装在单独的房间内，采用消声器等。气力输送装置必须考虑排气的除尘效果，采用各种类型适合于气力输送特点的除尘器，防止对大气的污染，若采用湿法除尘器时，要考虑污水处理。 5、自动化水平程度气力输送装置可实现集中自动控制，由中央控制室进行远程控制。这不仅减少操作人员，而且实现自动连锁，防止事故发生。 6、安装要点气力输送装置安装在室外时要考虑防雨防冻措施。岔道、增压器、气动或电气控制元件、阀、限位开关等必须要有箱体，防止雨淋而失灵。 7、特殊条件的要求输送高温物料需考虑冷却因素，输送管道要考虑保温和加热。气源机械(如空压机)要考虑水冷条件及排水措施。

文丘里管射流器的主要性能

文丘里管射流器的主要性能参数研究

在研究文丘里管工作原理的基础上，提出了确定文丘里管射流器的主要性能参数：耗水量与吸风量的计算方法，并通过实验验证了该计算方法的正确性，有利于文丘里管射流器在煤矿降尘工作中的进一步推广。关键词：引射；吸风量；水雾活塞随着放顶煤工艺的逐渐推广，放煤口成为放顶煤综采工作面的最大产尘源之一。放煤时的瞬时粉尘浓度有时可高达万余mg/m3，对作业人员的身体健康危害性极大。喷雾方式控制煤矿粉尘是经济的，也是有效的。在适中的喷雾压力和较少耗水量的情况下，文丘里式喷雾降尘装置对煤矿粉尘，尤其是呼吸性粉尘的降尘效果非常明显[1]。

图1 文丘里管工作原理示意图 1 文丘里管射流器的工作原理 1.1 文丘里管的工作原理如图1所示，高速水流经过文丘里管的变径后，速度急剧增大，压力减少，从喷嘴喷出的水雾锥体，在直径等于引射管内径后受管壁约束而变为圆柱体，此水雾圆柱称为水雾活塞，随着水雾从喷嘴喷出，水雾活塞沿引射管高速运动并从喷射出口高速射出，水雾锥的后部形成真空，外部空气源源不断地从吸气口吸入引射管，这些新吸进的气体在引射喷射管内与水雾锥碰撞混合，并随水雾从喷射口喷出，若吸入的是含尘气体，则粉尘被强制在水雾中运动湿润或粘结成较大颗粒被喷射出引射管后，很快失去在空气中的悬浮能力而降落下来，从而实现降尘的目的[2]。 1.2 文丘里管中流体流动特性分析文丘里管是利用流体在变截面管道中流速、压

力和状态的变化来实现预期的能量转换的目的。因为高压喷雾并引射含尘空气，所以可根据稀颗粒群两相流动中的均相流动模型，可把流经文丘里管的雾流和含尘空气假定为均匀、理想的流体，流动过程也是可逆且绝热的[3]。文丘里管中的混合流体经过管中变径后，马赫数会有突变，即速度会有很大的变化。在喷嘴结构参数确定的条件下，文丘里管中的水流速度直接影响整个装置的吸风能力，所以，有必要进一步研究文丘里管射流器在不同喷嘴开口条件下的吸风量与耗水量的大小。 2 耗水量及吸风量的理论计算 2.1 耗水量的计算[4] 根据薄壁孔口流量计算及管嘴流量计算公式：

文丘里流量计实验

文丘里流量计实验(新) 一、实验目的和要求、 1、掌握文丘里流量计的原理。 2、学习用比压计测压差和用体积法测流量的实验技能。 3、利用量测到的收缩前后两断面1-1和2-2的测管水头差h ?，根据理论公式计算管道流量，并与实测流量进行比较，从而对理论流量进行修正，得到流量计的流量系数μ，即对文丘里流量计作出率定。一、实验装置 1. 仪器装置简图 12 4567 321 8 9101112 1234 图一文丘里流量计实验装置图 1. 自循环供水器 2. 实验台 3. 可控硅无级调速器 4. 恒压水箱 5. 溢流板 6. 稳水孔板 7. 文丘里实验管段 8. 测压计气阀

9. 测压计10. 滑尺11. 多管压差计 12. 实验流量调节阀 [说明] 1. 在文丘里流量计7的两个测量断面上, 分别有4个测压孔与相应的均压环连通, 经均压环均压后的断面压强，由气—水多管压差计9测量, 也可用电测仪测量。 2. 功能 (1) 训练使用文丘里管测量管道流量和采用气—水多管压差计测量压差的技术; (2) 率定流量计的流量系数μ, 供分析μ与雷诺数Re的相关性; (3) 可供实验分析文氏流量计的局部真空度, 以分析研究文氏空化管产生的水力条件与构造条件及其他多项定性、定量实验。 3. 技术特性 (1) 由可控硅无级调速器控制供水流量的自循环台式装置实验仪; (2) 恒压供水箱、文丘里管及实验管道采用丘明有机玻璃精制而成。文丘里管测压断面上设有多个测压点和均压环; (3) 配有由有机玻璃测压管精制而成的气水多管压差计, 扩充了测压计实验内容; (4) 为扩充现代量测技术, 配有压差电测仪, 测量精度为0.01; (5) 供电电源: 220V、50HZ; 耗电功率:100W; (6) 流量: 供水流量0～300ml/s, 实验管道过流量0～200ml/s; (7) 实验仪专用实验台: 长×宽=150cm×55cm 。二、安装使用说明: 1. 安装仪器拆箱以后, 按图检查各个部件是否完好, 并按装置图所示安装实验仪, 各测点与测压计各测管一一对应,并用连通管联接, 调速器及电源插座可固定在实验台侧壁或图示位置, 调速器及电源插座位置必须高于供水器顶; 2. 通电试验加水前先接上220V交流市电, 顺时针方向打开调速器旋钮, 若水泵启动自如, 调速灵活, 即为正常。请注意, 调速器旋钮逆时针转至关机前的临界位置, 水泵转速最快, 即出水流量最大; 3. 加水 (1) 供水器内加水加水前,需先把供水器及水箱等擦干净, 水质要求为洁净软水, 经过滤净化更佳,若水的硬度过大, 最好采用蒸馏水。加水量以使水位刚接近自循环供水器与回水管接口为宜，并检查供水器是否漏水。 (2) 多管压差计内加水做实验之前需对多管压差计内加水, 先打开气阀8, 在测管2、3内注水至h2＝h3 ≈ 24.5cm, 并检查测压计管1与管2、管3与管4

文丘里管射流器的主要性能参数研究

文丘里管射流器的主要性能参数研究在研究文丘里管工作原理的基础上，提出了确定文丘里管射流器的主要性能参数：耗水量与吸风量的计算方法，并通过实验验证了该计算方法的正确性，有利于文丘里管射流器在煤矿降尘工作中的进一步推广。随着放顶煤工艺的逐渐推广，放煤口成为放顶煤综采工作面的最大产尘源之一。放煤时的瞬时粉尘浓度有时可高达万余 mg/m 3 ，对作业人员的身体健康危害性极大。喷雾方式控制煤矿粉尘是经济的，也是有效的。在适中的喷雾压力和较少耗水量的情况下，文丘里式喷雾降尘装置对煤矿粉尘，尤其是呼吸性粉尘的降尘效果非常明显 [1] 。图 1 文丘里管工作原理示意图

1 文丘里管射流器的工作原理 1.1 文丘里管的工作原理如图 1 所示，高速水流经过文丘里管的变径后，速度急剧增大，压力减少，从喷嘴喷出的水雾锥体，在直径等于引射管内径后受管壁约束而变为圆柱体，此水雾圆柱称为水雾活塞，随着水雾从喷嘴喷出，水雾活塞沿引射管高速运动并从喷射出口高速射出，水雾锥的后部形成真空，外部空气源源不断地从吸气口吸入引射管，这些新吸进的气体在引射喷射管内与水雾锥碰撞混合，并随水雾从喷射口喷出，若吸入的是含尘气体，则粉尘被强制在水雾中运动湿润或粘结成较大颗粒被喷射出引射管后，很快失去在空气中的悬浮能力而降落下来，从而实现降尘的目的 [2] 。 1.2 文丘里管中流体流动特性分析文丘里管是利用流体在变截面管道中流速、压力和状态的变化来实现预期的能量转换的目的。因为高压喷雾并引射含尘空气，所以可根据稀颗粒群两相流动中的均相流动模型，可把流经文丘里管的雾流和含尘空气假定为均匀、理想的流体，流动过程也是可逆且绝热的 [3] 。文丘里管中的混合流体经过管中变径后，马赫数会有突变，即速度会有很大的变化。在喷嘴结构参数确定的条件下，文丘里管中的水流速度直接影响整个装置的吸风能力，所以，有必要进一步研究文丘里

文丘里除尘器设计说明书

大气污染控制工程课程设计学院：工学院系别：环境工程姓名：学号：指导教师：成绩： 2013 年 11 月 29 日

目录摘要 (3) 关键字 (3) 一.前言 (5) 二.方案的选择及说明 (5) 2.1 除尘器性能指标 (5) 2.2 除尘器的选择 (5) 三.设计依据和原则 (6) 3.1 依据 (6) 3.2 原则 (6) 四.管道设计计算 (6) 4.1 基本数据 (6) 4.2烟气排放量以及组成 (7) 4.3 管道计算 (8) 4.3.1除尘系统工艺流程图 (8) 4.4.2管道直径的确定 (8) 4.4 管道压力损失的计算 (9) 4.4.1 摩擦阻力损失 (10) 4.4.2局部压力损失 (11) 4.4.3系统的压力损失 (12) 五.换热器的选型 (12) 六.文丘里洗涤器几何尺寸和压损计算 (13) 6.1管径 (13) 6.2管长 (14) 6.3压力损失 (14) 6.4除尘效率的计算 (15) 6.5脱水器的选择(捕集器） (15) 6.6喷嘴选型 (16) 七.风机的选型 (17) 八.烟囱的高度计算 (18) 九.设计结果列表 (21) 十. 总结 (22) 参考文献 (23)

某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计摘要：该设计主要为某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计，设计耗煤量为5748.3kg/h,分析锅炉烟气特点，排烟温度550℃,烟气密度：1.37kg/m3及排放要求后初步选择了文丘里除尘器，通过课程计进一步巩固课程所学习的核心内容，掌握设计的内容以及相关参数的选择与计算，并使所学知识系统化，培养学生运用所学习知识进行烟气处理工艺的设计。本次设计，是让学生针对给定的处理工艺，选择相应参数的计算，绘制工艺图，使学生具有初步的烟气处理单元的设计能力。关键字：烟气特点，锅炉，文丘里除尘器 A small coal-fired boiler flue gas dust removal system design Abstract：The design for a small coal-fired boiler flue gas dust removal system design,the design of coal consumption for the 5748.3kg/h, analysis of boiler flue gas, flue gas temperature is 550 ℃, smoke density: 1.37kg/m3 and emission requirements after the preliminary selection of Venturi filter, through the course of the core content to further consolidate the course of study, master these lection and calculation of design the content and the related parameters, and makes the knowledge system, training the students to use the knowledge to design process of flue gas treatment. This design, is to let the students for a given treatment, select the appropriate parameters calculation, drawing, enable the student to have the design capability of flue gas treatment unit preliminary. Key words：Characteristics of smoke, boiler dust collector, Venturi

干燥配套设备的选型方法

干燥配套设备的选型方法更新时间：2011-02-28 14:02:31 选择干燥设备一定要兼顾配套设备，因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下，干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机（干燥设备）、气固分离设备、供料设备等组成。能源费用的上升以及对污染限制的规定，工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响（特别是悬浮式干燥机设计，例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机）已经给予了充分的讨论，在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候，在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时，人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。对于气体来说，由于排除灰尘，干燥装置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允许的。一般的要求是，排除的尾气中的灰尘浓度低于20~50mg/Nm3，并且得必须设置高效除尘器。重要的是，在一定的条件下，适于对粗糙颗粒的干燥。另一方面，颗粒愈大，干燥时间愈长。在粉粒物料干燥中，对粉尘的聚集和气体净化通常采用旋风分离器、袋式过滤器或静电聚尘器等。在其它形式中，如对浆状、片等物料干燥时，粉尘只是在物料对流干燥中发生。为了排除有害气体污染，人们可借助于吸收、吸附或焚化等手段。第一节除尘设备对于气体来说，由于夹带灰尘，干燥装置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允许的。干式除尘系统的选择方向见表3-1。表3-1除尘系统的选择方向要求推荐系统低成本,有效,易清洗旋风分离器中等成本,高效,运行费用高布袋除尘器处理量大静电除尘器产品回收,粒度小旋风分离器+湿式除尘器一、旋风分离器旋风分离器广泛应用在对流干燥系统中，是从气体中收集产品的主要设备。旋风分离器结构简单，制造方便，只要设计合理，制造恰当，可以获得很高的分离效率。对含尘量很高的气体，同样可以直接进行分离，并且压力损失也比较小，没有运动部件，所以经久耐用。除了磨削性物料对旋风分离器的内壁产生磨损或细粉粘附外，没有其它缺点。在正常情况下，理论上旋风分离器能够捕集5μm以上的粉体，分离效率可达90％以上。但是，在实际生产运行中，往往由于制造不良，安装使用不当或操作管理不完善等原因，造成分离效率下降。一般只有50%～80%，有时甚至更低。旋风分离器也称作离心力分离器，它是利用含细粉气流作旋转运动时产生的离心力，把细粉