钢结构焊接方案

丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目钢结构焊接方案

北京建谊建筑工程有限公司

二0一六年五月

编制人：审核人：审批人：编制时间：

目录

一、编制依据............................. 错误!未定义书签。

二、工程概况............................. 错误!未定义书签。

三、施工准备............................. 错误!未定义书签。

四、施工方法............................. 错误!未定义书签。

五、质量检验控制......................... 错误!未定义书签。

六、注意事项............................. 错误!未定义书签。

一、编制依据

本施工方案主要编制依据如下：

业主提供本项目相关的图纸

现行有关技术规范、标准

相关规范规程

二、工程概况

三、施工准备

主要机具设备

CO2焊机普通焊机角磨机材料准备

焊材选用见下表：

CO2焊丝

焊接管理

(1)焊工管理

1)所有焊工须持有所需有效焊工证、上岗证才能上岗。

2)局部返修两次或一次返修量较多的焊工，暂停施焊工作，经重新培训、考核后方可上岗。

3)焊前对焊工进行工艺交底，使焊工掌握具体焊接工艺，如焊材选用、焊接规范、焊接顺序等。工艺确定后，焊工要严格执行。

(2)焊材管理

1) 焊材入库

重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。焊材有齐全的材质证明，并经检查确认合格后入库。

2) 焊材发放

焊材由专人发放，并作好发放记录。记录中包括焊材生产批号，施焊焊缝部位等。

作业条件

（1）焊接缝焊接区域两侧需要将油污、杂物、铁锈等清除干净。（2）手工电弧焊现场风速大于8m/s时，采取有效的防风措施后方施焊。雨、雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方施焊。

四、施工方法

焊接工艺流程

焊接方法

钢结构多层建筑的焊接方法多采用CO2 保护焊等，手工电弧焊则一般用作焊缝打底。在钢结构的现场安装中，柱与柱的连接用横坡口

焊，柱与梁的连接用平坡口焊；焊接母材厚度不大于20mm 时采用手工焊，焊接母材厚度大于20mm 时采用CO2 气体保护半自动焊。

焊接前的准备工作

焊条、焊丝、焊剂规格和型号等的选择，先根据焊接工艺试验确定的焊接方法，再由不同的焊接方法的操作工艺来进行选择，

检查焊接操作条件，工具、设备和电源

焊工操作平台，脚平放风等操作条件都安装到位；焊机型号应正确、完好；事先放好设备平台，必要的工具应配备齐全，且放在操作平台上的设备排列应符合安全规定；电源线路要合理和安全可靠，安装稳压器。

焊条、焊剂的烘烤

焊条使用前必须按质量要求进行烘烤，严禁使用湿焊条。焊条的烘烤制度。见下表。

热板和引弧板

坡口焊均用热板和引弧板，目的是保证底层焊接质量。引弧板可保证正式焊缝的质量，避免起弧和收弧时对焊接件增加初应力和产生缺陷。热板和引弧板均用低碳钢制作，间隙过大的焊缝宜用紫铜板。定位点焊

焊接结构在拼接、安装时，要确定零件、构件的准确位置，要先进行定位点焊，如果定位点焊的质量不好，这种短焊缝的焊接缺陷留在焊缝中，将会影响焊接结构的质量。定位点焊的尺寸可参考有关手

册。

进行定位点焊时，应注意的事项如下；

(1) 定位焊采用的焊材型号应与焊件材质相匹配。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。

(2)严禁在母材上引弧和收弧，应设引弧板。

(3)定位焊的位置应布置在焊道以内，且尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。

(4)为了与正式焊缝搭接，定位焊缝的余高不应过高，定位点焊的起点和终点要与母材平缓过渡，防止正式焊接时产生未焊透等缺陷。

(5)焊条直径比正式焊缝的直径小一些；电流要比正式焊缝提高10%～15%，以防止点焊缝出现夹渣缺陷。

(6)焊前必须清除焊接区的有害物，定位焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。当定位焊缝上有气孔、裂纹时，必须清除后重新进行焊接。

(7) 定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于6mm。长焊缝焊接时，定位焊缝长度不宜小于50mm，焊缝间距宜为500～600mm，并应填满弧坑。

引弧板安装示意图点焊位置示意图

坡口检查

采用坡口焊的焊接连接，焊前应对坡口组装的质量进行检查，如

误差超过规范所允许的误差，则应返修后再进行在进行焊接。同时，焊接前对坡口进行清理，去除对焊接有妨碍的水分、垃圾、油污和锈等。

焊工岗前培训

焊工必须事先培训和考核，培训内容同规范一致。考核合格后发合格操作证明(发证单位须具有发证资格)，严禁无证操作。

焊接施工顺序

采用合理的焊接顺序，可以防止产生过大的焊接变形，并尽可能减少焊接应力，保证焊接质量。

(1) 钢结构安装时应遵从的合理顺序。

①只有在每一流水段(一节柱段高度范围内)的全部构件吊装、校正和固定并检查合格后，方可施焊。

②柱与柱的焊接，应由两名焊工在两相对面等温、等速对称施焊。加引弧板进行柱与柱接头焊接时施焊方法：先第一个两相对面施焊(焊层不宜超过 4 层)→切除引弧板→清理焊缝表面→再第二个相对面施焊(焊层可达8 层)→再换焊第一个两相对面→如此循环直到焊满整个焊缝。如图下图所示。

注意：所有焊缝焊接完毕后在相应位置进行钢印标记。